一种鼓风机的制作方法

本实用新型涉及鼓风机领域，尤其涉及一种可增大风压及调整转速的鼓风机。

背景技术：

鼓风机属于通风设备，通过电机驱动鼓风室内的风页，从风口罩的入风管吸入空气，再通过排风管将空气排出。

现有技术中，通过在鼓风机的风室中设置一风页，通过风页的旋转形成气流，经出风管道将外界的空气送入指定区域。但是，上述鼓风机的设置，在同等功率的情况下，所输出的风压过小。

此外，传统的鼓风机采用单相异步电机直接带动风页，转速受频率限制，最大即3000转，只有一个固定的转速无法调节，一通电就在最大转速下工作。如果要达到一定压力的排风与吸风，风页和体积都要做得很大，由于是异步电机，体积庞大，并且无法调速。

且由于鼓风机经常处于长时间工作状态，电机的长时间、高速运转会产生大量的热量，温度较高，如果不对其进行有效散热，会影响其使用性能和寿命。

因此，现有技术还有待改进和提高。

技术实现要素：

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种鼓风机，采用高压无刷电机的鼓风装置，旨在实现无级调速，并且通过分层设置风页，增加鼓风机的输出风压；以及实现对高压无刷电机的精准散热。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种鼓风机，其包括：

电机箱，所述电机箱包括一为所述鼓风机提供动力的高压无刷电机，和用于控制所述高压无刷电机的控制电路板；以及设置在所述高压无刷电机下方的散热装置；

鼓风室，所述鼓风室由一设置在所述电机箱上方的主支座及盖合在所述主支座上的上内盖合围限制而成；所述高压无刷电机的轴杆轴向延伸至鼓风室内，所述鼓风室内设置有至少一个套设在轴杆上的风页；

进风腔，所述进风腔由所述上内盖与盖合在所述上内盖上的风口罩合围限制而成；所述进风腔内设置有一导风风页，所述导风风页与上内盖的上端面固定连接。

其中，所述高压无刷电机控制板具有无级调速功能。

其中，所述控制电路板包括：

整流模块、驱动模块、信号处理模块、速度控制模块和控制模块，电源输入的第一交流电经整流模块整流后输出直流电至驱动模块，由驱动模块将直流电转化为第二交流电输出至电机、并输出电流采样信号至信号处理模块，由信号处理模块进行处理后输出实时电流信号至控制模块，由控制模块进行实时电流监控；同时速度控制模块输出速度控制信号至控制模块，由控制模块进行处理后输出驱动信号至驱动模块，驱动模块根据所述驱动信号改变第二交流电的输出频率，从而改变电机的运行速度。

其中，所述风页包括：

平行设置、且为圆形的第一挡板与第二挡板、以及均匀设置在所述第一挡板与第二挡板之间的多片弧形页片；

所述第一挡板圆心处设置有与所述轴杆相适配的配合孔；所述第二挡板直径大于第一挡板直径，且圆心处设置有直径大于所述配合孔的通风孔；

所述第一挡板与第二挡板同轴设置；所述弧形页片为六片，所述弧形页片同向设置。

其中，所述轴杆依次穿过所述风页的配合孔与通风孔，相邻两个风页之间使用一铝撑块相间隔。

其中，所述散热装置包括：

套设在所述轴杆上、且处于电机下方的至少一个散热风页，所述散热风页与风页相同结构设置。

其中，所述上内盖包括：

与所述主支座盖合的壳体，固定设置在所述壳体上的导风风页，所述导风风页包括设置在壳体上端面的六片弧形的导风风页，以及固定设置在所述导风风页上方的导风板，所述导风板圆心处设置有第一导风口，所述导风板直径小于所述壳体的直径。

其中，所述壳体的圆心处设置有第二导风口，所述第二导风口的周圈弧形向背离导风板的一侧延伸形成一限位圈；当所述上内盖与主支座盖合后，所述限位圈适配的扣合在所述风页的通风孔上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：通过在利用分层风页的设计，实现对吸入的空气进行分层增压，使排出的空气压力更大；采用高压无刷电机驱动，极大的减小了电机的体积与重量，并且可实现无级调速，控制吸/吹风的大小；通过在电机下方的轴杆上设置散热风页，所述散热风页与轴杆同等转速，实现对高压无刷电机更加精准的散热，且用户可根据使用的需求，选用风页数量不同的风机，以达到相应的吸/吹风力；此外，控制电路板实现了准确控制鼓风机进行变频调速。

附图说明

图1为本实用新型一种鼓风机较佳实施例的剖面示意图。

图2为本实用新型一种鼓风机较佳实施例的鼓风室与进风腔爆炸示意图。

图3为本实用新型一种鼓风机较佳实施例的电机箱结构示意图。

图4为本实用新型一种鼓风机较佳实施例的风页结构示意图。

图5为本实用新型一种鼓风机较佳实施例的上内盖结构示意图。

图6为本实用新型一种鼓风机较佳实施例的控制电路板模块框图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供的一种鼓风机，请参加图1-6，如图所示，所述鼓风机包括

电机箱100，所述电机箱100包括一为所述鼓风机提供动力的高压无刷电机101，和用于控制所述高压无刷电机101的控制电路板102；以及设置在所述高压无刷电机101下方的散热装置103；

鼓风室200，所述鼓风室200由一设置在所述电机箱100上方的主支座201及盖合在所述主支座201上的上内盖202合围限制而成；所述高压无刷电机101的轴杆1011轴向延伸至鼓风室200内，所述鼓风室200内设置有至少一个套设在轴杆1011上的风页203；

进风腔300，所述进风腔300由所述上内盖202与盖合在所述上内盖202上的风口罩301合围限制而成；所述进风腔300内设置有一导风风页302，所述导风风页302与上内盖301的上端面固定连接。

本实用新型实施例中，通过采用高压无刷电机101驱动鼓风机，极大的减小了鼓风机中电机的体积与重量，且实现了无级调速，控制吸/吹风的大小。

所述控制电路板102用于控制所述高压无刷电机101，从而实现了准确控制鼓风机进行变频调速。

所述散热装置103通过在高压无刷电机101下方的轴杆1011上设置散热风页103，所述散热风页103与轴杆1011同等转速，高压无刷电机101转速越快，产生的热量越大，散热风页103产生的风量则更大，从而使散热风页103产生的风量与高压无刷电机101产生的热量成正比，实现对高压无刷电机101更加精准的散热；且其结构简单，成本低，还可根据用户需求，选择不同风页的数量。

所述风页203至少为一个，用户可根据当前需求，分层增加风页203；通过与设置在上内盖202上导风风页302相结合；实现对吸入的空气加压，使排出的空气压力更大。即通过从风口罩301吸入空气，经过上内盖202后形成风压，从第一导风口3023与第二到风口2021进入鼓风室200，再通过旋转的多层风页进一步的加大风压后，由排风管204将空气排出。本实用新型的鼓风机，通过分层风页对吸入的空气进行分层增压，使排出的空气压力更大。

进一步的，所述高压无刷电机101具有无级调速功能。

所述控制电路板102包括：

整流模块1、驱动模块2、信号处理模块3、速度控制模块4和控制模块5，电源输入的第一交流电经整流模块1整流后输出直流电至驱动模块2，由驱动模块2将直流电转化为第二交流电输出至高压无刷电机101、并输出电流采样信号至信号处理模块3，由信号处理模块3进行处理后输出实时电流信号至控制模块5，由控制模块5进行实时电流监控；同时速度控制模块4输出速度控制信号至控制模块5，由控制模块5进行处理后输出驱动信号至驱动模块2，驱动模块2根据所述驱动信号改变第二交流电的输出频率，从而改变高压无刷电机101的运行速度。

所述风页203包括：

平行设置、且为圆形的第一挡板2032与第二挡板2031、以及均匀设置在所述第一挡板2032与第二挡板2031之间的多片弧形页片2033；

所述第一挡板2032圆心处设置有与所述轴杆1011相适配的配合孔2034；所述第二挡板2031直径大于第一挡板2032直径，且圆心处设置有直径大于所述配合孔2034的通风孔2035；

所述第一挡板2032与第二挡板2031同轴设置；所述弧形页片2033为六片，所述弧形页片2033同向设置。

所述轴杆1011依次穿过所述风页203的配合孔2034与通风孔2035，相邻两个风页203之间使用一铝撑块205相间隔。

所述散热装置103包括：

套设在所述轴杆1011上、且处于电机下方的至少一个散热风页，所述散热风页与风页203相同结构设置。

本实用新型实施例中，所述散热风页即图1中的103，可为多个，也可为一个，用户可根据当前需要自行设置。 所述散热风页的结构与风页203相同结构设置，需说明的是，所述散热风页外径小于风页203的外径。

所述上内盖202包括：

与所述主支座201盖合的壳体2011，固定设置在所述壳体2011上的导风风页302，所述导风风页302包括设置在壳体2011上端面的六片弧形的导风页片3021，以及固定设置在所述导风页片3021上方的导风板3022，所述导风板3022圆心处设置有第一导风口3023，所述导风板3022直径小于所述壳体2011的直径。

进一步的，所述壳体2011的圆心处设置有第二导风口2021，所述第二导风口2021的周圈弧形向背离导风板3023的一侧延伸形成一限位圈；当所述上内盖202与主支座201盖合后，所述限位圈适配的扣合在所述风页203的通风孔2035上。

综上所述，本实用新型公开了一种鼓风机，包括：电机箱，所述电机箱包括一高压无刷电机和控制电路板，以及设置在所述高压无刷电机下方的散热装置；鼓风室，所述鼓风室由一设置在所述电机箱上方的主支座及盖合在所述主支座上的上内盖合围限制而成，所述高压无刷电机的轴杆轴向延伸至鼓风室内，所述鼓风室内设置有多层风页；进风腔，所述进风腔由所述上内盖与盖合在所述上内盖上的风口罩合围限制而成，所述进风腔内设置有一导风风页，所述导风风页与上内盖的上端面固定连接。本实用新型通过在利用分层风页的设计，实现对吸入的空气进行分层增压，使排出的空气压力更大；采用高压无刷电机驱动，级大的减小了电机的体积与重量，并且可实现无级调速，控制吸/吹风的大小；通过在电机下方的轴杆上设置散热风页，所述散热风页与轴杆同等转速，实现对高压无刷电机更加精准的散热，且用户可根据当前需求，选择散热风页的数量；此外，控制电路板实现了准确控制鼓风机进行变频调速。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。