本实用新型涉及一种食品生产线组件，具体说是用于拖到液压部件运动的食品生产线液压系统用液压缸。
背景技术：
目前，行业内使用的液压缸包括缸体，缸体的两端均有端盖，端盖上均有与液压系统驱动装置相连的油口。所述缸体内有活塞，活塞的四周与缸体内壁间呈滑动密封状配合，活塞的一端有活塞杆，活塞杆的一端穿过其对应的那个端盖、伸出到缸体外，活塞杆的外壁与该端盖间呈滑动密封状配合。使用时，将油口通过管道与液体系统驱动装置相连。在拖到部件快速运动时，液体系统驱动装置需向活塞一侧的缸体中快速进油，从而压迫活塞快速向其另一侧的缸体中滑动，迫使该侧缸体中的油迅速排出，从而使得该侧对应的端盖上的油口到液压系统驱动装置间的那段管道承受的油压较大，易发生破裂。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种食品生产线液压系统用液压缸，该液压缸在拖动部件快速运动时，油口到液压系统驱动装置间的管道不易破裂。
为解决上述问题，提供以下技术方案：
本实用新型的食品生产线液压系统用液压缸包括缸体，缸体的两端均有端盖，端盖上均有与液压系统驱动装置相连的油口。所述缸体内有活塞，活塞的四周与缸体内壁间呈滑动密封状配合，活塞的一端有活塞杆，活塞杆的一端穿过其对应的那个端盖、伸出到缸体外，活塞杆的外壁与该端盖间呈滑动密封状配合。其特点是所述缸体侧壁上邻近其两端的位置处均有通孔，两个通孔间有连通管，该连通管上有双向安全阀。
其中，所述双向安全阀两侧的连通管上均有流量检测装置，流量检测装置均通过导线与一控制器相连，控制器通过导线连接有警报器。
采取以上方案，具有以下优点：
由于本实用新型的液压缸的缸体侧壁上邻近两端的位置处均有通孔，两个通孔间有连通管，该连通管上有双向安全阀。利用管道和双向安全阀，可在油压较大时进行泄油，降低油压，从而降低管道承受的压力，使得油口到液压系统驱动装置间的管道不易破裂。
附图说明
图1为本实用新型的食品生产线液压系统用液压缸的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
如图1所示，本实用新型的食品生产线液压系统用液压缸包括缸体1，缸体1的两端均有端盖9，端盖9上均有与液压系统驱动装置相连的油口10。所述缸体1内有活塞7，活塞7的四周与缸体1内壁间呈滑动密封状配合，活塞7的一端有活塞杆8，活塞杆8的一端穿过其对应的那个端盖9、伸出到缸体1外，活塞杆8的外壁与该端盖9间呈滑动密封状配合。其特点是所述缸体1侧壁上邻近其两端的位置处均有通孔11，两个通孔11间有连通管4，该连通管4上有双向安全阀3。
所述双向安全阀3两侧的连通管4上均有流量检测装置2，流量检测装置2均通过导线与一控制器5相连，控制器5通过导线连接有警报器6。
使用时，利用管道和双向安全阀3，可在油压较大时进行泄油，降低油压，从而降低管道承受的压力，使得油口10到液压系统驱动装置间的管道不易破裂。利用流量检测装置2、控制器5和警报器6可在油压较大时放出警报，提示工作人员注意管道的情况。