轴流风机及具有其的空气处理装置的制作方法

本实用新型涉及生活电器领域，尤其是涉及一种轴流风机及具有其的空气处理装置。

背景技术：

轴流风轮由于风量大、噪音低、压力低，广泛运用于空气处理装置以及各种通风散热环境，轴流风轮的设计好坏对风机的效率和噪音影响很大，随着国家对空调能效的提高，对散热用的风机效率要求也更高，要求风轮的噪音低，效率高。轴流风轮在空调室外机中是一个关键零件，轴流风轮性能好坏对空调性能影响较大，同时轴流风轮与电机的配合使用，对整机风机的效率影响也很大，需要充分考虑电机的最佳工作转速以及电机的负载能力，设计出的轴流风机效率才能更好。现有风轮的设计，叶片生产放置时易与地面摩擦导致叶片损坏。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种轴流风机，所述轴流风机具有结构简单、叶片使用寿命长的优点。

本实用新型还提出一种空气处理装置，所述空气处理装置具有如上所述的轴流风机。

根据本实用新型实施例的轴流风机，包括：中盘，所述中盘在其旋转轴线方向上的一侧的表面为第一平面；轮毂，所述轮毂为中空结构，所述轮毂外套于所述中盘，所述轮毂与所述中盘连接，所述轮毂的位于所述旋转轴线上的一端面为第二平面；叶片，所述叶片包括主体部和叶根，所述主体部与所述叶根连接，所述叶根与所述轮毂的外周壁连接，所述主体部的外轮廓边缘包括前缘、外缘和尾缘，所述前缘的一端与所述叶根连接，所述前缘的另一端与所述外缘的一端连接，所述外缘的另一端与所述尾缘的一端连接，所述尾缘的另一端与所述叶根连接，所述尾缘包括平行段，所述平行段与所述第一平面和所述第二平面中的至少一个平行，所述叶片在所述旋转轴线方向上的两端为第一端和第二端，所述第一端由所述平行段构造出。

根据本实用新型实施例的轴流风机，通过在尾缘上设置平行段，并且使平行段平行于第一平面和第二平面中的至少一个，当将叶片放置于盛放轴流风机的位置时，可以减轻叶片与放置位置处的表面之间的碰撞或摩擦，从而可以保护叶片，提升轴流风机的生产良品率。

在一些实施例中，在所述旋转轴线方向上，所述第一端和所述第二端之间的垂直距离为H1，所述平行段与所述第二平面平行，且所述平行段与所述第二平面之间的垂直距离为H2，其中，0.05≤H2/H1≤0.3。

在一些实施例中，在所述旋转轴线方向上，所述第一端和所述第二端之间的垂直距离为H1，所述平行段与所述第二平面平行，且所述平行段与所述第二平面之间的垂直距离为H2，其中，H2/H1＝0.23。

在一些实施例中，在所述旋转轴线的方向上，所述第二平面位于所述第一端和所述第二端之间。

在一些实施例中，位于所述平行段处的所述主体部具有翻折边，所述翻折边的一侧表面与所述平行段构造出第三平面，所述第三平面与所述第一平面和所述第二平面中的至少一个平行。

在一些实施例中，所述平行段位于所述尾缘的与所述外缘连接的部位。

在一些实施例中，所述尾缘具有第一凹陷部，所述第一凹陷部朝向所述主体部的中心凹陷。

在一些实施例中，所述主体部的表面包括正压面和负压面，所述负压面设有第二凹陷部。

在一些实施例中，所述第二凹陷部为间隔开的多个。

在一些实施例中，所述中盘具有贯通孔，所述贯通孔沿所述旋转轴线贯通所述中盘。

在一些实施例中，所述中盘与所述轮毂通过连接板连接，所述连接板朝向所述第一端的表面为倾斜面，从所述第二端至所述第一端的方向上，所述倾斜面沿所述旋转轴线的径向内侧向径向外侧逐渐倾斜；所述第一平面位于所述中盘的朝向所述第一端的一侧，所述第二平面位于所述轮毂的朝向所述第一端的一侧，所述倾斜面的径向内侧一端与所述第一平面连接，所述倾斜面的径向外侧一端与所述第二平面连接。

在一些实施例中，所述第一平面与所述倾斜面之间的夹角为100°-170°。

在一些实施例中，所述第一平面与所述倾斜面之间的夹角为150°。

根据本实用新型实施例的空气处理装置，包括：壳体和如上所述的轴流风机，所述轴流风机设于所述壳体内。

根据本实用新型实施例的空气处理装置，通过在尾缘上设置平行段，并且使平行段平行于第一平面和第二平面中的至少一个，当将叶片放置于盛放轴流风机的位置时，可以减轻叶片与放置位置处的表面之间的碰撞或摩擦，从而可以保护叶片，提升轴流风机的生产良品率。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的轴流风机的立体结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大示意图；

图3是根据本实用新型实施例的轴流风机的俯视图；

图4是根据本实用新型实施例的轴流风机的仰视图；

图5是根据本实用新型实施例的轴流风机的侧视图；

图6是根据本实用新型实施例的轴流风机的剖视示意图；

图7是图6中B处的局部放大示意图。

附图标记：

轴流风机100，

中盘110，第一平面111，贯通孔112，

连接板120，倾斜面121，轮毂130，第二平面131，

叶片140，主体部141，正压面1411，负压面1412，第二凹陷部1413，

叶根142，前缘1421，外缘1422，

尾缘143，平行段1431，第一端1432，第二端1433，翻折边1434，第一凹陷部1435，旋转轴线L。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1-图7描述根据本实用新型实施例的轴流风机100。

如图1、图3所示，根据本实用新型实施例的轴流风机100，包括中盘110、轮毂130 和叶片140。

具体而言，中盘110在其旋转轴线L方向上的一侧的表面为第一平面111。轮毂130 为中空结构，轮毂130外套于中盘110，轮毂130与中盘110连接，轮毂130的位于旋转轴线L上的一端面为第二平面131。如图1、图6所示，叶片140可以包括主体部141 和叶根142，其中，主体部141与叶根142连接，叶根142与轮毂130的外周壁连接。如图4所示，主体部141的外轮廓边缘包括前缘1421、外缘1422和尾缘143。其中，前缘1421的一端与叶根142连接，前缘1421的另一端与外缘1422的一端连接，外缘 1422的另一端与尾缘143的一端连接，尾缘143的另一端与叶根142连接。可以理解的是，前缘1421、外缘1422和尾缘143依次连接，且前缘1421、外缘1422进而尾缘143 共同限定出主体部141的形状。

如图5-图7所示，尾缘143可以包括平行段1431，平行段1431与第一平面111和第二平面131中的至少一个平行。需要说明的是，平行段1431可以与第一平面111平行；平行段1431也可以与第二平面131平行；当然，平行段1431、第一平面111和第二平面131中任意两个彼此平行。叶片140在旋转轴线L方向上的两端为第一端1432 和第二端1433，第一端1432由平行段1431构造出。

根据本实用新型实施例的轴流风机100，通过在尾缘143上设置平行段1431，并且使平行段1431平行于第一平面111和第二平面131中的至少一个，当将叶片140放置于盛放轴流风机100的位置时，可以减轻叶片140与放置位置处的表面之间的碰撞或摩擦，从而可以保护叶片140，提升轴流风机100的生产良品率。

如图5、图6所示，根据本实用新型的一些实施例，在旋转轴线L方向上，第一端 1432和第二端1433之间的垂直距离为H1，平行段1431与第二平面131平行，且平行段1431与第二平面131之间的垂直距离为H2，其中，0.05≤H2/H1≤0.3。经过试验验证，在轴流风机100的生产过程，当0.05≤H2/H1≤0.3时，叶片140的损坏率低，轴流风机100的良品率高。进一步地，当H2/H1＝0.23时，叶片140的抵抗损坏的能力更好。

根据本实用新型的一些实施例，在旋转轴线L的方向上，第二平面131位于第一端 1432和第二端1433之间。例如，在如图5所示的示例中，图5为轴流风机100的侧视图，叶片140的第一端1432位于图5中的最上端(如图5所示的上端的方向)，叶片 140的第二端1433位于图5中的最下端(如图5所示的下端的方向)，叶片140的第一端1432和第二端1433之间的垂直距离即为叶片140在上下方向(如图5中所示的上下方向)上的宽度，其中，叶片140的平行段1431被构造成叶片140的第一端1432。

为了提升轴流风机100在生产过程中的放置平稳性，在一些实施例中，如图2所示，位于平行段1431处的主体部141具有翻折边1434，翻折边1434的一侧表面与平行段 1431构造出第三平面，第三平面与第一平面111和第二平面131中的至少一个平行。可以理解的是，翻折边1434可以被构造成支撑结构，当将轴流风机100放置在放置面(例如地面)上时，翻折边1434与平行段1431配合，共同支撑轴流风机100整机结构，从而可以使轴流风机100平稳地放置在放置面(例如地面)上，从而可以避免叶片140与放置面之间发生碰撞、磨损，从而可以提升轴流风机100的良品率。

如图3、图4所示，根据本实用新型的一些实施例，平行段1431位于尾缘143的与外缘1422连接的部位。需要说明的是，尾缘143与外缘1422连接，尾缘143上靠近外缘1422的部位设置有平行段1431。根据本实用新型的一些实施例，如图3、图4所示，尾缘143具有第一凹陷部1435，第一凹陷部1435朝向主体部141的中心凹陷。一方面可以降低轴流风机100的出风噪音，另一方面还可以减轻叶片140的重量，当将轴流风机100放置于放置面上时，可以减少对平行段1431的压力。

根据本实用新型的一些实施例，如图4、图5所示，主体部141的表面可以包括正压面1411和负压面1412，需要说明的是，正压面1411位于主体部141的一侧表面，负压面1412位于主体部141的另一侧表面。负压面1412设有第二凹陷部1413。由此，可以降低轴流风机100的出风噪音。进一步地，第二凹陷部1413可以为间隔开的多个。这里，对第二凹陷部1413的形状不做具体限定，例如，第二凹陷部1413在负压面1412 上的正投影可以为圆形或多边形。

如图1、图3所示，根据本实用新型的一些实施例，中盘110具有贯通孔112，贯通孔112沿旋转轴线L贯通中盘110。可以理解的是，通过设置贯通孔112水等液体可以通过贯通孔112排出，从而可以避免水等液体存留在中盘110上。例如，将轴流风机100 安装至空气处理装置的室外机上后，当遇见雨天时，室外机暴露于室外环境，雨水会流入到中盘110位置处，通过在中盘110上设置贯通孔112，雨水会通过贯通孔112流出。

如图5-图7所示，根据本实用新型的一些实施例，中盘110与轮毂130通过连接板 120连接，连接板120朝向第一端1432的表面为倾斜面121，从第二端1433至第一端 1432的方向上，倾斜面121沿旋转轴线L的径向内侧向径向外侧逐渐倾斜。第一平面 111位于中盘110的朝向第一端1432的一侧，第二平面131位于轮毂130的朝向第一端 1432的一侧，倾斜面121的径向内侧一端与第一平面111连接，倾斜面121的径向外侧一端与第二平面131连接。

需要说明的是，轴流风机100可以设置在空气处理装置的室外机内，室外机放置于室外环境中时，树叶等杂物，容易堆积到室外机内，甚至于堆积到轴流风机100上。为了不让杂物堆积到轴流风机100上，可以在中盘110和轮毂130之间设置倾斜结构，例如倾斜面121，当轴流风轮转动时，在离心力的作用下，杂物有向中盘110径向外侧运动的运动趋势，倾斜面121具有导引作用，从而有利于将杂物导引导轴流风机100的外部。

根据本实用新型的一些实施例，第一平面111与倾斜面121之间的夹角为100° -170°。例如，如图7所示，第一平面111与倾斜面121之间的夹角为α，100°≤α≤ 170°。由此，有利于利用轴流风机100的离心力将杂物导引到轴流风机100的外部。进一步地，当第一平面111与倾斜面121之间的夹角为150°，即α＝150°时，倾斜面 121的导引效果更好。

根据本实用新型的一些实施例，叶片140可以为多个，多个叶片140沿轮毂130的周向方向间隔分布。例如，叶片140可以为四个。进一步地，叶片140沿轮毂130的周向方均匀分布。

根据本实用新型实施例的空气处理装置，包括：壳体和如上所述的轴流风机100，其中，轴流风机100设于壳体内。需要说明的是，空气处理装置可以为分体式空气处理装置，例如空气处理装置可以为分体式空调器，空调器可以包括室内机和室外机，室内机与室外机通过管路、导线等部件连接；空气处理装置也可以为一体式空气处理装置，例如一体式空调器、一体式空气净化器、窗机空调等。

根据本实用新型实施例的空气处理装置，通过在尾缘143上设置平行段1431，并且使平行段1431平行于第一平面111和第二平面131中的至少一个，当将叶片140放置于盛放轴流风机100的位置时，可以减轻叶片140与放置位置处的表面之间的碰撞或摩擦，从而可以保护叶片140，提升轴流风机100的生产良品率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。