专利名称：旋转夹紧式插板阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种控制阀，尤其是一种旋转夹紧式插板阀，属
于管阀技术领域。
背景技术：
冶金、化工、市政系统的生产中需要在大口径((J) 800以上)煤 气等有毒、有害气体管道上设置插板阀，用于在管道维修时安全可靠 的切断、开通煤气管道，避免在管道上抽插盲板操作。
目前，插板阀的基本结构都包括左右法兰(含门框)和中间盲板 起闭装置。插板阀主要有两种 一种为敞开式插板阀，另一种为封闭 式插板阀。封闭式插板阀实质上是在敞开式插板阀法兰之间增加一套 封闭外壳构成。这两种插板阀一般采用螺旋传动或者电液传动的方 式，移动一法兰，使得两法兰之间压紧或者分开，更换盲板、盲圈， 完成煤气管道的切断、开通。现有插板阀存在以下缺点1、整个螺 旋传动副或者电液传动的作用力轴向加在法兰的一侧，需要传动机构 有很高的机械强度，法兰需要支架承受轴向推力，插板阀所需支架、 螺旋传动副或者电液传动使得法门重量较重，成本较高；2、螺旋传 动副或者电液传动的作用点位置较远的作用力在法兰长期夹紧时容 易产生刚性变形，而导致插板阀密封失效。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术存在的缺点，提出一种重 量较轻、成本经济，并且安全可靠的旋转夹紧式插^1阀。
为了达到以上目的，本实用新型的旋转夹紧式插板阀包括左法 兰、右法兰和位于左右法兰之间的中隔板框；所述左法兰、右法兰的 边缘分别制有间隔的法兰锲口 ，底部分别与制有螺紋孔的定位块连接；所述定位块的螺紋孔与连接丝杆啮合，与底板构成移动副；所述 中隔板框与底板构成移动副，两侧分别为与之构成转动副的盲板和盲 圈；所述盲板和盲圈的两侧分别制有与所述法兰锲口相配的锁紧锲 口 。
这样，当需要管路开通时，移动中隔板框，使盲圈移动到两法兰 中间位置，再旋转盲圈，使两侧的锁紧锲口分别与左右法兰的法兰锲 口扣紧密封。当需要切断管路时，先反转盲圏脱开锲口，再朝两側移 开法兰，接着移动中隔板框，使盲板位于两法兰中间位置，再旋转盲 板，使两侧的锁紧锲口分别与左右法兰的法兰锲口扣紧密封。这样， 可有效保证密封，减少庞大的压紧机构导致的成本开支，降低固定资 产投入费用，且重量较轻。以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。
图2为
图1实施例中隔板框的结构示意图。
图3为图2的侧^L图。
图4为图2中盲;^反的结构示意图。
图5为图2中盲圈的结构示意图。
图6为
图1中左右法兰的结构示意图。
1-左侧波紋管，2-左法兰，.3-丝杆电才几，4-限位A， 5-限位B, 6-左侧定位块，7-连接丝杆，8-右法兰，9-右侧定位块，10-右侧波 紋管，ll-中隔板框，12-行走电机，13-限位C， 14-限位D, 15-行走 滚轮,16-盲板转动电机，17-限位E， 18-限位F， 19-盲板啮合齿轮 对，20-盲板滚轮，21-盲圈转动电机，22-盲圈啮合齿轮对，23-盲圈 滚轮，24-盲圈，25-盲^反，26，-法兰锲口， 26-锁紧锲口。
具体实施方式
4实施例一
本实施例的旋转夹紧式插板阀如
图1和图2所示，分别连接左侧 波紋管1和右侧波紋管10的左、右法兰2、 8之间是中隔板框11。 左法兰2、右法兰8的边缘如图6所示，分别制有间隔的法兰锲口 26， 底部分别与制有螺紋孔的左侧定位块6和右侧定位块9连4妄。两定位 块的螺紋孔分别与连接丝杆7的双向螺紋啮合，与底板构成开合移动 副。连接丝杆7与安置在底板上的丝杆电机3的输出轴衔接。中隔板 框ll下装有轨道，通过行走滚轮15与底板构成移动副，与行走电机 12传动连接，可以^皮行走电机12带动移位，两侧分别通过盲板滚轮 对20和盲圈滚轮23盲板25和盲圏24构成转动副。盲板25和盲圈 24的两侧分别制有与法兰锲口相配的锁紧锲口 26。盲板25和盲圏 24的外圓分别通过盲板啮合齿轮19和盲圈啮合齿轮对22与盲板转 动电机16和盲圏转动电机21的输出轴传动连接。
使用时，中隔板框可通过电机传动，实现盲板、盲圈定位，左法 兰、右法兰之间的连接丝杆通过电机的传动，可实现左法兰、右法兰 到达与中间盲板(圏)锲入位置，中间盲板(圈)通过电机经齿轮对
的啮合传动，可以实现中间盲板(圈)旋转，通过中间盲板(圈)的 旋转实现盲板(圈)与两边法兰锲紧、松开。
煤气管道正常工作状态时，中间盲圏23处于中间位置，与左法 兰2、右法兰8相互扣紧(参见图3 )。管道检修需要切断煤气流通时， 盲圈转动电机21开始正转，通过盲圈啮合齿轮对22带动中间盲圈 24转动，法兰锲口 26松开连接，转动到打开限位18,盲圈转动电机 21停止转动。开始启动丝杆电机3，丝杆电机3开始反转，由于左侧 波紋管1、右侧波紋管10的伸缩作用，丝杆电机3通过连接丝杆7 带动左法兰2左行、右法兰8右行，移动到打开限位4。丝杆电机3 停止运行。开始启动行走电机12，行走电机12带动底部行走滚轮15,底部行走滚轮15带动中隔板框11沿管线径向移动，移动盲板25至 管线中间位置时，打开限位14，行走电机12停止运行。开始启动丝 杆电机3，丝杆电机3开始正转，由于左侧波紋管丝杆l、右侧波紋 管10伸缩作用，丝杆电机3通过双向连接丝杆7带动左法兰2右行、 右法兰8左行，移动到打开限位5，丝杆电机3停止运行。盲圏转动 电机21开始反转，通过盲圈啮合齿轮对22带动中间盲圏24转动， 法兰锲口 26连接，转动到打开限位17,锲口 26锁紧，盲圈转动电 机21停止转动。由于法兰锲口 26有8对((J) 800-(J) 1600 )或者16 对(cM600以上)，可以有效锁紧法兰面，可靠地隔断煤气流通。
管道检修完成需要开通煤气管路时，相应动作可以类推，从而可 以有效锁紧法兰面，可靠地使管道中的煤气流通。
结构形式，利用盲4反(圏)的转动加强盲4反(圏)与两法兰的连4妾， 利用锲口式结构确保盲板阀可靠密封，其重量约为传统插板阀重量的 2/3以下，制造成本比传统插板阀显著降低，且利用周向密封替代轴 向密封，安全可靠保证法兰处的密封。
权利要求1.一种旋转夹紧式插板阀，包括左法兰、右法兰和位于左、右法兰之间的中隔板框；其特征在于所述左法兰、右法兰的边缘分别制有间隔的法兰锲口，底部分别与制有螺纹孔的定位块连接；所述定位块的螺纹孔与连接丝杆啮合，与底板构成移动副；所述中隔板框与底板构成移动副，两侧分别为与之构成转动副的盲板和盲圈；所述盲板和盲圈的两侧分别制有与所述法兰锲口相配的锁紧锲口。
2. 根据权利要求1所述的旋转夹紧式插板阀，其特征在于所 述中隔板框下装有轨道，通过行走滚轮与底板构成移动副，与行走电 机传动连接。
3. 根据权利要求2所述的旋转夹紧式插板阀，其特征在于所 述中隔板框两侧分别通过盲板滚轮和盲圏滚轮与盲板和盲圈构成转 动副。
4. 根据权利要求3所述的旋转夹紧式插板阀，其特征在于所 述盲板和盲圈的外圓分别通过盲板啮合齿轮对和盲圈啮合齿轮对与 盲板转动电机和盲圈转动电机的输出轴传动连接。
5. 根据权利要求4所述的旋转夹紧式插板阀，其特征在于所 述连接丝杆与安置在底板上的丝杆电机的输出轴衔接。
专利摘要本实用新型涉及一种旋转夹紧式插板阀，属于管阀技术领域。该旋转夹紧式插板阀包括左侧法兰、右侧法兰和位于左右法兰之间的中隔板框；左侧法兰、右侧法兰的边缘分别制有间隔的法兰锲口，底部分别与制有螺纹孔的定位块连接；定位块的螺纹孔与连接丝杆啮合，与底板构成移动副；中隔板框与底板构成移动副，两侧分别为与之构成转动副的盲板和盲圈；盲板和盲圈的两侧分别制有与法兰锲口相配的锁紧锲口。本实用新型可有效保证密封，减少庞大的压紧机构导致的成本开支，降低固定资产投入费用，且重量较轻。
文档编号F16K31/04GK201348053SQ20082021512
公开日2009年11月18日 申请日期2008年12月12日 优先权日2008年12月12日
发明者权 刘 申请人:上海梅山钢铁股份有限公司