本实用新型属于高压往复泵技术领域，更具体地说是涉及一种高压往复泵液力端减震装置。
背景技术：
往复泵是一种通过在缸内工作容积交替增大和缩小来输送液体或使之增压的容积式泵，现有的高压往复泵，一般均是三柱塞双支承径向泵，包括箱体、三曲拐的曲轴、与曲轴连接以带动其转动的传动机构、连杆、柱塞、吸排液阀组。使用时，高压往复泵由电动机驱动，经联轴器和一对斜齿圆柱齿轮减速，带动三曲拐的曲轴旋转，再经连杆滑块带动柱塞作往复运动，使工作液体吸收、排液阀组吸入和排出，从而使电能转换成液压能，输出高压液体。高压液体随着柱塞的往复运动，高压水出现正弦曲线的波动，最终输出管路中会出现很大的震动，不但受高压力的冲击容易磨损而影响高压泵的运行，且管体连接处也会在长时间震动下断裂，降低其使用寿命。
如CN 205190181 U的中国专利公开了一种“三柱塞高压往复泵液力端减震装置”其包括上盖、弹簧、活动板、底座和密封圈，通过弹簧和活动板，座体底端设置有进水口，该座体底端外侧设置有螺纹；弹簧和活动板均设置于上盖内部，弹簧上端与上盖顶部内壁相连，下端与活动板上端相连；活动板下端与座体顶部相接触，通过座体底端设置的螺纹连接到液压管路中，高压水从进水口进入腔体内，其震动会带动活动板运动，同时把能量转化为弹簧的内能，来中和高压水在管路中的震动，从而减小输出管路中的震动程度。但是，该装置存在一定弊端，长时间使用容易使弹簧失去缓冲作用而失去减震能力。
技术实现要素：
本实用新型目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种高压往复泵液力端减震装置，其具有结构简单、减震效果好、可延长液力端使用寿命等优点。
具体技术方案如下：
一种高压往复泵液力端减震装置，包括进液阀座以及罩设于所述进液阀座顶端的上盖，所述上盖与所述进液阀座顶端之间形成减震腔室，所述进液阀座包括座体和腔体，所述进液阀座底端设有进水口，所述腔体竖直贯穿于座体内，所述减震腔室位于所述上盖内，其特征在于：所述减震腔室内侧顶端设有减震橡胶垫一，所述减震橡胶垫一底部固定有固定磁极板，所述固定磁极板的下方设置有活动磁极板，所述固定磁极板与所述活动磁极板的极性相同，所述活动磁极板底部设有减震橡胶垫二，所述减震橡胶垫二底部安装有活动板一，所述活动板一的底部中央竖直固定有减震气缸，所述减震气缸底部固定有活动板二，同时在所述活动板一和所述活动板二之间设有压缩弹簧，所述活动板二下端与所述座体顶端活动接触；
优选的，所述压缩弹簧设有若干个，且围绕所述减震气缸中心对称设置；
优选的，所述活动板二底部设有凹槽；
优选的，所述减震橡胶垫一、减震橡胶垫二、所述活动板一和所述活动板二的直径相等且与所述减震腔室的内径相等；
优选的，所述座体两端与上盖开口端相接处和所述活动板二的外侧壁分别设有密封圈；
优选的，所述减震气缸的活塞体沿上下垂直方向设置。
有益效果
1、本实用新型的高压往复泵液力端减震装置，减震橡胶垫起到第一重减震作用；固定磁极板和活动磁极板的磁性相同，它们之间产生的排斥力，起到第二重缓冲减震作用。
2、减震气缸位于弹簧的中间，不仅起到支撑作用，还与弹簧一同起到缓冲作用。气缸能够保证弹簧在压缩和回弹时的及时性，又能减小弹簧的受力，增加其使用寿命，节约了成本，减少了更换维修次数，使用方便快捷。
综上，本实用新型使用方便，减震效果好，可以延长液力端的使用寿命，提高工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的，保护一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型高压往复泵液力端减震装置的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-上盖，2-进液阀座，3-减震腔室，4-座体，5-腔体，6-进水口，7-减震橡胶垫一，8-固定磁极板，9-活动磁极板，10-减震橡胶垫二，11-活动板一，12-减震气缸，13-活动板二，14-压缩弹簧，15-凹槽，16-密封圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合图1对本实用新型进一步说明：
一种高压往复泵液力端减震装置，包括进液阀座2以及罩设于所述进液阀座2顶端的上盖1、所述上盖1与所述进液阀座2顶端之间形成减震腔室3，所述进液阀座2包括座体4和腔体5，所述进液阀座2底端设有进水口6，所述腔体竖直贯穿于座体4内，所述减震腔室3位于所述上盖1内，所述减震腔室3内侧顶端设有减震橡胶垫一7，所述减震橡胶垫一7底部固定有固定磁极板8，所述固定磁极板8的下方设置有活动磁极板9，所述固定磁极板8与所述活动磁极板9极性相同，所述活动磁极板9底部设有减震橡胶垫二10，所述减震橡胶垫二10底部安装有活动板一11，所述活动板一11的底部中央竖直固定有减震气缸12，所述减震气缸12的底部固定有活动板二13，同时在所述活动板一11和所述活动板二13之间设有压缩弹簧14，所述动板二13下端与所述座体4顶端活动接触；所述活动板二底部设有凹槽15。
为了取得更好的效果，所述压缩弹簧14至少设置2个，例如设置4个压缩弹簧14，所述压缩弹簧14围绕减震气缸12中心对称设置，所述减震橡胶垫一7、所述减震橡胶垫二10、所述活动板一11和所述动板二13的直径相等且与所述减震腔室3的内径相等，所述座体4两端与上盖1开口端相接处和所述活动板二13的外侧壁分别设有密封圈16，如此可以防止液体进入所述减震腔室3内，对减震装置起到隔离保护的作用，所述减震气缸12的活塞体沿上下垂直方向设置，起到支撑作用，还与压缩弹簧14一同起到缓冲作用。
高压水进水口6进入腔体5内，高压水所产生的震动会带着活动板二13运动，同时把能量传递给压缩弹簧14和减震气缸12，随着压缩弹簧14和减震气缸12的收缩，能够缓冲高压水在管路中的震动，从而减小输出管路中的震动，延长管路的寿命。
减震气缸在受到高压水的冲击力时，设置在其内部的活塞体沿上下垂直方向运动，所述活塞体的底部固定连接有橡胶塞，所述减震气缸内壁的底端固定连接有与所述橡胶塞相适配的橡胶板，所述活塞体的顶部固定连接有缓冲活塞，在所述减震气缸的顶部固定连接有缸头，在所述缸头的内部开设有与缓冲活塞相适配的缓冲孔，所述缓冲活塞的顶部固定连接有活塞杆，所述活塞杆远离缓冲活塞的一端依次贯穿减震气缸和缸头并延伸到缸头的外部与活动板二13的底部固定连接。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“另一个实施例”的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。