压接触，使得所述螺纹接头121与所述顶杆112密封相接。具体的，所述第一密封圈113和所述第二密封圈114具体为软式密封圈，能够被压缩。
[0059]进一步的，所述杆式泵11还包括支撑卡套弹性压缩爪115，所述支撑主体12还包括机械支撑座圈126 ;其中，当所述杆式泵11插入所述支撑主体12时，所述支撑卡套弹性压缩爪115卡在所述机械支撑座圈126下；当所述杆式泵11受到向上的作用力时，所述支撑卡套弹性压缩爪115能够穿过机械支撑座圈126，使所述杆式泵11从所述支撑主体12中解封。
[0060]需要说明的是，防喷阀组件:球座123、、防喷阀球124及弹簧125可以单独应用于杆式泵支撑总成中，也可以与第一密封圈113、第二密封圈114 一起应用于杆式泵支撑总成中。另，本申请实施例一和实施例二中所有零件均了单独制造并重复利用，降低了杆式泵支撑总成的制造成本。
[0061]通过本申请实施例中的一个或多个技术方案，可以实现如下一个或多个技术效果:
[0062]1、杆式泵中，通过在固定凡尔总成的端面和顶杆的中部增设密封圈，使得杆式泵在插入支撑主体时，固定凡尔总成的端面挤压第一密封圈与支撑主体的螺纹接头的端面密封接触，使得杆式泵与支撑主体密封接触，进一步的，顶杆上设置的第二密封圈也被挤压着与螺纹接头的内孔即第二中心孔密封接触，进一步增强了杆式泵与支撑主体之间的密封性，从而解决了现有技术中杆式泵支撑总成密封性差的技术问题，提高杆式泵支撑总成的密封性。
[0063]2、在支撑主体中增设防喷阀组件:球座、防喷阀球机弹簧，球座中设置有半径小于防喷阀球半径的通孔，在杆式泵的顶杆顶开防喷阀球时，球座通孔可以保持井下流道畅通，相反，在杆式泵的顶杆抽离支撑主体时，防喷阀球在弹簧的张力作用下与球座密封接触，及防喷阀球将塞住球座通孔，从而隔绝油管与油套环空，避免修井起下作业时液面低于通孔口而导致的油管窜气。
[0064]尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。
[0065]显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
【主权项】
1.一种杆式泵支撑总成，其特征在于，所述支撑总成包括: 杆式泵，包含固定凡尔总成、顶杆、第一密封圈及第二密封圈，所述顶杆的一端嵌入设置在所述固定凡尔总成的第一中心孔内，所述第一密封圈设置在所述固定凡尔总成的端面，所述第二密封圈设置在所述顶杆中部； 支撑主体，包含螺纹接头，所述螺纹接头内设置有第二中心孔，其中，所述第二中心孔的半径小于所述第二密封圈的半径； 其中，当所述杆式泵插入所述支撑主体时，所述第一密封圈与所述螺纹接头的端面挤压接触，所述第二密封圈与所述螺纹接头的第二中心孔的内壁挤压接触，使得所述螺纹接头与所述顶杆密封相接。
2.如权利要求1所述的支撑总成，其特征在于，所述第一密封圈和所述第二密封圈具体为软式密封圈，能够被压缩。
3.如权利要求2所述的支撑总成，其特征在于，所述第一密封圈和所述第二密封圈具体由橡胶制成。
4.如权利要求1所述的支撑总成，其特征在于，所述支撑总成还包括: 滑套，设置在所述顶杆的中部位于所述第二密封圈的下方，用于限位压缩所述第二密封圈。
5.如权利要求1?4任一所述的支撑总成，其特征在于，所支撑主体还包括:球座、防喷阀球及弹簧；所述球座内设置有一通孔，所述通孔的半径小于所述防喷阀球的半径；所述防喷阀球与所述弹簧相连； 其中，当所述杆式泵插入所述支撑主体时，所述顶杆顶开所述防喷阀球，使所述弹簧处于压缩状态；当所述杆式泵抽离所述支撑主体时，所述防喷阀球在所述弹簧的挤压下与所述球座密封接触。
6.如权利要求5所述的支撑总成，其特征在于，所述杆式泵还包括支撑卡套弹性压缩爪，所述支撑主体还包括机械支撑座圈； 其中，当所述杆式泵插入所述支撑主体时，所述支撑卡套弹性压缩爪卡在所述机械支撑座圈下；当所述杆式泵受到向上的作用力时，所述支撑卡套弹性压缩爪能够穿过机械支撑座圈，使所述杆式泵从所述支撑主体中解封。
7.一种杆式泵支撑总成，其特征在于，所述支撑总成包括: 杆式泵； 支撑主体，包含球座、防喷阀球及弹簧；所述球座内设置有一通孔，所述通孔的半径小于所述防喷阀球的半径；所述防喷阀球与所述弹簧相连； 其中，当所述杆式泵插入所述支撑主体时，所述杆式泵的顶杆顶开所述防喷阀球，使所述弹簧处于压缩状态；当所述杆式泵抽离所述支撑主体时，所述防喷阀球在所述弹簧的挤压下与所述球座密封接触。
8.如权利要求7所述的支撑总成，其特征在于，所述杆式泵还包含:固定凡尔总成、顶杆、第一密封圈及第二密封圈，所述顶杆的一端嵌入设置在所述固定凡尔总成的第一中心孔内，所述第一密封圈设置在所述固定凡尔总成的端面，所述第二密封圈设置在所述顶杆中部； 所述支撑主体还包含螺纹接头，所述螺纹接头内设置有第二中心孔，其中，所述第二中心孔的半径小于所述第二密封圈的半径； 其中，当所述杆式泵插入所述支撑主体时，所述第一密封圈与所述螺纹接头的端面挤压接触，所述第二密封圈与所述螺纹接头的第二中心孔的内壁挤压接触，使得所述螺纹接头与所述顶杆密封相接。
9.如权利要求8所述的支撑总成，其特征在于，所述第一密封圈和所述第二密封圈具体为软式密封圈，能够被压缩。
10.如权利要求7?9任一所述的支撑总成，其特征在于，所述杆式泵还包括支撑卡套弹性压缩爪，所述支撑主体还包括机械支撑座圈； 其中，当所述杆式泵插入所述支撑主体时，所述支撑卡套弹性压缩爪卡在所述机械支撑座圈下；当所述杆式泵受到向上的作用力时，所述支撑卡套弹性压缩爪能够穿过机械支撑座圈，使所述杆式泵从所述支撑主体中解封。
【专利摘要】本实用新型公开了一种杆式泵支撑总成，支撑总成包括：杆式泵，包含固定凡尔总成、顶杆、第一密封圈及第二密封圈，顶杆的一端嵌入设置在固定凡尔总成的第一中心孔内，第一密封圈设置在固定凡尔总成的端面，第二密封圈设置在顶杆中部；支撑主体，包含螺纹接头，螺纹接头内设置有第二中心孔，其中，第二中心孔的半径小于第二密封圈的半径；其中，当杆式泵插入支撑主体时，第一密封圈与螺纹接头的端面挤压接触，第二密封圈与螺纹接头的第二中心孔的内壁挤压接触，使得螺纹接头与顶杆密封相接。在上述技术方案中，通过设置第一密封圈和第二密封圈，解决了现有技术中杆式泵支撑总成密封性差的技术问题，提高杆式泵支撑总成的密封性。
【IPC分类】F04B47-00, F04B53-10, F04B53-00
【公开号】CN204283824
【申请号】CN201420709522
【发明人】王凤清, 韩军, 王辰龙, 张康, 刘国强
【申请人】中国石油天然气股份有限公司, 中石油煤层气有限责任公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年11月21日