241连通，控制阀芯在压差的作用下向上运动，中间进气腔241与中间出气腔243导通，下气缸26的排气腔排出的气体压力为高压，而气缸的吸气腔内的吸气压力和排气腔内的排气压力均为高压(上气缸25的吸气腔吸入的气体来自中间进气腔241)，此时上气缸25卸载，仅下气缸26压缩冷媒。
[0098]在双级喷气运行模式下，中压通气管62与中间进气腔241连通，控制阀芯在压差的作用下向上运动，中间进气腔241与中间出气腔243导通，下气缸26的排气腔内的排气压力为中压，从而中间进气腔241的冷媒为经下气缸26的排气腔排出的冷媒与中压冷媒的混合冷媒，上气缸25吸入该混合冷媒后进行二次压缩。
[0099]在双缸运行模式下，低压通气管61与中间进气腔241连通，控制阀芯两端压力平衡，在重力及磁力(或弹簧力)的作用下，控制阀芯向下运动，中间进气腔241和中间出气腔243分隔，下气缸26的排气腔排出的气体压力为高压，而上气缸25的吸气腔的吸气压力为低压，上气缸25的排气腔的排气压力为高压，此时上气缸25和下气缸26同时将低压气体压缩成高压气体。
[0100]参照图4和图5，两个气缸具有设在滑片槽后部的两个滑片腔253，也就是说，每个气缸的滑片槽的后部为一个滑片腔253，滑片槽包括滑片腔253，滑片腔253位于滑片254的后侧，其中两个滑片腔253中的至少一个与壳体21内部连通。这里，需要说明的是，方向“后”可以理解为远离气缸中心的方向，其相反方向被定义为“先”，即朝向气缸中心的方向。由此，可以利用滑片254的先端和后端之间的压差来控制滑片254动作。
[0101]可选地，两个滑片腔253中的至少一个内设有第二弹性元件8例如弹簧，滑片254通过第二弹性元件8可移动地设在对应的滑片槽内。例如，如图5所示，弹簧为一个，且该弹簧设在下气缸26的滑片腔253内，换言之，上气缸25的滑片腔253内未设置弹簧，这样不仅可以节省弹簧，降低生产成本，而且，当上气缸25吸气排气压力相同(即单缸运行模式)时，由于没有弹簧作用，滑片254就不会抵住活塞252，从而避免了滑片254先端与活塞252之间的摩擦，降低了磨耗和功率。
[0102]进一步地，压缩机构上设有适于吸附两个气缸中的其中一个内的滑片254的第二磁性元件9。例如，参照图5，隔板27的上表面上形成有适于容纳第二磁性元件9的容纳槽，容纳槽位于上气缸25内的滑片254的下方，由此，该滑片254可以更稳定地保持在滑片槽内，不会因内部气压波动而产生运动，导致滑片254与活塞252或气缸产生碰撞，造成零件损坏，从而提高了旋转式压缩机组件100的可靠性。当然，第二磁性元件9还可以设在主轴承23的邻近气缸的一侧，如图5所示。可选地，第二磁性元件9为磁铁。
[0103]根据本实用新型实施例的旋转式压缩机组件100，可以改善旋转式压缩机组件100在各种环境温度的性能，并满足不同的冷量或热量需求。
[0104]根据本实用新型第二方面实施例的空调系统，包括根据本实用新型上述第一方面实施例的旋转式压缩机组件100。
[0105]根据本实用新型实施例的空调系统的其他构成例如换热器、节流装置等以及操作对于本领域技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
[0106]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0107]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种旋转式压缩机组件，其特征在于，包括: 储液器，所述储液器上形成有进气口和出气口； 旋转式压缩机，所述旋转式压缩机设在所述储液器外，所述旋转式压缩机包括壳体和设在所述壳体内的压缩机构，所述压缩机构包括主轴承、气缸组件和副轴承，所述主轴承和所述副轴承分别设在所述气缸组件的轴向两端，所述气缸组件包括两个气缸、隔板和两个滑片，所述隔板设在所述两个气缸之间，每个所述气缸上形成有压缩腔和与所述压缩腔连通的滑片槽，所述压缩腔包括吸气腔和排气腔，所述两个滑片分别设在相应的所述滑片槽内，所述压缩机构上形成有中间进气腔和中间出气腔，所述中间进气腔上形成有第一吸气口和排气口，所述第一吸气口用于向所述中间进气腔内通入低压冷媒、中压冷媒或高压冷媒，所述两个气缸中的其中一个的所述吸气腔与所述排气口连通，所述两个气缸中的另一个的所述吸气腔与所述出气口连通、且所述排气腔与所述中间出气腔连通；以及 控制装置，所述控制装置设在所述中间进气腔和所述中间出气腔之间以控制所述中间进气腔和所述中间出气腔的导通和隔断。2.根据权利要求1所述的旋转式压缩机组件，其特征在于，所述控制装置包括控制阀芯，所述压缩机构上形成有控制阀孔，所述控制阀孔的侧壁上形成有将所述中间进气腔和所述中间出气腔连通的连通通道，所述控制阀芯可移动地设在所述控制阀孔内以导通和隔断所述连通通道。3.根据权利要求2所述的旋转式压缩机组件，其特征在于，在所述控制阀芯的移动方向上，所述控制阀孔的一端与所述出气口连通、且另一端与所述中间进气腔连通。4.根据权利要求3所述的旋转式压缩机组件，其特征在于，所述控制阀芯上设有第一弹性元件，所述第一弹性元件位于所述控制阀孔的所述一端，和/或 所述控制阀孔的所述另一端设有适于与所述控制阀芯吸附的第一磁性元件。5.根据权利要求2所述的旋转式压缩机组件，其特征在于，所述控制阀芯可上下移动或可内外移动地设在所述控制阀孔内。6.根据权利要求2所述的旋转式压缩机组件，其特征在于，所述连通通道包括第一子通道和第二子通道，所述第一子通道将所述中间进气腔和所述控制阀孔内部连通，所述第二子通道将所述中间出气腔和所述控制阀孔内部连通。7.根据权利要求2所述的旋转式压缩机组件，其特征在于，所述两个气缸中的所述另一个上形成有气缸排气口，所述气缸排气口的最小横截面积为SI，所述连通通道的最小横截面积为S2，其中，所述S1、S2满足:S1 ( S2。8.根据权利要求1所述的旋转式压缩机组件，其特征在于，所述压缩机构还包括: 盖板，所述盖板设在所述主轴承和所述副轴承中的其中一个的远离所述气缸组件的一侦牝所述主轴承和所述副轴承中的所述其中一个与所述盖板之间限定出所述中间进气腔和所述中间出气腔。9.根据权利要求1所述的旋转式压缩机组件，其特征在于，所述隔板包括两个子隔板，所述两个子隔板之间限定出所述中间进气腔和所述中间出气腔。10.根据权利要求1所述的旋转式压缩机组件，其特征在于，所述压缩机构上形成有连通所述中间出气腔和所述壳体内部的至少一个排气通道。11.根据权利要求10所述的旋转式压缩机组件，其特征在于，所述排气通道上设有单向阀以单向地将所述中间出气腔内的冷媒导向所述壳体内部。12.根据权利要求10所述的旋转式压缩机组件，其特征在于，所述两个气缸中的所述另一个上形成有气缸排气口，所述气缸排气口的最小横截面积为SI，所述排气通道的最小横截面积为S3，其中，所述S1、S3满足:S1 ( S3。13.根据权利要求1所述的旋转式压缩机组件，其特征在于，所述第一吸气口处设有用于控制向所述中间进气腔内通入所述低压冷媒、所述中压冷媒或所述高压冷媒的控制阀组件。14.根据权利要求13所述的旋转式压缩机组件，其特征在于，所述控制阀组件包括四通阀、并联设置的三个电磁阀、或串联设置的两个三通阀。15.根据权利要求1-14中任一项所述的旋转式压缩机组件，其特征在于，所述两个气缸具有设在所述滑片槽后部的两个滑片腔，所述两个滑片腔中的至少一个与所述壳体内部连通。16.根据权利要求15所述的旋转式压缩机组件，其特征在于，所述两个滑片腔中的至少一个内设有第二弹性元件，所述滑片通过所述第二弹性元件可移动地设在对应的所述滑片槽内。17.根据权利要求16所述的旋转式压缩机组件，其特征在于，所述第二弹性元件为一个，且所述第二弹性元件设在所述两个气缸中的所述另一个的所述滑片腔内。18.根据权利要求17所述的旋转式压缩机组件，其特征在于，所述压缩机构上设有适于吸附所述两个气缸中的所述其中一个内的所述滑片的第二磁性元件。19.一种空调系统，其特征在于，包括根据权利要求1-18中任一项所述的旋转式压缩机组件。
【专利摘要】本实用新型公开了一种旋转式压缩机组件和空调系统，所述旋转式压缩机组件包括：储液器、旋转式压缩机和控制装置，储液器上形成有出气口；旋转式压缩机包括壳体和压缩机构，压缩机构包括气缸组件，气缸组件包括两个气缸，压缩腔包括吸气腔和排气腔，压缩机构上形成有中间进气腔和中间出气腔，中间进气腔上形成有第一吸气口和排气口，第一吸气口用于向中间进气腔内通入低压、中压或高压冷媒，两个气缸中的其中一个的吸气腔与排气口连通，两个气缸中的另一个的吸气腔与出气口连通、且排气腔与中间出气腔连通；控制装置设在中间进气腔和中间出气腔之间以控制中间进气腔和中间出气腔的通断。根据本实用新型的旋转式压缩机组件，提升了能效。
【IPC分类】F04C23/00
【公开号】CN204738964
【申请号】CN201520309654
【发明人】虞阳波, 杨国用
【申请人】广东美芝制冷设备有限公司, 安徽美芝精密制造有限公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年5月13日