一体成型的风扇轴座的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型是有关一种一体成型的风扇轴座，尤指一种将用以承载扇轮轴杆的轴套与用以定位扇轮轴杆的弹扣片，直接包设于一体成型的风扇轴座内的设计。
【背景技术】
[0002]如图1所示，一种现有的风扇轴座10，形成有一中空的轴筒11，而在安装扇轮20的前必须先于该轴筒11内设置一轴承12，然后将该扇轮20的轴杆21穿设于该轴承12，再借由装设扣环13而将该轴杆21予以定位；因此，将扇轮20安装于前述的风扇轴座10的程序，因必须先设置轴承12于该轴筒11内，再于该扇轮20的轴杆21穿设于该轴承12后，装设扣环13而将该轴杆21定位，致使该风扇轴座10组装扇轮20的程序较为复杂费时。
[0003]次者，现有风扇轴座10内以轴承12作为转动构造，易造成噪音大、不耐高温、使用寿命降低等问题点，因此尚有改善空间。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上述缺陷，而提供一种一体成型的风扇轴座，其具有组装扇轮程序简单省时的功效；具有噪音小、耐高温、且使用寿命长的功效。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0006]一种一体成型的风扇轴座，包括:一风扇轴座，一体成型而包括有筒状体与基座体，且于该筒状体内包设有一轴套与一弹扣片；该基座体进一步相对该筒状体内部形成有一连通口 ；一封盖，设在该连通口之中，其具有一内缘面与一外缘面，并使该内缘面与该弹扣片的底缘面间，形成一容置空间，且于该封盖的内缘面设有一贯穿至该外缘面的通气孔；借此，供一轴杆外端形成有颈缩槽与圆头体的扇轮安装，而让该轴杆穿设于该轴套与该弹扣片，并利用该弹扣片扣持于该颈缩槽将该轴杆定位，并使该圆头体位于该容置空间内，且使该圆头体的底端接触在该封盖的内缘面。
[0007]此外，依据前揭特征，该封盖与该圆头体的接触面设置有耐磨片，且于该封盖相对该筒状体内部形成有润滑油通气孔。又，该轴套以耐磨材料制成而外周缘形成有凸缘体。
[0008]借助上揭技术特征，本实用新型一体成型的风扇轴座，解决现有技术组装扇轮程序复杂费时的问题，具有组装扇轮程序简单省时的功效；更衍生具有噪音小、耐高温、且使用寿命长的功效。
[0009]本实用新型的有益效果是，其具有组装扇轮程序简单省时的功效；具有噪音小、耐高温、且使用寿命长的功效。
【附图说明】
[0010]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0011]图1是现有风扇轴座组装扇轮后的结构剖视图。
[0012]图2是本实用新型包设前的结构示意图。
[0013]图3是本实用新型包设后的结构示意图。
[0014]图4是本实用新型组装扇轮后的结构剖视图。
[0015]图中标号说明:
[0016]10风扇轴座
[0017]11 轴筒
[0018]12 轴承
[0019]13 扣环
[0020]20 扇轮
[0021]21 轴杆
[0022]30风扇轴座
[0023]31筒状体
[0024]32基座体
[0025]321 连通口
[0026]33 轴套
[0027]331凸缘体
[0028]34弹扣片
[0029]35 封盖
[0030]351耐磨片
[0031]352通气孔
[0032]353内缘面
[0033]354外缘面
[0034]36容置空间
[0035]40 扇轮
[0036]41 轴杆
[0037]411颈缩槽
[0038]412圆头体
【具体实施方式】
[0039]首先，请参阅图2?图4所示，本实用新型的风扇轴座30 —体成型而包括有筒状体31与基座体32，且于该筒状体31内包设有轴套33与弹扣片34 ;其中，该轴套33以耐磨材料制成而外周缘形成有增加包设稳固性的凸缘体331。
[0040]此外，该基座体32进一步相对该筒状体31内部形成有连通口 321，而于该连通口321设置有一封盖35，并于该封盖35与该圆头体412的接触面设置有耐磨片351，其具有一内缘面353与一外缘面354，并使该内缘面353与该弹扣片34的底缘面间，形成一容置空间36，且于该封盖35的内缘面353设有一贯穿至该外缘面354的通气孔352。
[0041]借此，供一轴杆41外端形成有颈缩槽411与圆头体412的扇轮40安装，而让该轴杆41穿设于该轴套33与该弹扣片34，并利用该弹扣片34扣持于该颈缩槽411将该轴杆41定位，并使该圆头体位于该容置空间36内，且使该圆头体412的底端接触在该封盖35的内缘面353。
[0042]基于上述的构成，本实用新型是将用以承载该轴杆41的轴套33与用以定位该轴杆41的弹扣片34，直接包设于一体成型的风扇轴座30的筒状体31内，不必再逐一组装，该扇轮40即可直接进行安装，而具有组装扇轮程序简单省时的功效。再者，内缘面353与该弹扣片34的底缘面间，所形成的容置空间36，可功容纳润滑油，降低该轴杆41运转时的摩擦阻力，且该轴套33以耐磨的非金属材料所制成，如此一来，运用本实用新型一体成型的风扇轴座30构成与容置空间36的设计，具有相辅相乘的功效，使本实用新型除了组装便捷，同时也具有噪音小、耐高温、且使用寿命长的功效。
[0043]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
[0044]综上所述，本实用新型在结构设计、使用实用性及成本效益上，完全符合产业发展所需，且所揭示的结构亦是具有前所未有的创新构造，具有新颖性、创造性、实用性，符合有关实用新型专利要件的规定，故依法提起申请。
【主权项】
1.一种一体成型的风扇轴座，其特征在于，包括: 一风扇轴座，一体成型而包括有筒状体与基座体，且于该筒状体内包设有一轴套与一弹扣片；该基座体进一步相对该筒状体内部形成有一连通口； 一封盖，设在该连通口之中，其具有一内缘面与一外缘面，并使该内缘面与该弹扣片的底缘面间，形成一容置空间，且于该封盖的内缘面设有一贯穿至该外缘面的通气孔；借此，供一轴杆外端形成有颈缩槽与圆头体的扇轮安装，而让该轴杆穿设于该轴套与该弹扣片，并利用该弹扣片扣持于该颈缩槽将该轴杆定位，并使该圆头体位于该容置空间内，且使该圆头体的底端接触在该封盖的内缘面。2.根据权利要求1所述的一体成型的风扇轴座，其特征在于，所述封盖与该圆头体的接触面设置有耐磨片，且于该封盖相对该筒状体内部形成有通气孔。3.根据权利要求1或2所述的一体成型的风扇轴座，其特征在于，所述轴套以耐磨材料制成而外周缘形成有凸缘体。
【专利摘要】本实用新型是有关一种一体成型的风扇轴座，其一体成型而包括有筒状体与基座体，且于该筒状体内包设有轴套与弹扣片：一封盖，设在该连通口之中，其具有一内缘面与一外缘面，并使该内缘面与该弹扣片的底缘面间，形成一容置空间，且于该封盖的内缘面设有一贯穿至该外缘面的通气孔；借此，供一轴杆外端形成有颈缩槽与圆头体的扇轮安装，而让该轴杆穿设于该轴套与该弹扣片，并利用该弹扣片扣持于该颈缩槽将该轴杆定位。借此，用以解决现有技术组装扇轮程序复杂费时的问题，而具有组装扇轮程序简单省时的功效。此外本实用新型的一体成型构成更衍生具有噪音小、耐高温、且使用寿命长的功效。
【IPC分类】F04D29/053, F04D29/32
【公开号】CN204646784
【申请号】CN201520139551
【发明人】纪陈谚
【申请人】纪陈谚
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年3月12日