本实用新型涉及一种可水陆两用的陆地泵。
背景技术：
陆地泵是输送液体或使液体增压的机械，常用于室外，陆地泵主要通过泵体与电机组成，电机驱动位于泵体内的叶轮起到抽送液体的效果，而电机的长期驱动则会产生热量，传统陆地泵都是通过在电机尾部设置散热风扇用于散热，将电机产生的热量从电机尾部的散热孔排出到电机外，这种结构导致电机内部空间通过散热孔与外界相贯通，当陆地泵在室外进行使用时，一旦遭遇雨雪天气，雨雪便会透过散热孔进入到电机内部空间内对电机进行侵蚀，造成电机的损坏，因此在这种天气情况下，使用者只能将电机搬移至室内避免其损坏，但会影响工作进程，降低工作效率，若是选择在电机外罩防护罩对雨雪进行隔绝，同样会将电机与外界进行隔绝，电机热气会积聚于防护罩内，无法得到散除，使电机长期处于高温环境，极易出现由于温度过高导致烧坏的情况。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种可水陆两用的陆地泵，它在遭遇雨雪天气时，同样能够在室外进行使用，并同时对电机进行散热，保证电机的正常运行。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：
本实用新型公开一种可水陆两用的陆地泵，包括冷却箱、设于冷却箱内的电机以及与电机相连接的泵体，泵体内设有叶轮，叶轮连接于电机的电机轴上，冷却箱底部设有若干均匀分布的机脚，其特征在于：所述冷却箱一侧开有开口，开口处盖合有一进水盖；所述进水盖上设有一与泵体相贯通的进水端；所述泵体位于冷却箱内；所述泵体外周设有一隔板；所述隔板将冷却箱内部空间隔为进水空间、冷却空间；所述隔板上设有若干呈圆周均匀分布的进水口；所述进水空间内设有与叶轮相匹配的导流件；所述导流件上设有若干与进水口相对应的导流口；所述冷却箱尾部内壁上设有一安装槽；所述电机尾部设有与安装槽相匹配的安装部；所述电机通过安装部架设于冷却空间内；所述冷却箱上设有与冷却空间相贯通的出水端。
所述电机的电机轴贯穿泵体并与叶轮相连接；所述电机的电机轴外套设有主密封件，主密封件位于泵体内，主密封件密封于泵体被电机轴所贯穿出的端口位置；所述电机的电机轴外套设有辅助密封件，辅助密封件位于主密封件后侧；所述电机的前侧侧壁向外延伸出一防护部，防护部将辅助密封件包裹覆盖。
所述主密封件设于叶轮与泵体内壁之间，主密封件两侧分别与叶轮、泵体内壁相贴合。
所述电机尾部的安装部边缘以及安装槽底部边角皆倒有圆角，电机尾部的安装部与安装槽紧密嵌合。
所述冷却箱上方设有一提手。
所述安装槽设于冷却箱尾部中心位置，电机架设于冷却空间中部位置。
所述泵体与隔板一体成型。
本实用新型的有益效果是：
与现有技术相比，采用本实用新型结构的可水陆两用的陆地泵在抽送液体过程中，使冷却箱的冷却空间内始终充满液体，保证运行中的电机始终处于液体中，电机在液体的包裹下，时刻被液体进行冷却散热，使电机能够得到及时的散热，保证电机的运行性能，且冷却箱将电机与外界进行隔绝，因此冷却箱则不受外界环境影响，将本实用新型的陆地泵直接置于水中，也可进行使用，且无需担心外界的水会电机进行侵蚀，实现水陆两用的效果，可不受外界环境影响进行使用。
附图说明
图1是本实用新型可水陆两用的陆地泵的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
请参阅图1，本实用新型提供一种可水陆两用的陆地泵，包括冷却箱1、设于冷却箱1内的电机2以及与电机2相连接的泵体3，泵体3内设有叶轮4，叶轮4连接于电机2的电机轴201上，冷却箱1底部设有若干均匀分布的机脚5，所述冷却箱1一侧开有开口，开口处盖合有一进水盖6；所述进水盖6上设有一与泵体3相贯通的进水端7；所述泵体3位于冷却箱1内；所述泵体3外周设有一隔板8；所述隔板8将冷却箱1内部空间隔为进水空间9、冷却空间10；所述隔板8上设有若干呈圆周均匀分布的进水口11；所述进水空间9内设有与叶轮4相匹配的导流件901；所述导流件901上设有若干与进水口11相对应的导流口902；所述冷却箱1尾部内壁上设有一安装槽12；所述电机2尾部设有与安装槽12相匹配的安装部13；所述电机2通过安装部13架设于冷却空间10内；所述冷却箱1上设有与冷却空间10相贯通的出水端14。
所述电机2的电机轴201贯穿泵体3并与叶轮4相连接；所述电机2的电机轴201外套设有主密封件15，主密封件15位于泵体3内，主密封件15密封于泵体3被电机轴201所贯穿出的端口301位置；所述电机2的电机轴201外套设有辅助密封件16，辅助密封件16位于主密封件15后侧；所述电机2的前侧侧壁向外延伸出一防护部17，防护部17将辅助密封件16包裹覆盖。
所述主密封件15设于叶轮4与泵体3内壁之间，主密封件15两侧分别与叶轮4、泵体3内壁相贴合。
所述电机2尾部的安装部13边缘以及安装槽12底部边角皆倒有圆角18，电机2尾部的安装部13与安装槽12紧密嵌合。
所述冷却箱1上方设有一提手19。
所述安装槽12设于冷却箱1尾部中心位置，电机2架设于冷却空间10中部位置。
所述泵体3与隔板8一体成型。
本实用新型的使用方法如下：
需要使本实用新型的陆地泵时，可通过握住提手19对陆地泵进行提动，将陆地泵提至实际所需的地方，然后将管路分别连接于进水端7、出水端14，再将与进水端7相连接的管路端口置于液体源内，将与出水端14相连接的管路端口置于需用液体的位置，最后通过陆地泵上的放气孔20使泵体3以及冷却箱1内充满液体，将空气全都排出泵体3和冷却箱1外。
接着便可开启陆地泵，此时电机2开始运行，电机2的电机轴201带动叶轮4旋转，从而产生吸力，将液体源内的液体通过管路抽取至进水空间9内，进入进水空间9内的液体在叶轮4的旋转带动下，首先流经导流孔，再通过设于隔板8上的进水口11进入到冷却空间10内，使液体源源不断的流入冷却空间，保证通过出水端14进行排水时冷却空间始终充满水，而位于液体中的电机2始终在液体中的包围下，在电机2去除散热扇后，电机2的外壳为封闭结构，因此不会有液体进入到电机2内，且电机2在液体的包裹下，时刻被液体进行冷却散热，使电机2能够得到及时的散热，保证电机2的运行性能。
综上所述可知，本实用新型通过陆地泵抽送的液体对电机进行冷却，冷却箱1将电机2与外界进行隔绝，因此冷却箱1则不受外界环境影响，将本实用新型的陆地泵直接置于水中，也可进行使用，且无需担心外界的水会电机进行侵蚀，实现水陆两用的效果。
冷却箱1尾部内壁中心位置设有安装槽12，电机2尾部设有与安装槽12相匹配的安装部13，电机2通过安装部13架设于冷却空间10中部位置，这种电机2的安装方式，更能保证同心度，利于叶轮4的旋转，保证陆地泵的使用性能。
电机2的电机轴201外套设有主密封件15，主密封件15位于泵体3内，主密封件15密封于泵体3被电机轴201所贯穿出的端口位置，主密封件15的存在能够有效保证泵体3被电机轴201所贯穿出的端口301位置的密封性，不会出现漏水的情况，即使主密封件15随着长期使用导致密封性不佳，渗漏出来的液体也会被位于主密封件15后侧的辅助密封件16阻隔，防止液体渗透至电机2内，且电机2的前侧侧壁向外延伸出防护部17，防护部17将辅助密封件16包裹覆盖，防护部17的存在能够有效避免辅助密封件16出现松动的情况，进一步提高辅助密封件的密封性，保证密封性能。
所述主密封件15设于叶轮4与泵体3内壁之间，主密封件15两侧分别与叶轮4、泵体3内壁相贴合，这种安装方式能够使主密封件15的稳定性得到保障，且主密封件15不易松动，延长主密封件15的使用寿命以及保证密封性能。
电机2尾部的安装部13边缘以及安装槽12底部边角皆倒有圆角18，电机2尾部的安装部13与安装槽12紧密嵌合，圆角18的存在更利于电机2的装配，且更能提高电机2装配后的稳定性。