入阀15进入气缸16，然后在被压缩后流出气缸16，并经过 排放阀17进入排气室18。最后，制冷剂经过穿过阀板12和压缩机外壳11的第二僮孔19离开 气缸盖组件10。
[0054] 卸荷器23机构由一个柱塞21和一个致动器22组成。如图2a所示，运个柱塞21可W 被致动器22缩进，因此允许制冷剂流入进气室14。运对应于卸荷器23的工作模式。如图化所 示，柱塞21也可W被致动器22伸出，使得该柱塞阻止制冷剂流入进气室14,因此制冷剂进入 气缸16。运对应于卸荷器23的闲置模式。致动器22缩进和伸出柱塞21通常是由控制器5的电 信号来控制的。
[0055] 回到表1的实例，例如通过按照0-1-0-2-0-4的顺序并重复运个序列W周期性地改 变容量状态，可W得到处于零和最大容量的=分之一之间的有效容量。在运种情况下，容量 水平的第一序列可视为{〇; 1/3; 0; 1/3; 0; 1/3}。对应于零容量水平的卸荷器设置组合或容 量状态的第二序列可视为{〇;〇;〇}。对应于1/3容量水平的卸荷器设置组合或容量状态的第 二序列可视为U ;2;4}。容量水平的第一序列与卸荷器设置组合的第二序列合并，其方式 为:遵循第一序列，每当需要零容量水平时，遵循对应于零容量水平的第二序列，每当需要 1/3容量水平时，遵循对应于1/3容量水平的第二序列。由此得到卸荷器设置组合的最终序 列{0山0;2;0;4}。
[0056] 例如通过按照1-3-2-6-4-5的顺序并重复运个序列W周期性地改变容量状态，可 W得到处于最大容量的=分之一和=分之二之间的有效容量。在运种情况下，容量水平的 第一序列可视为{1/3; 2/3; 1/3; 2/3; 1/3; 2/3}。对应于1/3容量水平的卸荷器设置组合或容 量状态的第二序列可视为{1;2;4}。对应于2/3容量水平的卸荷器设置组合或容量状态的第 二序列可视为{3;6;5}。容量水平的第一序列与卸荷器设置组合的第二序列合并，W上述方 式可得到卸荷器设置组合的最终序列{I; 3; 2; 6; 4; 5}。
[0057]例如通过按照3-7-5-7-6-7的顺序并重复运个序列W周期性地改变容量状态，可 W得到处于最大容量的=分之二和最大容量之间的有效容量。在运种情况下，容量水平的 第一序列可视为{2/3; 1; 2/3; 1; 2/3; 1}。对应于2/3容量水平的卸荷器设置组合或容量状态 的第二序列可视为{3;5;6}。对应于最大容量水平的卸荷器设置组合的第二序列或容量状 态可视为{7;7;7}。容量水平的第一序列与卸荷器设置组合的第二序列合并，W上述方式可 得到卸荷器设置组合的最终序列{3; 7; 5; 7; 6; 7}。
[005引应当注意，产生相同有效容量范围的其他序列也是可能的。还应当注意，W上段落 中提出的所有最终序列享有的特征是，每个单独的状态切换仅改变一个卸荷器的运行模 式。最后应当注意，对W上段落中提出的所有最终序列而言，所有卸荷器在闲置模式与工作 模式之间的分配是相同的，因此所有气缸在闲置模式和工作模式之间的分配是相同的。
[0059] 通过改变压缩机在特定容量状态下运行的时间段，可W得到任何有效容量。回到 表1中的实例，通过在对应于最大容量的=分之二的容量状态和对应于最大容量的容量状 态之间进行交替，可W得到最大容量的九分之八，而为对应于最大容量的=分之二的容量 状态的有效容量作出的贡献是为对应于全部容量的容量状态的有效容量做出的贡献的一 半。换句话说，压缩机在其最大容量时的运行时间是在其最大容量的=分之二时的运行时 间的两倍。表2中展示了运样一个序列的一个实例。
[0060] _______ 状态 |3 7 5 7 6 7 持续时间（单位:秒） 5____7__H__6__12_ 水平 I 2/3 3/3 2/3 3/3 2/3 3/3
[0061] 表 2
[0062] 应当注意，在运个实例中，当压缩机在状态3、状态5和状态6下运行的持续时间相 等时，气缸之间的负载分布甚至可W更加均匀。例如当压缩机在状态3、状态5和状态6下运 行了五秒，并且在状态7下运行了=乘十秒。
[0063] 还应当注意，在运个实例中，压缩机容量在运个序列期间改变了六次，而每个单独 的卸荷器的运行模式仅改变了两次，因此每个单独的气缸的运行模式也仅改变了两次。由 于压缩机制造商经常为改变单独的卸荷器运行模式之间的时间间隔设置最低限制，运个特 征意味着压缩机容量的改变频率可W显著高于单独的卸荷器可运行的最高频率。运有助于 减少容量改变引起的压力变化。
[0064] -些压缩机仅允许部分气缸同时在闲置模式及工作模式下运行，而其余的气缸仅 可W在工作模式下运行。表3示出了带有两个卸荷器的四缸压缩机的一个实例，每个卸荷器 在单个气缸上运行。运样一个压缩机能够W其最大容量的一半、W其最大容量的四分之= 或W其最大容量运行。当压缩机在最大容量的四分之=下运行时，运样一个压缩机的控制 器可W让负载在那些通过按照1-2的顺序并重复运个序列W改变容量状态、从而可W在闲 置模式或工作模式下运行的气缸之间均匀分布。通过按照0-1-0-2的顺序并重复运个序列 W改变容量状态，可W实现处于最大容量的一半和最大容量的四分之=之间的任何有效容 量。通过按照1-3-2-3的顺序并重复运个序列W改变容量状态，可W实现处于最大容量四分 之=和最大容量之间的任何有效容量。因此，可W实现从最大容量的一半到最大容量的基 本上连续的范围。
【主权项】
1. 一种限定两个或更多容量水平的往复式压缩机的运行方法，该往复式压缩机包括至 少两个气缸和至少两个卸荷器，每个卸荷器能够运行至少一个气缸、使其处于闲置模式或 工作模式，其中该往复式压缩机的至少部分容量水平可通过这些卸荷器的两个或更多设置 组合获得，该方法包括以下步骤： -选择该往复式压缩机待输出的一个有效容量， -选择该往复式压缩机容量水平的第一序列，所述第一序列提供所选择的有效容量， -对于在该第一序列中使用的每个容量水平，选择一个获得该容量水平的这些卸荷器 设置组合的第二序列，所述第二序列至少有一个序列包括两个或更多不同的设置组合， -基于容量水平的该第一序列以及这些卸荷器设置组合的各个第二序列，限定这些卸 荷器设置组合的最终序列，其方式为： -该最终序列的设置组合所提供的容量水平提供容量水平第一序列的容量水平，并且 -对于各容量水平，该最终序列提供这些卸荷器设置组合对应的第二序列的设置组合， 并且 -根据该最终序列运行该往复式压缩机。2. 根据权利要求1所述的方法，其中该最终序列限定了这些卸荷器的循环切换模式。3. 根据权利要求1或2所述的方法，其中该最终序列被限定的方式为：当这些卸荷器从 一个设置组合切换为另一个时，这些卸荷器中只有一个卸荷器在提供对应的一个或多个气 缸闲置模式的位置和提供该对应的一个或多个气缸工作模式的位置之间切换。4. 根据以上权利要求中任一项所述的方法，其中该第一序列限定了循环切换模式。5. 根据以上权利要求中任一项所述的方法，其中该第一序列包括在该往复式压缩机第 一容量水平与该往复式压缩机第二容量水平之间进行交替。6. 根据权利要求5所述的方法，其中该第一容量水平低于该往复式压缩机待输出的有 效容量，并且该第二容量水平高于该往复式压缩机待输出的有效容量。7. 根据以上权利要求中任一项所述的方法，其中该第一序列限定了各容量水平的停留 时间，这些停留时间是以获得该往复式压缩机被选定的有效容量水平的这样一种方式来选 定的。8. 根据以上权利要求中任一项所述的方法，其中根据该最终序列运行该往复式压缩机 的该步骤包括在这些卸荷器设置组合之间高频交替，由此得到基本上连续的可获得的有效 容量范围。9. 根据以上权利要求中任一项所述的方法，其中根据该最终序列运行该往复式压缩机 的步骤包括通过向至少一个吸入阀施压以保持其打开来运行这些卸荷器。10. 根据权利要求1-8中任一项所述的方法，其中根据该最终序列运行该往复式压缩机 的步骤包括通过阻止气流进入至少一个气缸来运行这些卸荷器。
【专利摘要】本发明披露了一种用于蒸汽压缩系统的往复式压缩机运行方法。该往复式压缩机包括至少两个气缸和至少两个卸荷器，每个卸荷器可在闲置模式或工作模式运行，因此该往复式压缩机可以在两个以上容量状态下运行。这些容量状态在各状态间周期性交替，其方式为使得可以获得基本上连续的有效容量范围，同时每个气缸被均匀地负载。
【IPC分类】F04B49/02, F04B39/08, F04B49/03
【公开号】CN105452658
【申请号】CN201480044255
【发明人】简·普林斯
【申请人】丹佛斯有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2014年2月7日
【公告号】EP2851564A1, US20160177938, WO2015039765A1