煤泥泵新型后轴承座固定装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种固定轴承装置，尤其涉及一种煤泥泵新型后轴承座固定装置。
【背景技术】
[0002]煤泥系统运行是否正常直接关系到热电公司节能环保工作的好坏，并直接影响到机组的安全经济稳定运行。在煤泥泵整个泵送作业过程中，后轴承座是易损件，经常需要更换，其原设计后轴承座固定端为圆形，设计有三处固定螺栓的位置，该结构在使用摆动过程中煤泥泵摆缸的力量较大，极易造成后轴承座固定螺栓断裂，导致后轴承座脱离原位置，煤泥泵无法正常使用，同时原设计固定螺栓是固定在煤泥系统浓料池上的，断裂后很难取出重新安装。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种可以降低煤泥系统故障率，固定牢固可靠的煤泥泵新型后轴承座。
[0004]为实现上述目的，本发明采用的技术方案为:一种煤泥泵新型后轴承座固定装置，包括煤泥系统浓料池壁，煤泥系统浓料池壁安装有方形后轴承底座，方形后轴承底座上带有与煤泥系统浓料池壁固定连接的固定孔，方形后轴承底座中心为轴承，煤泥系统浓料池壁上焊接有与方形后轴承底座四个角对应的四个限位块，限位块与方形后轴承底座之间为焊接。
[0005]使用煤泥泵新型后轴承座固定装置后，简化了安装工艺，而且固定牢固可靠，后轴承座的损坏程度及更换频率大大降低了，不但在很大程度上减轻了职工的劳动强度，同时大大的降低了煤泥系统故障率，提高煤泥的利用率，减少了设备的磨损，为锅炉的安全稳定经济运行打下了坚实的基础，新型煤泥泵后轴承座使用后，将原有后轴承座的更换周期由三个月提高到六个月，有效的节约了材料成本，延长了设备的运行时间。
[0006]同时为煤泥泵后轴承座的更新换代提供了宝贵的经验。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的俯视图。
[0008]图2为本实用新型的主视图。
[0009]图3为本实用新型的剖视图。
[0010]附图中:1、煤泥系统浓料池壁；2、限位块；3、轴承；4、方形后轴承底座；5、固定孑L。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明:
[0012]如图1所示:一种煤泥泵新型后轴承座固定装置，包括煤泥系统浓料池壁1，煤泥系统浓料池壁I安装有方形后轴承底座4，方形后轴承底座4上带有与煤泥系统浓料池壁I固定连接的固定孔5，方形后轴承底座4中心为轴承3，煤泥系统浓料池壁I上焊接有与方形后轴承底座4四个角对应的四个限位块2，限位块2与方形后轴承底座4之间为焊接。
[0013]我们将原后轴承座后端底座由圆形设计更改为方形设计，并在浓料池上设置固定卡槽，安装过程中采用焊接工艺，直接将后轴承座方缸焊接在煤泥系统浓料池卡槽上。
[0014]上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和保护范围进行限定，在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种煤泥泵新型后轴承座固定装置，包括煤泥系统浓料池壁(1)，其特征是:煤泥系统浓料池壁(I)安装有方形后轴承底座(4)，方形后轴承底座(4)上带有与煤泥系统浓料池壁(I)固定连接的固定孔(5)，方形后轴承底座(4)中心为轴承(3)，煤泥系统浓料池壁(I)上焊接有与方形后轴承底座(4)四个角对应的四个限位块(2)，限位块(2)与方形后轴承底座(4)之间为焊接。
【专利摘要】一种煤泥泵新型后轴承座固定装置，包括煤泥系统浓料池壁，煤泥系统浓料池壁安装有方形后轴承底座，方形后轴承底座上带有与煤泥系统浓料池壁固定连接的固定孔，方形后轴承底座中心为轴承，煤泥系统浓料池壁上焊接有与方形后轴承底座四个角对应的四个限位块，限位块与方形后轴承底座之间为焊接。使用煤泥泵新型后轴承座固定装置后，简化了安装工艺，而且固定牢固可靠，后轴承座的损坏程度及更换频率大大降低了，不但在很大程度上减轻了职工的劳动强度，同时大大的降低了煤泥系统故障率，提高煤泥的利用率，减少了设备的磨损，为锅炉的安全稳定经济运行打下了坚实的基础。
【IPC分类】F04B53-00
【公开号】CN204402823
【申请号】CN201420767304
【发明人】李维波, 康胜果, 张永强, 马洪刚, 王玲玲
【申请人】枣庄矿业(集团)付村矸石热电有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2014年12月9日