高转速磁力管道泵的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及磁力管道泵，特别是一种高转速磁力管道泵。
【背景技术】
[0002]磁力管道泵通常包含电机、外磁钢、隔离罩、内磁钢和叶轮，工作时，电机带动磁力泵的外磁钢转动，外磁钢通过磁力的吸引力，再带动内磁钢转动，内磁钢再带动叶轮高速转动。叶轮高速转动时，产生强大的推排力，推动物料从叶轮的物液出口推排出去，同时叶轮的物液口是对着泵体的出液口，所以叶轮推排出来的物料就通过出液口排出。物液被排出后，泵体内的压力小于外部的压力，从而使物液通过进液口被吸收进泵体。吸收进的物液再通过叶轮的物液进口进入叶轮空腔，叶轮空腔内的物液再被叶轮推排出去，完成一个流程。
[0003]由于管道泵的管道水平液位比内磁钢低，外磁钢和内磁钢之间高速磁力切割产生的涡流热集聚在内磁钢与隔离罩之间的缝隙中，涡流热不能被物料吸收带走，如果转速过快，磁钢涡流热过高会使磁钢退磁损坏，从而使管道泵的转速受到很大限制。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是设计一种能够对涡流热进行强制冷却的高转速磁力管道泵。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术解决方案:一种高转速磁力管道泵，它包含电机、外磁钢、隔离罩、内磁钢、叶轮和泵体，其特征在于在所述泵体的出液口和所述叶轮的背部腹腔之间设有冷却导流孔。
[0006]本实用新型为了进一步提高强制冷却效果，对所述技术方案进行进一步设置:在所述叶轮的背部上设有导流板。
[0007]本实用新型为了制造方便，同时进一步提高强制冷却效果，对所述技术方案进行进一步设置:所述导流板为圆锥状。
[0008]本实用新型与现有技术相比具有的有益效果:对涡流热冷却效果好，保证了隔离罩、磁钢能够在正常温度环境下工作，提高了磁钢使用寿命，同时大大提高了磁力管道泵的叶轮转速，增加管道泵的流量和扬程。
【附图说明】
[0009]图1为本实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]如图1所示，本实施例包含电机1、外磁钢5、隔离罩2、内磁钢3、叶轮8、泵体10和导流板4，所述导流板4设在所述叶轮8的背部上，所述导流板4为圆锥状，在所述泵体10的出液口 9和所述叶轮8的背部腹腔6之间设有冷却导流孔7。
[0011]磁力管道泵工作时，导流板4随着叶轮8高速转动，从泵体出液口 9排出的一部份物液通过冷却导流孔7冲击到导流板4上，高速转动的导流板4将物液甩向内磁钢与隔离罩之间的缝隙中，从而对缝隙中涡流热进行冷却，冷却效果好，保证了隔离罩、磁钢能够在正常温度环境下工作，提高了磁钢使用寿命，同时大大提高了磁力管道泵的叶轮转速，增加管道泵的流量和扬程。
【主权项】
1.一种高转速磁力管道泵，它包含电机(1)、外磁钢(5)、隔离罩(2)、内磁钢(3)、叶轮(8)和泵体(10)，其特征在于在所述泵体(10)的出液口(9)和所述叶轮(8)的背部腹腔(6)之间设有冷却导流孔(7)。2.根据权利要求1所述的高转速磁力管道泵，其特征在于在所述叶轮(8)的背部上设有导流板⑷。3.根据权利要求2所述的高转速磁力管道泵，其特征在于所述导流板(4)为圆锥状。
【专利摘要】本实用新型涉及磁力管道泵，特别是一种高转速磁力管道泵。它包含电机、外磁钢、隔离罩、内磁钢、叶轮和泵体，其特征在于在所述泵体的出液口和所述叶轮的背部腹腔之间设有冷却导流孔。其目的是为了设计一种能够对涡流热进行强制冷却的高转速磁力管道泵。与现有技术相比，对涡流热冷却效果好，保证了隔离罩、磁钢能够在正常温度环境下工作，提高了磁钢使用寿命，同时大大提高了磁力管道泵的叶轮转速，增加管道泵的流量和扬程。
【IPC分类】F04D29/58, F04D29/22, F04D13/06
【公开号】CN204663909
【申请号】CN201520393128
【发明人】张良光, 陈庆孟
【申请人】温州市中伟磁传密封设备厂
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年6月5日