专利名称：抽油机节能减速器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种石油开采用抽油机减速器。
背景技术：
在油田开发中后期，随着地下原油的不断采出，地层供液能力在逐渐降低，生产压差减小，各油田普遍存在供液不足而导致泵效降低，甚至空抽现象。为了提高泵效，减少杆管的磨损，要求降低原有抽油机的冲次、改变冲程等参数以解决油井生产动态中供排不协调的矛盾，从而提高抽油机的系统效率，实现节能的目的。冲程的变化因受机型制约，可调整范围较小，因此人们更多的采取降低抽油机的冲次满足供排要求，目前运用的主要技术措施有①改小电机的皮带轮，但当电机的皮带轮直径低于160mm时，就会使皮带轮和皮带之间因包角太小易打滑，且最小冲次在4次，不能满足4次以下参数的需要；②使用高极数电机，降低转速，但高极数电机成本增加，同时4次以下也不能满足；③采用电磁调速电机，使抽油机达到0～9次的无级变速，但由于调速电机励磁部分耗能大，造成低冲次下的能耗反而增加，且单机一次性投入成本高，维修运行费用高，且功率因数下降；④采用变频调速器，成本高，管理难度大。中国专利97237368一种抽油机的二次平衡减速器，它由一个减速器和旋转平衡装置组成。当动力输入时，减速器通过平衡重旋转，达到节能省电的目的。专利97237368一种与复动轮抽油机配套的减速器，采用三级减速，主要满足复轮式抽油机的要求，上述专利均未涉及节能减速器。综上所述，原有这些方法的主要缺点，成本高、工序烦琐，未从根本上解决低冲次问题，均未在油田开采中得到大规模推广应用。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题就是使抽油机的冲次降低，实现抽油机的有效功率与电动机的功率相匹配，从而达到节能的最终目的。本实用新型是这样实现的它在抽油机的电机和变速箱之间增加一个节能减速器，该节能减速器由一个轴承支座和两个大小不同的皮带轮组成，两个皮带轮通过轴和轴承固定在轴承支座上，轴承支座通过螺栓固定在抽油机底座上，大皮带轮通过皮带与电机相连接，小皮带轮与抽油机皮带轮通过皮带相连接。通过加大传动比，使电机功率降低，满足抽油机悬点负荷的要求。
附图1为本实用新型的结构示意图。图1中1电机皮带轮；2大皮带轮；3小皮带；4小皮带轮；5抽油机皮带；6黄油嘴；7电机；8轴承支座；9固定螺栓；10抽油机皮带轮。
具体实施方式
参照附图1，电机经皮带轮1通过小皮带3与辅助减速器大皮带轮2相联接，大皮带轮2和小皮带轮4通过轴和轴承固定在轴承支座8上，轴承支座8通过固定螺栓9固定在底座上，小皮带轮4通过抽油机皮带5与抽油机皮带轮10相联接。电机皮带轮采用大小组合轮，可实行有级变速，如还不满足要求，可更换皮带轮，皮带轮与电机采用内张式连接，拆卸方便。这样解决了抽油机的“大马拉小车”的现象，使电机功率大大下降，采用小功率电机就可满足抽油机低冲次运行。在胜利油田现场L24-6抽油机上试验，采用永磁同步电机(15kw)，代替了调速电机(37kw)，平均耗电43度/日，原电机平均耗电145度/日，经34天的运行已累计节电3468度，在同类型九口油井上使用见到平均节电率60％的效果。
该实用新型具有“两降、两稳、一优化”的优点，“两降”一是降低了耗电量，与调速电机相比冲次在1～2次/分钟，日耗电量只是调速电机的1/3，二降成本，该装置降冲次的成本只是调速电机的1/4；“两稳”一是启动平稳，启动电流只是电机额定电流的三倍，而普通电机和调速电机的启动电流都是额定电流的八倍；二是运行平稳，与调速电机相比抽油机转速均衡，无冲击负载，从而减少抽油机的机械故障；“一优化”优化了油井的运行参数，提高了泵效，减少了杆管磨损，满足了油井生产“效益最大化”的需求。本实用新型的推广应用，将为油田节能降耗掀开新的篇章。
权利要求1.抽油机节能减速器，它包括皮带轮、轴承支架和皮带，其特征是大小两个直径不等的皮带轮通过轴和轴承固定在轴承支架上，轴承支架通过螺栓固定在底座上，大皮带轮通过皮带与电机皮带轮连接，小皮带轮通过皮带与抽油机皮带轮连接。
2.根据权利要求1所述的抽油机节能减速器，其特征是电机的皮带轮为大小组合皮带轮。
专利摘要本实用新型涉及油田抽油机节能减速器，该减速器由大小两个皮带轮、轴、轴承、轴承支架、皮带等组成，大小两个直径不等的皮带轮通过轴和轴承固定在轴承支架上，轴承支架通过螺栓固定在底座上，大皮带轮通过皮带与电机皮带轮连接，小皮带轮通过皮带与抽油机皮带轮连接。电机的皮带轮为大小组合皮带轮，可实现有级变速。采用该装置，可使抽油机所匹配的电机功率大大减小，启动电流较小，降低了对电网的冲击。抽油机运行平稳，减少了抽油机的杆管磨损，可为油田的降本增效发挥重要作用。
文档编号F16H7/02GK2559835SQ02268408
公开日2003年7月9日 申请日期2002年7月15日 优先权日2002年7月15日
发明者程海鹏, 陈永红, 李安洪, 陈莉, 刘辉, 刘金亭, 孙旺修 申请人:中国石化胜利油田有限公司临盘采油厂