专利名称：旋转偏心式四通换向阀的制作方法
技术领域：
本实用新型属于工业炉窑上蓄热式燃烧系统的附属设备，是冷空气、高温烟气之间的换向装置，尤其涉及一种旋转偏心式四通换向阀。
本实用新型是这样实现的该旋转偏心式四通换向阀由阀体、阀体内的隔板、与阀轴相连接的旋转阀板和气动执行器组成，阀体为方形箱体结构，四周对称地设有四个风口，所述阀轴连接在旋转阀板的一侧，两端配有轴承，且偏离中心线设置。
本实用新型所述的旋转阀板呈圆形状，与隔板上的半圆型通孔相一致；在所述旋转阀板的外缘上镶有O型密封圈；所述的气动执行器与阀体之间通过法兰连接。
本实用新型结构新颖、设计合理，体积小、动作灵活快捷，使用寿命长，能满足分散式换向的要求；该四通换向阀的阀轴采用偏心式结构，使阀轴与隔板之间没有了接触，从而解决了阀轴与隔板之间的转动间隙所带来的泄露问题；旋转阀板为圆形结构，使得安装O型密封圈成为可能，此种线密封形式大大提高了密封效果，而且更换简单方便；气动执行器与阀体之间以法兰形式连接，便于维护和更换。
附图2为附
图1的A-A视图。
附图3为附图2I部分的放大图。
具体实施方式
下面参照附图对本实用新型旋转偏心式四通换向阀作进一步的描述。
从附
图1和2可以看到，本实用新型旋转偏心式四通换向阀主要由阀体1、隔板2、阀轴4、旋转阀板3和气动执行器5组成。阀体1为方形箱体结构，四周对称地设有四个风口。四块隔板2对称地设置在箱体1内，在交汇侧带有半圆型通孔。阀轴4固定连接在旋转阀板3的一侧，两端配有轴承，偏离中心线设置。气动执行器5通过法兰固定在阀体1上，通过键与偏心位置的阀轴4相连。旋转阀板3呈圆形状，与两块相对的隔板2上所形成的圆型通孔相一致。旋转阀板3与隔板2之间的线密封是通过镶嵌在旋转阀板3外缘上的O型密封圈6来实现的，请参见附图3。
由于阀轴4为偏心式结构，不在中心线上，导致与旋转阀板3共同实现换向密封的两块隔板2上的半圆型通孔的截面积大小不同，即靠近阀轴4的隔板2上的半孔截面积较大。使用中可将截面积较小的半圆型通孔侧(即附图2的上方)用于流动冷空气，截面积较大的半圆型通孔侧(即附图2的下方)流动受热膨胀的热烟气。这样能使气流得到最佳的分配，减小烟气侧的阻力损失。
本实用新型旋转偏心式四通换向阀的工作原理如下将旋转偏心式四通换向阀的两只风口分别与鼓风机和引风机连接，另外两只风口分别与A、B两只烧嘴连接。工作中当旋转阀板3位于一侧位置(如附图2所示的状态)时，冷空气通过四通换向阀向A侧烧嘴送风，冷空气被蓄热体加热后进入炉内燃烧，此时炉内高温烟气通过B侧烧嘴经四通换向阀被引风机排除，其间高温烟气将B侧烧嘴内的蓄热体加热。当气动执行器5带动阀轴4将旋转阀板3旋转90°到达另一侧位置时，冷空气则通过四通换向阀向B侧烧嘴送风，冷空气被B侧烧嘴内的蓄热体加热后进入炉内燃烧，此时炉内高温烟气通过A侧烧嘴经四通换向阀被引风机排除，其间高温烟气将A侧烧嘴内的蓄热体加热。其工作如此反复地运行。
权利要求1.一种旋转偏心式四通换向阀，由阀体、阀体内的隔板、与阀轴相连接的旋转阀板和气动执行器组成，阀体为方形箱体结构，四周对称地设有四个风口，其特征在于所述阀轴连接在旋转阀板的一侧，两端配有轴承，偏离中心线设置。
2.根据权利要求1所述的旋转偏心式四通换向阀，其特征在于所述的旋转阀板呈圆形状，与隔板上的半圆型通孔相一致。
3.根据权利要求1或2所述的旋转偏心式四通换向阀，其特征在于在所述旋转阀板的外缘上镶有O型密封圈。
4.根据权利要求1或2所述的旋转偏心式四通换向阀，其特征在于所述的气动执行器与阀体之间通过法兰连接。
专利摘要本实用新型提供了一种旋转偏心式四通换向阀，由阀体、隔板、阀轴、旋转阀板和气动执行器组成，阀体为方形箱体结构，四周设有四个风口，阀轴固定在旋转阀板的一侧，两端配有轴承，且偏离中心线设置。所述的旋转阀板呈圆形状，与隔板上的半圆型通孔相一致，在旋转阀板的外缘上镶有O型密封圈。本实用新型结构新颖、设计合理，体积小、动作灵活快捷，使用寿命长，能满足分散式换向的要求；该四通换向阀的阀轴采用偏心式结构，解决了阀轴与隔板之间的转动间隙所带来的泄露问题；旋转阀板为圆形结构，使得安装O型密封圈成为可能，此种线密封形式大大提高了密封效果，便于更换；气动执行器通过法兰与阀体连接，便于维护和更换。
文档编号F16K11/052GK2521454SQ0220992
公开日2002年11月20日 申请日期2002年1月25日 优先权日2002年1月25日
发明者周丹 申请人:苏州工业园区嘉德环境与能源工程有限公司