一种耐磨的带衬套的离心泵的制作方法

文档序号:21019677发布日期:2020-06-09 19:37阅读:221来源:国知局
一种耐磨的带衬套的离心泵的制作方法

本实用新型涉及离心泵技术领域,具体为一种耐磨的带衬套的离心泵。



背景技术:

随着社会经济的快速发展,液体输送用的泵种类越来越多,其中离心泵的使用范围越来越广,离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的,水泵在启动前,必须使泵壳和吸水管内充满水,然后启动电机,使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动,水发生离心运动,被甩向叶轮外缘,经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。

但是,现有的离心泵在输送液体时,内部磨损大,安装不方便;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种耐磨的带衬套的离心泵。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种耐磨的带衬套的离心泵,以解决上述背景技术中提出的现有的离心泵在输送液体时,内部磨损大,安装不方便等问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耐磨的带衬套的离心泵,包括底板,所述底板的内侧安装有底部限位条,所述底部限位条的上端面安装有调节支撑板,所述调节支撑板的一侧安装有调节连接板,所述调节连接板的上端面安装有支架,所述支架的一端安装有端部封盖,所述端部封盖的内侧安装有主轴;

所述支架的内侧安装有轴承封盖,所述轴承封盖的一侧安装有密封端盖,所述密封端盖的一侧安装有泵盖,所述泵盖的内侧安装有机封,所述机封的内侧安装有轴套,所述轴套的一端安装有叶轮,所述支架的另一端安装有泵体。

优选的,所述泵体的内侧安装有衬套,所述泵体的一侧设置有进液口,所述泵体的上端面设置有出液口。

优选的,所述底板的上端面设置有定位槽,所述底部限位条设置在定位槽的内侧,所述底部限位条的上端面设置有弧形槽,所述调节支撑板的下端延伸至弧形槽的内侧。

优选的,所述调节连接板通过螺钉连接固定在支架的下端面,所述调节连接板与调节支撑板的一侧均设置有腰型孔,所述调节连接板与调节支撑板通过螺栓连接固定。

优选的,所述主轴一端的外侧设置有螺纹,所述叶轮通过螺纹连接固定在主轴一端的外侧,所述泵盖的内侧设置有凹槽,所述叶轮的一端延伸至凹槽的内侧。

优选的,所述轴承封盖通过螺钉连接固定在支架的内侧,所述轴承封盖的一侧设置有轴承,所述主轴与支架通过轴承连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型通过在调节连接板与调节支撑板的一侧均设置有腰型孔,在整体进行安装时,通过进液口与管路对接的贴合程度对调节连接板的高度进行调节,在腰型孔的内侧设置有螺栓,使得整体与管路对接精度更高,调节支撑板受到调节连接板的影响进行角度的改变;

2、本实用新型通过在底部限位条的上端面设置有弧形槽,调节支撑板的下端延伸至弧形槽的内侧,便于调节支撑板进行角度的微调,通过在泵体的内侧设置有衬套,且衬套的表面设置有耐磨涂层,提高结构的耐磨性,增加使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图;

图2为本实用新型整体的侧视局部剖面结构示意图;

图3为本实用新型调节支撑板的局部剖面结构示意图。

图中:1、底板;2、泵体;3、出液口;4、进液口;5、支架;6、调节连接板;7、调节支撑板;8、衬套;9、叶轮;10、泵盖;11、密封端盖;12、机封;13、主轴;14、轴承封盖;15、端部封盖;16、底部限位条;17、轴套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3,本实用新型提供的一种实施例:一种耐磨的带衬套的离心泵,包括底板1,底板1的内侧安装有底部限位条16,底部限位条16的上端面安装有调节支撑板7,底部限位条16的上端面设置有弧形槽,调节支撑板7的下端延伸至弧形槽的内侧,便于调节支撑板7进行角度的微调,调节支撑板7的一侧安装有调节连接板6,调节连接板6与调节支撑板7的一侧均设置有腰型孔,调节连接板6与调节支撑板7通过螺栓连接固定,便于对调节连接板6的高度进行调节,调节连接板6的上端面安装有支架5,支架5的一端安装有端部封盖15,端部封盖15的内侧安装有主轴13;

支架5的内侧安装有轴承封盖14,轴承封盖14的一侧安装有密封端盖11,密封端盖11的一侧安装有泵盖10,泵盖10的内侧安装有机封12,机封12的内侧安装有轴套17,轴套17的一端安装有叶轮9,支架5的另一端安装有泵体2,通过对离心泵内设置衬套,便于提高结构的耐磨能力,且方便安装时进行高度调节。

进一步,泵体2的内侧安装有衬套8,泵体2的一侧设置有进液口4,泵体2的上端面设置有出液口3,衬套8的表面设置有耐磨涂层,提高结构的耐磨性,增加使用寿命。

进一步,底板1的上端面设置有定位槽,底部限位条16设置在定位槽的内侧,底部限位条16的上端面设置有弧形槽,调节支撑板7的下端延伸至弧形槽的内侧,便于调节支撑板7进行角度的微调。

进一步,调节连接板6通过螺钉连接固定在支架5的下端面,调节连接板6与调节支撑板7的一侧均设置有腰型孔,调节连接板6与调节支撑板7通过螺栓连接固定,便于对调节连接板6的高度进行调节。

进一步,主轴13一端的外侧设置有螺纹,叶轮9通过螺纹连接固定在主轴13一端的外侧,泵盖10的内侧设置有凹槽,叶轮9的一端延伸至凹槽的内侧,通过螺纹进行固定,便于拆装。

进一步,轴承封盖14通过螺钉连接固定在支架5的内侧,轴承封盖14的一侧设置有轴承,主轴13与支架5通过轴承连接,便于提高整体稳定性,降低旋转时的挠度。

工作原理:使用时,检查各零件的功能是否完好,在整体底部设置有底板1,其中泵体2与底板1通过螺钉连接固定,在支架5的下端面设置有调节连接板6,在调节连接板6与调节支撑板7的一侧均设置有腰型孔,在整体进行安装时,通过进液口4与管路对接的贴合程度对调节连接板6的高度进行调节,在腰型孔的内侧设置有螺栓,使得整体与管路对接精度更高,且在调节连接板6对支架5进行高度调整时,调节支撑板7受到调节连接板6的影响会发生角度的改变,在底部限位条16的上端面设置有弧形槽,调节支撑板7的下端延伸至弧形槽的内侧,便于调节支撑板7进行角度的微调,在主轴13与电机连接后,通过对主轴13进行旋转,进而带动叶轮9进行旋转,产生离心力对液体进行输送,液体经过泵体2的内侧时会对内部结构造成磨损,通过在泵体2的内侧设置有衬套8,且衬套8的表面设置有耐磨涂层,提高结构的耐磨性,增加使用寿命。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1