本实用新型涉及液压系统领域，更具体地说，涉及一种液压系统的脉动抑制器。
背景技术：
现有技术中，液压系统的管路中介质通常会产生压力脉动，压力脉动会造成系统的振动。
为了改善振动情况，现有技术中通常通过调节缸内油量改变动力吸振频率，进而改善系统的振动。然而，该种操作系统较为复杂，而且不能有效减少振动的产生。
因此，如何能够有效降低因管路内的介质压力脉动而产生的振动，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种液压系统的脉动抑制器，其能够有效降低因管路内的介质压力脉动而产生的振动。
本实用新型提供的一种液压系统的脉动抑制器，包括具有空腔结构的壳体，所述壳体设有用于与液压系统的管路相连的进油口和出油口，所述空腔结构内设有能够沿其侧壁滑动的活塞和作用于所述活塞上的弹性件，在所述空腔结构内的油压作用下、所述活塞能够产生滑动位移并压迫所述弹性件产生弹性形变。
优选地，所述活塞上设有微孔。
优选地，所述微孔为多个。
优选地，所述进油口和所述出油口位于所述活塞的同一侧。
优选地，所述微孔以所述活塞的中心为中心均匀分布。
优选地，所述弹性件作用于所述活塞的中心位置。
优选地，所述弹性件为弹簧。
本实用新型提供的技术方案中，脉动抑制器的壳体的进油口和出油口分别与液压系统的管路相连接，当管路内的介质产生脉动时，壳体内的介质压力会产生变化。当介质压力变化时，介质会压迫活塞产生位移，由于弹性件作用于活塞上，弹性件能够起到缓冲作用，介质压力的变化通过弹性件的弹性形变抵消，避免介质压力产生突变。如此设置，本实用新型提供的脉动抑制器，其能够有效降低因管路内的介质压力脉动而产生的振动。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例中脉动抑制器的内部结构示意图；
图2为本实用新型实施例中活塞表面示意图。
图1-图2中：
壳体—11、活塞—12、弹性件—13、微孔—14。
具体实施方式
本具体实施方式的目的在于提供一种液压系统的脉动抑制器，其能够有效降低因管路内的介质压力脉动而产生的振动。
以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。
请参考图1-图2，本实施例提供的脉动抑制器，包括壳体11、活塞12以及弹性件13，其中，壳体11内部为空腔结构、而且壳体11设有进油口和出油口，进油口和出油口分别与液压系统的管路相连接，液压系统管路内的介质由进油口流入到壳体11的空腔结构内，而后再由出油口流出。
活塞12设置在空腔结构内，且能够沿空腔结构的内壁滑动，而且弹性件 13作用在活塞12上，当活塞12位移时，能够压迫弹性件13产生弹性形变，弹性件13作用于活塞12上的作用力与介质作用于活塞12上的压力相反。当介质作用在活塞12上的压力减小至小于弹性件13作用于活塞12上的弹性力时，活塞12能够向初始位置移动。
如此设置，当介质压力变化时，介质会压迫活塞12产生位移，由于弹性件13作用于活塞12上，弹性件13能够起到缓冲作用，介质压力的变化通过弹性件13的弹性形变抵消，避免介质压力产生突变。如此设置，本实用新型提供的脉动抑制器，其能够有效降低因管路内的介质压力脉动而产生的振动。
另外，本实施例的优选方案中，活塞12上还可以设有微孔14，微孔14 的孔径可以根据实际情况具体设定，可以使介质能够渗过微孔14即可。
如此设置，能够将介质的压力能转换成介质的动能，进一步缓冲介质的压力脉动。上述微孔14可以为多个，多个微孔14可以呈阵列形式分布。
本实施例中，弹性件13可以作用在活塞12的中心位置，微孔14也可绕活塞12的中心均匀分布，这样，弹性件13作用于活塞12的弹性力和微孔14 作用于活塞12上的合力都位于活塞12的中心位置，使得活塞12的位移均有较好的平稳性。
另外，本实施例的优选方案中，进油口和出油口位于活塞的同一侧。另外，当活塞上设有微孔时，活塞的一侧为充满压力介质的介质腔，另一侧介质通过微孔渗透过来后，可在该侧设有泄油孔，使介质通过泄油孔卸压。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。