床工作台液压缸控制器9，铣床工作台液压缸控制器9还电性连接有压力感应器8，且压力感应器8还电性连接流量感应器10，铣床工作台液压缸控制器9分别电性连接有驱动电机24和导轨控制器11，导轨控制器11电性连接有快进控制器25和液压回路控制器17，液压回路控制器17还电性连接有单定栗控制器18，单定栗控制器18电性连接有溢流调压器19，且溢流调压器19电性连接有溢流电磁调压阀20，快进控制器25电性连接有工进控制器26，工进控制器26电性连接有快退控制器27，液压回路控制器17包括换向回路控制器171和快速运动回路控制器172，换向回路控制器171可以使铣床工作台液压缸控制器9的进退和停止以及停在任何位置，采用三位四通电磁换向阀175实现铣床工作台液压缸控制器9的快进的时候的差动连接，换向回路控制器171电性连接快速运动回路控制器172，换向回路控制器171电性连接有回油节流电磁调速阀173，回油节流电磁调速阀17 3电性连接有单项电磁调速阀174，单项电磁调速阀174电性连接有三位四通电磁换向阀175，液压回路控制器17还分别电性连接有液压栗控制器16和压力表螺纹接头模块15，液压栗控制器16分别电性连接有过滤器13和单向电磁阀14，且压力表螺纹接头模块15还电性连接有压力表12，在液压栗控制器16的进口设有的过滤器13能够保证吸入液压栗控制器16的油液清洁，出口设置有单向电磁阀14能够保护液压栗控制器16，通过在该单向电磁阀14与液压栗控制器16之间设计压力表12及开关，以便溢流电磁调压阀20调压和观察，液压回路控制器17电性连接有集成块组单元21，集成块组单元21包括集成块模块211、底块调节器212、顶盖调节器213和螺栓调节器214，通过安装在铣床工作台液压控制系统中的集成块组单元21，能够在小块体上加工各种孔道，制造简单，工艺孔大为减少，且便于检查和及时发现毛病，如果加工中出了问题，报警器I会自动响起，且不会报废全部通道体控制器，从而不会导致整个系统报废，能够最大限度的减少管道接头使泄露减少到最小程度，能够提高其稳定性，并且结构紧凑占地面积较小，装配与维修方便，通过装在通道体控制器23侧面的各液压元件22间距很近和油道孔控制器232短，而且通油孔径可以选择大一些，能够使系统中管路压力损失降低，系统发热量也会降低，有利于实现液压装置的标准化、通用化、系列化、能组织成批生产，且灵活性比较小，设计周期大为缩短，成本降低，结构简单，设计合理，用集成式液压元件组成液压系统时，不需另外的连接块，它以自身的阀体作为连接体直接叠合而成，液压系统结构紧凑，安装方便，装配周期短，集成块组单元21分别电性连接有液压元件22和通道体控制器23，液压元件22电性连接有压力控制器28，且压力控制器28电性连接有流量控制器29，通道体控制器23包括接油管控制器231、油道孔控制器232、压油孔控制器233、回油孔控制器234、螺孔控制器235和泄露油孔控制器236，若液压系统有变化，改变工况需要增减元件时，组装方便迅速，元件之间实现无管连接，消除了因油管、管接头等引起的泄漏、振动和噪声，整个系统配置灵活，外观整齐，维护保养容易，标准化、通用化和集成化程度高。
[0020]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种铣床工作台液压控制系统，包括铣床工作台进给缸控制器(7)，其特征在于:所述铣床工作台进给缸控制器(7)电性连接有铣床工作台液压缸控制器(9)，所述铣床工作台液压缸控制器(9)分别电性连接有驱动电机(24)和导轨控制器(11)，所述导轨控制器(11)电性连接有快进控制器(25)和液压回路控制器(17)，所述快进控制器(25)电性连接有工进控制器(26)，所述工进控制器(26)电性连接有快退控制器(27)，所述液压回路控制器(17)包括换向回路控制器(171)和快速运动回路控制器(172)，所述换向回路控制器(171)电性连接快速运动回路控制器(172)，所述换向回路控制器(171)电性连接有回油节流电磁调速阀(173)，所述回油节流电磁调速阀(173)电性连接有单项电磁调速阀(174)，所述单项电磁调速阀(174)电性连接有三位四通电磁换向阀(175)，所述液压回路控制器(17)电性连接有集成块组单元(21 )，所述集成块组单元(21)包括集成块模块(211 )、底块调节器(212 )、顶盖调节器(213)和螺栓调节器(214)，所述集成块组单元(21)分别电性连接有液压元件(22)和通道体控制器(23)，所述液压元件(22)电性连接有压力控制器(28)，且所述压力控制器(28)电性连接有流量控制器(29)，所述通道体控制器(23)包括接油管控制器(231)、油道孔控制器(232)、压油孔控制器(233)、回油孔控制器(234)、螺孔控制器(235)和泄露油孔控制器(236) ο2.根据权利要求1所述的一种铣床工作台液压控制系统，其特征在于:所述铣床工作台进给缸控制器(7)还电性连接定量叶片栗控制器(3)，所述定量叶片栗控制器(3)电性连接移动件重力控制器(4)和负载监测器(2)，所述移动件重力控制器(4)电性连接有速度控制器(5)，所述速度控制器(5)电性连接有时间计时器(6)，且所述负载监测器(2)还电性连接有报警器(I)。3.根据权利要求1所述的一种铣床工作台液压控制系统，其特征在于:所述液压回路控制器(17)还电性连接有单定栗控制器(18)，所述单定栗控制器(18)电性连接有溢流调压器(19)，且所述溢流调压器(19)电性连接有溢流电磁调压阀(20)。4.根据权利要求1所述的一种铣床工作台液压控制系统，其特征在于:所述液压回路控制器(17)还分别电性连接有液压栗控制器(16)和压力表螺纹接头模块(15)，所述液压栗控制器(16)分别电性连接有过滤器(13)和单向电磁阀(14)，且所述压力表螺纹接头模块(15)还电性连接有压力表(12)。5.根据权利要求1所述的一种铣床工作台液压控制系统，其特征在于:所述铣床工作台液压缸控制器(9)还电性连接有压力感应器(8)，且所述压力感应器(8)还电性连接流量感应器(10)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种铣床工作台液压控制系统，包括铣床工作台进给缸控制器，所述铣床工作台进给缸控制器电性连接有铣床工作台液压缸控制器，所述铣床工作台液压缸控制器分别电性连接有驱动电机和导轨控制器，所述导轨控制器电性连接有快进控制器和液压回路控制器。该铣床工作台液压控制系统，制造简单，工艺孔大为减少，且便于检查和及时发现毛病，能够提高其稳定性，占有面积较小，装配与维修方便，能够使系统中管路压力损失低，系统发热量低，有利于实现液压装置的标准化、通用化、系列化、能组织成批生产，且灵活性比较小，设计周期大为缩短，成本降低，结构简单，设计合理和易于推广使用。
【IPC分类】B23Q1/25, F15B13/02
【公开号】CN205190396
【申请号】CN201520705226
【发明人】王学隆
【申请人】苏州市通准精密塑胶五金有限责任公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年9月11日