专利名称：用于粉体物料输送的气动双闸板阀的制作方法
技术领域：
本实用新型属于粉体气力输送系统的专用阀门。用于控制调节粉体、气体混合的 双质体流体气力输送系统，尤其适用于输送速度快，易造成磨损的各类粉状物料。
背景技术：
原有的气力输送系统所使用的其它阀门的密封面易卡住粉状物料，导致物料进入 阀腔，很快会造成阀门的磨损和泄漏。在气力输送系统中人们对于这些阀门采用了各种措 施，尽量不让粉状物料接触密封面，更不能进入阀腔。由于现场工况复杂，难以避免不规范 操作，使阀门密封面破坏，阀腔进料，导致阀门磨损不能良好的闭合。
发明内容为了解决现有阀门的密封面易卡住粉状物料，导致物料进入阀腔，很快造成阀门 磨损和泄漏的问题，本实用新型提供一种改进密封结构的用于粉体物料输送的气动双闸板阀。具体的技术改进方案如下用于粉体物料输送的气动双闸板阀包括阀门气缸10、阀体5和阀板7 ；阀门气缸 一侧的阀体5上设有密封压盖1，阀门气缸的活塞杆经过阀体伸入阀板7内，活塞杆的杆端 连接着弹簧座连杆，弹簧座连杆的两侧分别连接着合金阀盖9，两侧合金阀盖9外侧面分别 与阀板两侧的进口和出口对应，两侧合金阀盖9内侧面分别与弹簧座连杆内的两个弹簧接 触，每个合金阀盖9外侧面的圆周边缘上设有密封圈；所述阀板两侧的进口和出口上分别 设有合金阀圈8，两侧合金阀盖9上的密封圈分别与阀板7进口和出口上的合金阀圈8配合 密封；所述密封压盖内侧的阀体5上依次设有铜套压环2和聚四氟乙烯密封圈4，与聚四 氟乙烯密封圈4接触的铜套压环2 —端设有内凹槽，铜套压环的内凹槽内设有高弹性氟基 橡胶密封圈A3;与铜套压环接触的聚四氟乙烯密封圈4 一端外圆周上设有凹槽，聚四氟乙 烯密封圈的凹槽内设有高弹性氟基橡胶密封圈Bll ；两侧合金阀盖9密封圈的密封面上设有合金阀盖硬密封层13，合金阀圈8的密封 面上设有合金阀圈硬密封层12。本实用新型的有益技术效果体现在以下方面。1、结构优点利用弹簧将两侧合金阀盖9分别紧压在阀板7进口和出口上的合金阀圈8的密封 面上，使阀门处于密封状态，自由压紧而不卡死，密封面的微量磨损可通过弹簧压紧得到补 偿。完全避免了其他阀门的弱点，使用寿命是一般阀门的3-7倍。(1) A、合金阀盖9与合金阀圈8的密封面附有耐磨硬质合金，使合金阀盖9与合金 阀圈8密封面不会相互擦伤。硬质合金层有很高的耐磨强度和较长的使用寿命。B、它允许 粉料进入阀腔，把粉料进入阀腔的害变为利，进入阀腔的粉料由于受合金阀盖9的推送和旋转运动，相当于给硬密封面增加了研磨料，随着使用时间的延长，使硬密封表面更平滑光 亮，合金阀盖压紧更为密实。(2)密封压盖1通过固定螺栓压紧铜套压环2，铜套压环2的主要作用是提供阀杆 密封所需的预紧力、保证阀杆的固定支撑和导向；铜套压环2将高弹性氟基橡胶密封圈A3 和高弹性氟基橡胶密封圈Bll两种不同形式的密封圈处于预压紧状态；高弹性氟基橡胶密 封圈A3和高弹性氟基橡胶密封圈Bll压在聚四氟乙烯密封圈4上，解决了阀杆和铜套之 间、聚四氟乙烯和阀体之间的密封问题。聚四氟乙烯密封圈4利用聚四氟乙烯的自润滑、减磨的特性阻止粉尘进入阀杆 内，为第一道密封方式。高弹性氟基橡胶密封圈A3和高弹性氟基橡胶密封圈Bll作为第二 道密封方式。阀杆磨损后，处于预紧状态下的高弹性氟基橡胶密封圈A3和高弹性氟基橡胶 密封圈Bll变形自动修复弥补，从而保证了密封效果。2、主要用途。本实用新型适用于工作介质为干燥粉状物料的气力输送系统，可作 为进料阀、出料阀、排气阀等阀门。耐压1. 0-1. 6MPa，工作温度彡200°C。适用于建材、电力、 化工、矿山、钢铁、冶金、等行业各类有磨损的粉状物料输送介质，如水泥、粉煤灰、硅粉、钢 渣粉、镍粉、矾矿粉等。
图1为本实用新型结构示意图，图2为图1中阀体处局部放大图，图3为图1中合金阀盖与合金阀圈密封面处放大图。
具体实施方式
以下结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步地描述。实施例参见图1，用于粉体物料输送的气动双闸板阀包括阀门气缸10、阀体5、阀板7、两 侧合金阀盖9和导料环6。阀门气缸一侧的阀体5上安装有密封压盖1，密封压盖内侧的阀 体5上依次安装有铜套压环2和聚四氟乙烯密封圈4，与聚四氟乙烯密封圈4接触的铜套压 环2—端开设有内凹槽，铜套压环的内凹槽内装有高弹性氟基橡胶密封圈A3 ；与铜套压环 接触的聚四氟乙烯密封圈4 一端外圆周上开设有凹槽，聚四氟乙烯密封圈的凹槽内装有高 弹性氟基橡胶密封圈B11，见图2。阀门气缸的活塞杆经过阀体伸入阀板7内，活塞杆的杆 端连接着弹簧座连杆，弹簧座连杆的两侧分别连接着合金阀盖9，两侧合金阀盖9外侧面分 别与阀板7两侧的进口和出口对应，两侧合金阀盖9内侧面分别与弹簧座连杆内的两个弹 簧接触，每个合金阀盖9外侧面的圆周边缘上安装有密封圈；阀板7两侧的进口和出口上分 别安装有合金阀圈8 ；两侧合金阀盖9密封圈的密封面上设有合金阀盖硬密封层13，合金阀 圈8的密封面上设有合金阀圈硬密封层12，两侧合金阀盖9上的密封圈分别与阀板7进口 和出口上的合金阀圈8配合密封，见图3。
权利要求用于粉体物料输送的气动双闸板阀，包括阀门气缸(10)、阀体(5)和阀板(7)；阀门气缸一侧的阀体(5)上设有密封压盖(1)，阀门气缸的活塞杆经过阀体伸入阀板(7)内，活塞杆的杆端连接着弹簧座连杆，弹簧座连杆的两侧分别连接着合金阀盖(9)，两侧合金阀盖(9)外侧面分别与阀板两侧的进口和出口对应，两侧合金阀盖(9)内侧面分别与弹簧座连杆内的两个弹簧接触，每个合金阀盖(9)外侧面的圆周边缘上设有密封圈；所述阀板两侧的进口和出口上分别设有合金阀圈(8)，两侧合金阀盖(9)上的密封圈分别与阀板(7)进口和出口上的合金阀圈(8)配合密封，其特征在于所述密封压盖内侧的阀体(5)上依次设有铜套压环(2)和聚四氟乙烯密封圈(4)，与聚四氟乙烯密封圈(4)接触的铜套压环(2)一端设有内凹槽，铜套压环的内凹槽内设有高弹性氟基橡胶密封圈A(3)；与铜套压环接触的聚四氟乙烯密封圈(4)一端外圆周上设有凹槽，聚四氟乙烯密封圈的凹槽内设有高弹性氟基橡胶密封圈B(11)；两侧合金阀盖(9)密封圈的密封面上设有合金阀盖硬密封层(13)，合金阀圈(8)的密封面上设有合金阀圈硬密封层(12)。
专利摘要本实用新型涉及用于粉体物料输送的气动双闸板阀。该双闸板阀包括阀门气缸、阀体、阀板和两侧合金阀盖；阀门气缸一侧的阀体上安装有密封压盖，密封压盖内侧的阀体上依次安装有铜套压环和聚四氟乙烯密封圈，铜套压环一端开设有内凹槽，铜套压环的内凹槽内装有高弹性氟基橡胶密封圈A；聚四氟乙烯密封圈一端外圆周上开设有凹槽，聚四氟乙烯密封圈的凹槽内装有高弹性氟基橡胶密封圈B；两侧合金阀盖上的密封圈分别与阀板进口和出口上的合金阀圈配合密封，两侧合金阀盖密封圈的密封面上设有合金阀盖硬密封层，合金阀圈的密封面上设有合金阀圈硬密封层。本实用新型完全避免了其他阀门的弱点，使用寿命是一般阀门的3-7倍，其耐压1.0-1.6MPa，工作温度≤200℃。
文档编号F16K41/04GK201739544SQ20102025416
公开日2011年2月9日 申请日期2010年7月8日 优先权日2010年7月8日
发明者宋永平, 许晓慧 申请人:合肥耐力德粉体输送设备有限责任公司