专利名称：流体传递管的制作方法
技术领域：
扭矩传递組件包括位于轴的孔内的流体传递管。所述流 体传递管密封到轴且包括在位于轴中的多个流体端口之间连通的至少 一个流体凹槽。所述流体凹槽由所述流体传递管的外表面限定。
0006扭矩传递组件的实施例包括轴，所述轴具有限定孔的内 表面，所述孔限定轴线，其中所述轴具有将流体传送给所述孔的第一 流体端口和将流体从所述孔传送出的第二流体端口 ，其中，所述第一 流体端口位于沿轴线距所述第二流体端口 一定距离处。流体传递管位 于所述孔内且与所述轴线同轴，所述流体传递管具有与所述轴的内表 面密封地接合的外表面，所述外表面限定流体凹槽，所述流体凹槽具 有至少大于所述第 一流体端口和第二流体端口之间的距离的长度，所述流体凹槽平行于所述轴线且与所述第 一流体端口和笫二流体端口连 通。流体从所述第一流体端口传送通过所述流体凹槽到达所述第二流 体端口 。 在本发明的一个方面，所述流体凹槽由凹进到所述流体 传递管的外表面中的弯曲表面限定。 在本发明的另一方面，所述流体凹槽具有由所述轴的内 表面限定的顶表面。 在本发明的又一方面，所述流体凹槽的弯曲底表面具有 与所述流体传递管的外表面的截面厚度相等的截面厚度。 在本发明的又一方面，所述流体凹槽中的每个的长度至 少等于与每个流体凹槽连通的端口对之间的距离。
0018] 进一步的应用范围从在此所提供的说明显而易见。应当 理解，所述说明和具体示例仅用作图示说明的目的，而不打算限制本 披露的范围。
图4是本发明的流体传递管的实施例的端4见图。
具体实施例方式
0025以下说明本质上仅为示范性的，且不打算限制本披露、 应用或使用。 参见图1,示范性的轴或扭矩传递组件被图示并由附图标 记10表示。在所提供的示例中，扭矩传递组件10是用于变速器中的 涡轮轴组件，但是应当理解，可以采用各种其它的轴，而不偏离本发 明的范围。扭矩传递组件10限定线性轴线11,且包括具有外表面14 和内表面16的大体圆柱形轴部分12。内表面16限定与轴线11同轴的 孔18 孑L 18与位于轴部分12的末端内的开口 20连通。外表面14包 括在扭矩传递组件1 0的外表面4和孔18之间连通的多个流体端口(由 附图标记26A-26F表示)。流体端口 26A-F优选为沿轴部分12的长度 隔开，但是外表面14上的流体端口 26A-F的位置可以变化，而不偏离 本发明的范围。此外，流体端口 26A-F的数量可以变化，而不偏离本 发明的范围。流体端口 26A-F可操作接收增压液压流体(如油)的一 个或更多流体流。多个径向密封件28密封地接合外表面14和套筒(未示出)或支撑扭矩传递组件10的其它结构。径向密封件28环绕每个 流体端口 26A-F定位，以液压隔离每个流体端口 26A-F。外表面14可 以包括各种其它特征，如用于接合齿轮(未示出)的齿轮齿30,而不 偏离本发明的范围。 在所提供的具体示例中，流体传递管50与轴部分12对 准或定向，使得第一流体凹槽70A与流体端口 26A和26B对准和连通， 第二流体凹槽70B与流体端口 26D和26F对准和连通，第三流体凹槽 70C与流体端口 26C和26E对准和连通。因而，进入流体端口 26A， 26C , 26D之一的流体流进入与流体端口 26A， 26C ,26D连通的流体凹 槽70A-C,且沿流体传递管50的长度传送，以在流体端口 26B, 26E， 26F 之一处排出。因此，任何给定流体凹槽70A-C的长度"L"至少等于与 给定流体凹槽70A-C连通的任何两个流体端口 26A， 26C , 26D和26B, 26E， 26F之间的-巨离。应当理解，流体流可以任<可方向传送通过4丑矩 传递组件10和流体传递管50，而不偏离本发明的范围。
[0032本发明的说明本质上仅为示范性的，且不偏离本发明要 旨的变型也在本发明的范围内。这样的变型不认为是偏离本发明的精 神和范围。
权利要求
1. 一种扭矩传递组件，包括轴，所述轴具有限定孔的内表面，所述孔限定轴线，其中所述轴具有将流体传送给所述孔的第一流体端口和将流体从所述孔传送出的第二流体端口，其中，所述第一流体端口位于沿轴线距所述第二流体端口一定距离处；和具有限定管轴线的纵向本体的流体传递管，所述流体传递管位于所述孔内且与所述轴线同轴，所述流体传递管具有与所述轴的内表面密封地接合的外表面，其中，所述外表面包括凹进的流体凹槽，所述流体凹槽具有至少大于所述第一流体端口和第二流体端口之间的距离的长度，其中，所述流体凹槽平行于所述管轴线且与所述第一流体端口和第二流体端口连通；且其中，流体从所述第一流体端口传送通过所述流体凹槽到达所述第二流体端口。
2. 根据权利要求l所述的扭矩传递组件，其特征在于，所述凹进的 流体凹槽由凹进到所述流体传递管的外表面中的弯曲表面限定。
3. 根据权利要求2所述的扭矩传递组件，其特征在于，所述凹进的 流体凹槽具有由所述轴的内表面限定的顶表面。
4. 根据权利要求3所迷的扭矩传递组件，其特征在于，所述流体凹 槽的弯曲底表面的截面厚度与所迷流体传递管的外表面的截面厚度基 本相等。
5. 根据权利要求l所述的扭矩传递组件，其特征在于，所述轴包括 至少六个流体端口，且所述流体传递管包括三个流体凹槽，其中，每 个流体凹槽与所述多个流体端口中的至少两个流体连通，使得流体从 六个流体端口中的三个传送通过所述三个流体凹槽到达六个流体端口 中的另外三个。
6. 根据权利要求5所述的扭矩传递组件，其特征在于，所述三个流 体凹槽中的第一个的深度和宽度小于所述三个流体凹槽中的第二个和 第三个的深度和宽度。
7. 根据权利要求6所述的扭矩传递组件，其特征在于，所述三个流体凹槽在所述流体传递管的外表面上等距地周向隔开。
8. —种用于在扭矩传递轴组件中的多个流体端口之间传送流体的 流体传递管，所述流体传递管包括与所述扭矩传递轴组件密封地接合的圆柱形外表面，所述外表面具 有三个流体凹槽，所述流体凹槽各由所述外表面上的弯曲凹进表面限 定，其中，每个流体凹槽与扭矩传递轴组件中的至少一对流体端口流 体连通；限定与所述轴同轴的中心通路的内表面； 第一端，所述第一端限定与所述中心通路连通的第一开口；和 第二端，所述第二端限定与所述中心通路连通的第二开口；且 其中，流体流从扭矩传递轴组件中的一个流体端口传送通过一个流 体凹槽，到达扭矩传递轴组件中的另一流体端口。
9. 根据权利要求8所述的流体传递管，其特征在于，所述三个流体 凹槽在所述流体传递管的外表面上等距地周向隔开。
10. 根据权利要求9所述的流体传递管，其特征在于，所述三个流 体凹槽的弯曲凹进表面具有与所迷外表面的截面厚度相等的截面厚 度。
11. 根据权利要求10所述的流体传递管，其特征在于，所述多个流 体凹槽中的第一个的深度和宽度小于其它流体凹槽的深度和宽度。
12. 根据权利要求ll所述的流体传递管，其特征在于，所述流体凹 槽中的每个的长度至少等于与每个流体凹槽连通的端口对之间的距离。
全文摘要
本发明公开了一种流体传递管，具体而言一种扭矩传递组件包括位于轴的孔内的流体传递管。所述流体传递管密封轴且包括在位于轴中的多个流体端口之间连通的至少一个流体凹槽。所述流体凹槽由所述流体传递管的外表面限定。
文档编号F16C3/02GK101429964SQ200810174468
公开日2009年5月13日 申请日期2008年11月7日 优先权日2007年11月9日
发明者J·E·霍伦 申请人:通用汽车公司