专利名称：软管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种软管。
背景技术：
目前市场上所销售的淋浴软管都是用不锈钢管、铜管套扣连接而成，其中内管都采用橡胶或软PVC材料。但在使用过程式中，经常出现内管破裂、接头脱落、套扣开裂等现象，导致漏水发生。而中国专利00255860。2所公开的一种“卫生浴品洁具用螺旋增强聚氯乙烯软管”，它是由硬质聚氯乙烯材料芯层外涂软质聚氯乙烯包敷层采用螺旋缠绕法挤压粘接成型。但由于该软管的芯层采用的是硬质聚氯乙烯材料，因此还会存在有与传统不锈钢管、铜管所存在的内管容易破裂的缺陷。另外该软管的接头还是与传统不锈钢管、铜管的接头一样，要采用冲压连接而成，因此没有从根本上解决由接头脱落、套扣开裂所引起的漏水问题。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种能解决管子漏水现象发生的软管。
本实用新型另一所要解决的技术问题是要提供一种除了具有使用寿命长、安装方便、耐温、耐压性能好外，且可实现管子色彩、外形多样化的软管。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为本软管是通过在管子的两头头分别设一与管子熔接成一体的接头。
所述的管子可采用非金属软管或金属软管。
所述的非金属软管为一由软质PVC芯管外包覆有螺旋缠绕挤压成凹凸形的硬质PVC外层而成，其螺旋角可选择在10°～15°之间。而为了使软管的外形更美观，在软管外层螺旋凸起部位内还可包覆有装饰片和软管外层内包覆有沿内管长度方向布置的分布在芯管表面上的起防止管子拉伸和装饰作用的涤纶线。
为了防止装在管子上的螺帽脱落，在所述的接头上还一体成形有凸缘。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于由本实用新型所提供的软管，由于接头是与管子熔接成一体，因此不存在接头脱落的问题，因而不会漏水；同时本软管的芯管和外层分别是由软质和硬质PVC材料制成，因而具有使用寿命长、无毒、耐温、耐压性能好、可任意弯曲、安装连接方便等的优点；另外由于外层是通过螺旋缠绕挤出成形，并包覆有金属装饰片和防止管子拉伸和装饰作用的涤纶线，从而使软管的外形更加美观，色彩更加丰富，克服了现有软管造型呆板、单一的缺陷，能满足不同客户的需求。
图1为本实用新型实施例的立体示意图。
图2为本实用新型实施例的局部结构剖视图。
图3为图1的A-A剖视放大图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1-图3所示，本实用新型软管本体1是由芯管11外面绕包一层凹凸状的外层14粘结而成，其中芯管11采用无毒中软PVC材料制成，外层14采用硬质PVC材料螺旋状绕制挤出而成，其螺旋角可选择在10°～15°之间。而为了使软管的外形更加美观和防止管子被拉伸，在内管的表面设有沿内管长度方向布置的涤纶线12，被包覆在外层14内。而在外层的凸起部位内包覆有金属装饰片13，该装饰片13与外层14一起同时绕包在芯管11外。由于外层14呈透明状，因此装饰片13和涤纶线12对管子的表面起到了很好的装饰效果，通过选用不同颜色的装饰片和装饰线，可使软管的外形、色彩变化多样。由此制成的软管刚柔兼具、耐热、耐压，使用时可弯曲成任意所需角度，安装连接方便。
在管子的两头分别设有一接头3，它与一般淋浴软管或橱卫洁具用软管通过冲压连接而成的接头不同，本软管接头采用特制复合塑料，经高温与管子两端挤压熔接而成，它可适用于金属软管(如不锈钢管、铜管等)两端接头的熔接。另外为了防止装在软管上的螺帽2脱落，在接头上还一体成形有的凸缘31。该接头的最大优点就是不脱落、不漏水。
权利要求1.一种软管，包括管子本体(1)，其特征在于在所述的管子两头分别设有一与管子熔接成一体的接头(3)。
2.如权利要求1所述的软管，其特征在于所述的管子为非金属软管或金属软管。
3.如权利要求2所述的软管，其特征在于所述的非金属软管包括有软质PVC芯管(11)，芯管外包覆有螺旋缠绕挤压成凹凸形的硬质PVC外层(14)。
4.如权利要求3所述的软管，其特征在于所述的软管外层螺旋凸起部位内还包覆有装饰片(13)。
5.如权利要求3或4所述的软管，其特征在于所述的软管外层内还包覆有沿内管长度方向布置的分布在内管表面上的起防止管子拉伸和装饰作用的涤纶线(12)。
6.如权利要求1所述的软管，其特征在于所述的接头(3)上还一体成形有用来防止螺帽脱落的凸缘(31)。
7.如权利要求3所述的软管，其特征在于所述的外层(14)缠绕螺旋角在10°～15°之间。
专利摘要一种软管，由软质PVC芯管外包覆有螺旋缠绕挤压成凹凸形的硬质PVC外层而成，在软管外层螺旋凸起部位内包覆有装饰片和软管外层内包覆有沿内管长度方向布置的分布在芯管表面上的涤纶线。本软管除了具有使用寿命长、安装方便、耐温、耐压性能好外，且可实现管子色彩、外形多样化，并有效地解决了因内管开裂、接头脱落等所引起的漏水现象，输水、输气效果极佳，具有广泛推广应用价值。
文档编号F16L11/00GK2854276SQ20052011624
公开日2007年1月3日 申请日期2005年11月8日 优先权日2005年11月8日
发明者赵成飞 申请人:赵成飞