本实用新型涉及一种压缩机，尤其是涉及一种具有万向球连杆的活塞式压缩机。
背景技术：
无论是冰箱，还是冷柜等制冷设备，它们的“心脏”是一个全封闭活塞式压缩机。而驱动制冷剂流动的是“心脏”中的活塞。活塞由曲轴驱动，通过连杆力的传递，驱动活塞在缸体内作伸缩往复的直线运动。
由于曲柄在动力装置的带动下旋转，与连杆连接的曲柄轴是在一平面上做圆周运动，而活塞是处于直线运动。也就说，连杆与曲柄轴连接的的一端是做圆周运动，连杆与活塞连接的另一端则是做直线运动，整个连杆为复合运动。连杆的复合运动带来的非直线运动方向的外力对活塞会带来一定的干扰。为了确保活塞运动的稳定性，对连杆的加工精度要求高，需要确保连杆上的活塞销孔与曲轴孔的平行度。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有万向球连杆的活塞式压缩机，对压缩机结构进行改进，降低对产品零部件的加工精度要求，提高压缩机的性能。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种具有万向球连杆的活塞式压缩机，包括曲轴、气缸以及连接了曲轴与气缸活塞的连杆，所述的曲轴包括与旋转电机连接的轴件以及做整周转动的曲柄，所述的曲柄外固定安装有万向球轴，所述的连杆一端设置有连接块，所述的连接块的中心设置有球状结构、与万向球轴相适应的腔体，所述的万向球轴安装在腔体内，所述的万向球轴在连接块的腔体内可发生相对转动，所述的活塞内设置槽口，所述的槽口的中心安装有柱状结构的活塞销，所述的连杆的另一端穿入槽口外套在活塞销内，连杆的另一端可在槽口内绕活塞销转动。
本实用新型进一步的优选方案：所述的曲柄为圆柱状结构，所述的万向球轴为球状结构外套在曲柄上。
本实用新型进一步的优选方案：所述的槽口为环状结构围绕活塞销外侧面的中部设置，所述的活塞销的两端卡在活塞内使活塞沿径向不可移动。
本实用新型进一步的优选方案：所述的活塞上设置有横销，横销穿过活塞插入活塞销内。
本实用新型进一步的优选方案：所述的气缸上连接排气腔与吸气腔。
本实用新型进一步的优选方案：所述的排气腔与气缸之间设置了排气阀，所述的吸气腔与气体之间设置了吸气阀。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于在曲柄外固定安装有万向球轴，连杆一端设置有连接块，连接块的中心设置有球状结构、与万向球轴相适应的腔体。将万向球轴安装在腔体内，万向球轴在连接块的腔体内可发生相对转动。上述结构的设置，在连接块内的腔体加工的精度不高时，也能满足压缩机运动稳定。
在活塞内设置槽口，槽口的中心安装有柱状结构的活塞销，连杆的另一端穿入槽口外套在活塞销内，连杆的另一端可在槽口内绕活塞销转动。上述结构设置，使得连杆另一端的活塞销孔的适应性高。本实用新型结构设置对零部件的加工精度可以适当的放宽，特别是连杆的腔体与曲轴孔的平行度不再要求那么高了。本实用新型对压缩机结构进行改进，使得整体运动更稳定，从而提高产品的性能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示：一种具有万向球连杆的活塞式压缩机，包括曲轴、气缸以及连接了曲轴与气缸活塞8的连杆1，曲轴包括与旋转电机连接的轴件2以及做整周转动的曲柄3，曲柄3外固定安装有万向球轴4，连杆1一端设置有连接块5，连接块5的中心设置有球状结构、与万向球轴4相适应的腔体，万向球轴4安装在腔体内，万向球轴4在连接块5的腔体内可发生相对转动，活塞8内设置槽口6，槽口6的中心安装有柱状结构的活塞销7，连杆1的另一端穿入槽口6外套在活塞销7内，连杆1的另一端可在槽口6 内绕活塞销7转动。
曲柄3为圆柱状结构，万向球轴4为球状结构外套在曲柄3上。
槽口6为环状结构围绕活塞销7外侧面的中部设置，活塞销7的两端卡在活塞8内使活塞8沿径向不可移动。
活塞8上设置有横销9，横销9穿过活塞8插入活塞销7内。使得活塞销7沿其轴向不可运动。
气缸上连接排气腔9与吸气腔10。
排气腔9与气缸之间设置了排气阀，吸气腔10与气体之间设置了吸气阀。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。