专利名称：电磁阀的端盖及电磁阀的主阀及电磁阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电磁阀领域，特别涉及电磁阀的端盖及具有该端盖 的电i兹阀的主阀及具有该端盖的电,兹阀。
背景技术：
电磁阀是用电磁控制的工业设备，用在工业控制系统中调整介质的 方向、流量、速度和其它的参数。电磁阀是用电磁的效应进行控制，从 而实现预期的控制。电磁阀有很多种，不同的电磁阀在控制系统的不同 位置发挥作用。
如图1所示的一种电》兹阀，由主阀1、导阀2、电》兹线圈3三大部 分组成，其中主阀1包括阀体100、左端盖102、右端盖104、阀座106、 连杆108、两个活塞122,其中两个活塞122将主阀1内腔分为如图1 所示的左腔114、中腔112、右腔116三部分。
通常主阀端盖如图1所示，左端盖102和右端盖104为圆桶体结构， 由底面和侧壁构成，例如右端盖104由底面130，侧壁132，以及底面 上端还具有加厚的台阶134。
两个活塞122在主阀左腔114和右腔116压力差的作用下，可以沿 主阀的轴向滑动。因为通常主阀端盖具有底面和侧壁，以及底面上端的 圓柱状加厚台阶，因此存在底面和侧壁，以及底面和所述加厚台阶形 成的三个拐角，使得材料在拐角处收到挤压和拉伸，材料会由于截面尺 寸改变而在挤压加工时引起应力的局部增大，也叫做应力集中，这样在 使用的过程中碰到有盐雾、氨等化学品情况下，端盖容易从应力集中的 部位产生应力开裂或断裂，而且由于端盖存在拐角，因此容易使各处壁 厚不均匀使产品的抗压和抗冲击能力不好。
同样，在其它结构的电磁阀中，也存在上述端盖易损害的问题。
实用新型内容
本实用新型提供了 一种电磁阀的端盖及电磁阀的主阀及电磁阀，使 得电磁阀的端盖在加工时壁厚相对均勻，减少端盖成形时的挤压和拉伸，避免应力集中的情况，从而避免使用的过程中碰到有盐雾、氨等化 学品情况下，端盖容易从应力集中的部位产生应力开裂或断裂的情况， 同时端盖的耐压及抗冲击性能都能得到提高，从而结实耐用。
本实用新型提供的电磁阀的端盖，所述端盖包括外围部和与外围部 相连的中心部，所述外围部外端面为外凸曲面的一部分，并且所述外围 部外端面为环状。
可选的，所述端盖具有定位电磁阀活塞位置的阻挡面。
可选的，所述外围部外端面的外凸曲面为3求面的 一部分或J求面的一 部分的组合。
可选的，所述中心部外端面为外凸曲面。
可选的，所述中心部外端面的外凸曲面为^求面的一部分或J求面的一 部分的组合。
可选的，所述外围部还具有与外围部外端面相连的柱状连接面，以 及与所述连接面相连的底面，所述阻挡面位于所述底面上。
可选的，所述中心部位于所述端盖中央，所述中心部为倒扣的杯状 凸起。
可选的，所述中心部的杯状凸起的侧壁沿着侧壁的高度方向，向端 盖内延伸，所述阻挡面位于所述中心部的侧壁的端面上。
可选的，所述中心部与外围部连接的位置形成的台阶的拐角为圆角。
可选的，所述端盖还包括位于所述外围部的外围，并且与所述外围 部相连的盖沿。
相应的本实用新型还提供了一种电磁阀的主阀，包括阀体，阀座、 连杆、 一组活塞，其中活塞将主阀内腔分为左腔、中腔、右腔三部分， 其特征在于，包括上述任一技术方案中所述的端盖，所述端盖固定连接 在阀体的两端。
可选的，所述阀体的与端盖连接的部位具有沿阀体的长度方向向外 延伸的沿体，沿体在阀体的两端分别形成一个用于放置端盖的台阶部，台阶部的用于放置端盖部位的内径大于阀体内腔的直径，所述沿体向外 延伸的一端沿阀体的宽度方向向内收敛，使得所述沿体可以固定住所述
相应的本实用新型还提供了一种电磁阀，包括主阀和导阀，导阀上 还固定有电磁线圈，其中主阀包括阀体和固定连接在阀体两端的端盖， 主阀还包括阀座、连杆、 一组活塞，其中活塞将主阀内腔分为左腔、中
腔、右腔三部分，主阀和导阔之间至少通过2根毛细管相连，所述端盖 为上述任一技术方案中所述的端盖，并且所述毛细管的其中2根毛细管 的一端分别穿过所述阀体一端的端盖，连接所述主阀内腔与导阀。
上述技术方案的优点在于
本实用新型的电,兹阀的端盖的外围部的外围部外端面为外凸曲面 的一部分，4吏得电^f兹阀的端盖在加工时壁厚相对均匀，减少端盖成形时 的挤压和拉伸，避免应力集中的情况，从而避免使用的过程中碰到有盐 雾、氨等化学品情况下，端盖容易从应力集中的部位产生应力开裂或断 裂的情况，同时由于端盖的外围部外端面为外凸曲面的一部分，使同样 厚度的端盖的耐压及抗沖击性能都能得到提高，从而结实耐用。
本实用新型的一个可选技术方案，所述中心部为倒扣的杯状凸起， 使活塞铆钉在换向过程中有合理的空间，从而减少可阀体的长度。
图1为现有的一种电》兹阀结构示意图2为本实用新型的电-兹阀端盖的第一实施例的结构示意图； 图2a为包括本实用新型的电磁阀端盖第一实施例的电磁阀的主阀 部分的结构示意图3a为本实用新型的电磁阀端盖的第二实施例的结构示意图； 图3b为本实用新型的电磁阀端盖的第三实施例的结构示意图； 图4为本实用新型的电磁阀端盖的第四实施例的结构示意图； 图5为本实用新型的电磁阀端盖的第五实施例的结构示意图； 图6为本实用新型的电磁阀端盖的第六实施例的结构示意图；图7为包括本实用新型的电磁阀端盖的电;兹阀的实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图来对本实用新型的方法的实施例进行详细描述。由于 本实用新型具体是对电^f兹阀的端盖的结构改进，因而下面的描述中，所 述端盖以外的结构仅仅是为了配合说明本实用新型而引入的，并不能构 成对本实用新型的保护范围的限制，而且，下面所描述的除端盖以外的
部件并不仅仅限于下面的描述，也可采用本领域技术人员所熟知的其它 结构。
图2所示为本实用新型的电^F兹阀端盖的第一实施例的示意图，如图 2所示，端盖201包括外围部202和与外围部202相连的中心部203， 外围部202的外端面202a为外凸曲面的一部分，在本实施例中，夕卜围 部外端面202a为5求面的一部分或球面的一部分的组合，并且所述外围 部外端面202a为环状；中心部外端面203a也为外凸曲面，在本实施例 中，中心部外端面203a为球面的一部分或球面的一部分的组合。中心 部外端面203a位于端盖201的中央，中心部外端面203a和外围部外端 面202a共同构成端盖的端面，所述端面为球面的一部分，当然也可以 是球面的一部份的组合。在本实施例中，所述端盖为一个整体，采用同 一工艺同时生产完成。
其中，端盖201可以具有定位电^f兹阀活塞位置的阻挡面。在本实施 例中，外围部202还具有与外围部外端面202a相连的柱状连接面202b, 以及与所述连4妻面202b相连的底面202c,所述阻挡面位于所述底面 202c上。在本实施例中，在外围部外端面202a上具有通孔205。当然 所述外凸曲面不局限于球面的一部分及其组合，也可以为光滑过渡的圆 弧组合形状。
在上述实施例中，因为端盖201的外围部外端面202a为外凸曲面 的一部分，因此就没有现有技术中端盖的底面和侧壁的拐角，减小了端 盖成形时的挤压和拉伸，也就减小了生产过程中材料由于截面尺寸改变 而应力的局部增大，也就是应力集中现象，在碰到有氨或盐雾等腐蚀性化学品时不易产生局部开裂或断裂。而且因为端盖的拐角减少从而端盖 制造时容易形成均匀的厚度，这样使得端盖上的各处受力均勻，不容易 受压力作用在拐角产生应力，从而承受压力更强，不容易损坏，结实耐用。
而且端盖的中心部外端面203a为外凸曲面，和外围部外端面202a 共同构成端盖的部分球面的端面，因此进一步减小了端盖的应力集中现 象，使端盖更加结实耐用。
下面结合本实用新型的电》兹阀端盖在电》兹阀主阀中的应用，对本实 用新型的电磁阀的端盖第 一实施例进行详细说明。
请参考图2a,电磁阀的主岡包括一个阀体200、两个端盖201，即 右端盖和左端盖。两个端盖201可以釆用焊接的方式与阀体200连接。 其中，以右端盖为例，右端盖201的外围部202的外围部外端面202a 为球面的 一部分，也可以为光滑过渡的圓弧组合的外凸曲面的 一部分， 并且外围部外端面202a为环状；中心部203的中心端面203a为5求面的 一部分，中心部外端面203a与外围部外端面202a相连，共同构成球面 的一部分。所述阀体200的两端分别有一个用于放置端盖的台阶部，台 阶部的内径大于阀体内腔的直径。相应地，端盖的具有与外围部外端面 202a相连的柱状连接面202b,以及与所述连接面202b相连的底面202c， 用于与阀体台阶4氐接，阻挡面为底面202c的一部分，例如底面202c为 圓环面，阻挡面可以为底面202c靠近圆心的部分的环形表面。装配时， 通过将端盖扣在阀体一端的台阶部，使端盖的连接面202b置于阀体两 端的台阶部内，同时使端盖的阻挡面与阀体的台阶部相抵接，然后压接 阀体的台阶部在端盖外侧的部分将端盖可靠固定，再将压接固定后的端 盖与阀体焊接密封。
在本实施例中，主阀还包括阀座206、以及用螺钉209连接的连杆 208和活塞210,其中两个活塞210将主阀10内腔分为如图所示的左腔 212、中腔214、右腔216三部分。毛细管可以从端盖的通孔205分别伸 进主阀的腔内使导阀相应部分与主阀相对应部位连通。两个活塞210在 左腔212和右腔216的压力差的作用下，可以沿阀体200的轴向滑动， 实现电磁阀的换向，在左腔212和右腔216的压力发生变化的情况下分别向左、右滑动在左腔212压力高于右腔216时活塞210向右侧滑动， 在右腔216压力高于左腔212压力时活塞210向左侧滑动。其中，在端 盖边缘的阻挡面在阀体内的活塞运动实现电磁阀换向时可以抵住活塞 使活塞停止在该位置，因此起到活塞定位的作用。为此在左、右端盖201 的外围部外端面202a的上具有用于毛细管穿过的通孔205。
左端盖的结构和原理与右端盖相同，当然在另外的实施例中也可以 设置只有一个端盖具有上述结构，例如左端盖或者右端盖之一具有上述 结构。上述除端盖之外的结构，例如阀座206、连杆208、活塞210,主 阀的阀体200是为更好的说明技术方案而举例，因此不能理解为对本实 用新型技术方案的限制。
如图3a所示为本实用新型的端盖的第二实施例。
所述端盖301包括外围部302和与外围部相连的中心部306，外围 部302的外围部外端面302a为外凸曲面的一部分，在本实施例中，外 围部外端面302a为5求面的一部分，或3求面的一部分的组合，也可以为 光滑过渡的圆弧组合的外凸曲面的一部分，并且所述外围部外端面302a 为环状；所述中心部306为倒扣的杯状凸起，由底面306a和侧壁306b 构成，所述中心部306位于端盖的中央，中心部306的敞口端的壁沿与 外围部302相连。所述中心部306和外围部302共同与阀体围成一个连 通的空腔。在外围部302上可以具有用于毛细管通过的通孔308。另外， 所述通孔308也可以位于中心部306上。本实施例的其它部位如阻挡面 与第一实施例相同，在此就不再复述。
在上述实施例中，因为所述中心部306内具有空腔，因此在活塞移 动实现电磁阀换向的过程中，所述空腔可以容纳活塞的螺钉，从而节省 了阀体内的空间，可以使阀体的长度变短，节省原材料，更符合节能环 保的发展趋势。
另外在上述实施例中，如图3a所示还可以将中心部306的敞口端 与外围部302的连接处的内侧拐角310和外侧拐角311的用圆角过渡，
^v而可以减小应力集中的现象，减小工作过程中端盖的损坏。
另外在上述实施例中，还可以将中心部306内表面的侧壁与底面的 连接处的拐角312,以及外表面的侧壁与底面的连接处的拐角313用圓 角过渡，从而可以减小应力集中的现象，减小工作过程中端盖的损坏。另外左端盖的结构和原理与右端盖相同，当然在另外的实施例中也 可以设置只有一个端盖具有上述结构，例如左端盖或者右端盖之一具有 上述结构。
如图3b所示的本实用新型的电磁阀端盖的第三实施例。
所述端盖321包括外围部322和与外围部相连的中心部326，外围 部322的外围部外端面322a为球面的一部分或5求面的一部分的组合， 也可以为光滑过渡的圓弧组合的外凸曲面的 一部分，并且所述外围部外 端面322a为环状；所述中心部326为倒扣的杯状凸起，由底面326a和 侧壁326b的构成，所述中心部326位于端盖321的中央，所述中心部 326与外围部322共同与阀体围成一个连通的空腔。所述中心部326的 侧壁326b沿着侧壁326b的高度方向向端盖的内侧延伸，中心部326的 侧壁326b延伸进端盖内部的敞口端的端面329，可以作为定位用的阻挡 面，在阀体内的活塞运动实现电》兹阀换向时，该阻挡面可以4氐住活塞使 活塞停止在该位置，因此阻挡面起到活塞定位的作用。当然本实施例中 阻挡面也可以是端盖边缘所在平面，具体可根据活塞结构及实际使用情 况选用其中任一平面作为活塞定位用的阻挡面。
如图3b所示还可以将中心部326的敞口端与外围部322的连接处 的内表面的拐角320和外表面的拐角321用圆角过渡。还可以将中心部 326内表面的侧壁和底面的连接处的拐角322,以及外表面的侧壁和底 面的连接处的拐角323用圆角过渡。在外围部322上具有用于毛细管通 过的通孔328，当然通孔328也可以设在中心部326的侧壁或顶壁。
如图4所示为本实用新型的电磁阀端盖的第四实施例。
所述端盖400的外围部401的外围部外端面401a为3求面的一部分 或球面的一部分的组合，也可以为光滑过渡的圓弧组合的外凸曲面的一 部分，并且外围部外端面401a为环状；中心部430的中心部外端面430a 为球面的一部分，也可以为光滑过渡的圆弧组合的外凸曲面的一部分， 中心部430位于端盖400的中央，与外围部401相连。并且，所述端盖 400还包括位于外围部401的外围的盖沿406。在本实施例中盖沿406 从外围部401外边缘，在外边缘所在平面上，向外延伸，当该端盖安装 在主阀上时，连"l妄面402a置于阀体的台阶部位的侧壁内，阻挡面位于 盖沿端面，也就是端盖的底面402b。如图5所示为本实用新型的电磁阀的端盖的第五实施例。
所述端盖500包括外围部501,外围部外端面501a为球面的一部分 或球面的一部分的组合，也可以为光滑过渡的圓弧组合的外凸曲面的一 部分，并且所述外围部外端面501a为环状；所述中心部506为倒扣的 杯状凸起，由底面506a和侧壁506b的构成，所述中心部506位于端盖 500的中央，与外围部501相连。
另外在上述实施例中，如图5所示还可以将中心部506的敞口端与 外围部501的连4^处的内侧拐角510和外侧拐角511的用圆角过渡。
另外在上述实施例中，还可以将中心部506内表面的侧壁和底面的 连接处的拐角512,以及外表面的侧壁和底面的连接处的拐角513用圓 角过渡。
并且，所述端盖500还包括位于外围部501的外边缘的盖沿510。 在本实施例中盖沿510从外围部501的边缘在边缘所在平面上向外延 伸。盖沿510具有侧面502a和端面502b，当该端盖500安装在主阀上 时，该侧面502a置于阀体的台阶部位的侧壁内，该端面502b可以为阻 挡面。
如图6所示的本实用新型的电磁阀端盖的第六实施例，所述端盖 600包括外围部601和与外围部601相连的中心部616,外围部601的 外围部外端面601a为球面的一部分或球面的一部分的组合，也可以为 光滑过渡的圆弧组合的外凸曲面的一部分，并且所述外围部外端面601a 为环状；所述中心部616位于端盖600的中央，为倒扣的杯状凸起，由 底面616a和侧面616b构成。所述中心部616和外围部601可以共同与 岡体围成一个连通的空腔。所述中心部616的杯状凸起上的侧壁沿着侧 壁的高度方向向端盖的内侧延伸，中心部616的延伸进端盖内部的敞口 端的侧壁的端面619为阻挡面。
如图6所示，还可以将中心部616的敞口端与外围部601的连接处 的内表面拐角610和外表面拐角611的用圓角过渡。还可以将中心部616 内表面的侧壁和底面的连接处的拐角612,以及外表面的侧壁和底面的 连接处的拐角613用圆角过渡。在外端盖600上可以具有用于毛细管通 过的通孔608。
并且，所述端盖600还包括位于外围部601的外边缘的盖沿602。在本实施例中盖沿602从外围部601的边缘在边缘所在平面上向外延 伸。盖沿602具有侧面602a和端面602b,当该端盖安装在主阀上时， 该侧面602a置于阀体台阶部位的侧壁内，该端面602b为阻挡面。
本实用新型还提供了一种电磁阀的主阀，参考图2a,包括阀体200， 两个端盖201，即左端盖和右端盖，所述两个端盖201为上述实施例中 的任意一种，端盖固定连接在阀体200的两端。所述阀体200的与端盖 连接的部位具有沿阀体200的长度方向向外延伸的沿体220，沿体220 与阀体200的两端分别形成一个用于放置端盖的台阶部，台阶部的内径 大于阀体内腔的直径。相应地，端盖的边缘处具有连接面202b,与连接 面202b相连具有用于与阀体台阶抵接的阻挡面202c。装配时，通过将 端盖扣在阀体200 —端的沿体220后在台阶部定位，使端盖的连接面 202b置于阀体两端的台阶部内，同时使端盖的阻挡面202c与阀体的台 阶部相抵接，然后压接阀体的沿体220在端盖外侧的部分将端盖可靠固 定，这样所述沿体220向外延伸的一端沿阀体200的宽度方向向内收敛， 使得所述沿体220可以可靠地固定住端盖，再将压接固定后的端盖与阀 体焊接密封。
本实用新型还提供了一种电磁阀，参考图7,电磁阀包括主阀10 与导阀20,导阀上还固定有电石兹线圏，主阀10包括阀体200和固定连 接在阀体200两端的端盖，即左端盖和右端盖，所述两个端盖201为上 述实施例中的任意一种。主阀还可以包括阀座206、连杆208、 一组活 塞210,其中活塞210将主阀10内腔分为如图7所示的左腔212、中腔 214、右腔216三部分。左腔212、中腔214、右腔216及低压腔分别通 过毛细管30与导阀20的4个接口相连。其中导阀的高压端与主阀的高 压端通过毛细管相连，导阀的低压端与主阀的低压端通过毛细管相连， 另外二根毛细管30分别连接主阀10的两端与导岡20的左、右出口， 毛细管30从两个端盖的通孔205分别伸进主阀IO的左、右腔内，另一 端与导阀20左、右出口相连，从而使主阀的左腔212与导阀的左出口 相连、主阀的右腔216与导阀20的右出口相连。在电f兹线圈断电时，导阀20的左出口与低压腔相连而成为低压区，毛细管30将导阀20的 低压区218连4妄主阀10的左腔212,因此主阀10左腔212成为低压区， 毛细管30将导阀20的高压区219连冲妄主阀10的右腔216,因此主阀右 腔216成为高压区，这样主阀10的左右腔内就形成一个压力差，主阀 10的右腔216受高压的作用，^Mv而推动主阀10内的活塞210向左移动， 最后在左端盖的阻挡面获得定位。同样地，在电磁线圈通电时，刚好相 反，这时导阀的右出口变成了低压区，而其左出口变成了高压区，这时 相应地主阀10的左腔212成为高压区，主阀10的右腔216成为^[氐压区， 从而推动主阀10内的活塞210向右移动直至在右端盖的阻挡面获得定 位。其中所述端盖可以是上述端盖实施例的任意一种情况。
在上述主阀和电磁阀的实施例中，因为端盖结构进行了改进，减少 端盖成形时的挤压和拉伸，避免了应力集中的情况，从而避免使用的过 程中碰到有盐雾、氨等化学品情况下，端盖容易从应力集中的部位产生 应力开裂或断裂的情况，同时由于端盖采用外凸曲面组成，使同样厚度 的端盖的耐压及抗冲击性能都能得到提高而结实耐用，从而使得主阀更 结实耐用，电磁阀的性能也得到提高。
本实用新型虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本实 用新型，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，都 可以做出可能的变动和修改，因此本实用新型的保护范围应当以本实用 新型权利要求所界定的范围为准。
权利要求1、一种电磁阀的端盖，其特征在于，所述端盖包括外围部和与外围部相连的中心部，所述外围部外端面为外凸曲面的一部分，并且所述外围部外端面为环状。
2、 如权利要求1所述的电磁阀的端盖，其特征在于，所述端盖具有定位电》兹阀活塞位置的阻挡面。
3、 如权利要求1或2任意一项所述的端盖，其特征在于，所述外 围部外端面的外凸曲面为J求面的 一部分或3求面的 一部分的组合。
4、 如权利要求1或2所述的电磁阀的端盖，其特征在于，所述中 心部外端面为外凸曲面。
5、 如权利要求4所述的端盖，其特征在于，所述中心部外端面的 外凸曲面为J求面的 一部分。
6、 如权利要求2所述的电磁阀的端盖，其特征在于，所述外围部 还具有与外围部外端面相连的柱状连接面，以及与所述连接面相连的底 面，所述阻挡面位于所述底面上。
7、 如权利要求2所述的电磁阀的端盖，其特征在于，所述中心部 位于所述端盖中央，所述中心部为倒扣的杯状凸起。
8、 如权利要求7所述的电磁阀的端盖，其特征在于，所述中心部 的杯状凸起上的侧壁沿着侧壁的高度方向，向端盖内延伸，所述阻挡面 位于所述中心部的侧壁的端面上。
9、 如权利要求7所述的电磁阀的端盖，其特征在于，所述中心部 与外围部连接的位置形成的台阶的拐角为圆角。
10、 如权利要求2所述的电磁阀的端盖，其特征在于，所述端盖还 包括位于所述外围部的外围，并且与所述外围部相连的盖沿。
11、 一种电磁阀的主阀，包括阀体，阀座、连杆、 一组活塞，其中 活塞将主阀内腔分为左腔、中腔、右腔三部分，其特征在于，包括权利 要求l-10任意一项所述的端盖，所述端盖固定连接在阀体的两端。
12、 如权利要求11所述的电磁阀的主阀，其特征在于，所述阀体 的与端盖连接的部位具有沿阀体的长度方向向外延伸的沿体，沿体在阀体的两端分别形成一个用于放置端盖的台阶部，台阶部的用于放置端盖 部位的内径大于阀体内腔的直径，所述沿体向外延伸的一端沿阀体的宽 度方向向内收敛，使得所述沿体可以固定住所述端盖。
13、 一种电^兹阀，包括主阀和导阀，导阀上还固定有电磁线圈，其 中主阀包括阀体和固定连接在阀体两端的端盖，主阀和导阀之间至少通过2根毛细管相连，主阀还包括阀座、连杆、 一组活塞，其中活塞将主阀内腔分为左腔、中腔、右腔三部分，其特征在于，所述端盖为权利要求l-10任意一项所述的端盖，并且所述毛细管中的其中2根毛细管的 一端分别穿过所述阀体一端的端盖，连接所述主阀内腔与导阀。
专利摘要本实用新型公开了一种电磁阀的端盖及具有该端盖的电磁阀的主阀及具有该端盖的电磁阀。所述端盖包括外围部和与外围部相连的中心部，所述外围部外端面为外凸曲面的一部分，并且所述外围部外端面为环状。本实用新型的电磁阀的端盖的外围部外端面为外凸曲面的一部分，使得应力均匀分布，同时抗压和抗冲击能力加强，结实耐用。
文档编号F16K27/00GK201225420SQ20082012494
公开日2009年4月22日 申请日期2008年7月22日 优先权日2008年7月22日
发明者张松飞, 曹剑枫 申请人:浙江三花制冷集团有限公司