专利名称：一种新型轴承座安装结构的制作方法
技术领域：
一种新型轴承座安装结构技术领域[0001]本实用新型特别是涉及一种新型轴承座安装结构。
技术背景[0002]传统轴承座结构多采用开合式结构，轴承座大多通过螺栓把合到机体的某一平 面上。当承受载荷较大时，对把合螺栓的剪切作用非常明显；把合螺纹孔在机体上，当 螺纹损坏时需要对机体螺纹孔进行修补，造成停产，影响工作效率；修补后轴承座安装 位置不够精确，易窜动，不易调整。发明内容[0003]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、安装方 便、承载能力大、定位精确的新型轴承座安装结构。[0004]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是[0005]一种新型轴承座安装结构，包括轴承座、机体、压板以及连接螺栓，其特征在 于所述轴承座制成圆形，轴承座两侧留平面；所述机体上设有半圆形槽，机体上还设 有孔，孔内安装有圆形销轴螺母；所述圆形轴承座安装在机体的半圆形槽内，所述压板 安装在轴承座两侧的平面上，并通过连接螺栓与机体内的销轴螺母连接。[0006]本实用新型具有的优点和积极效果是由于本实用新型采用上述技术方案，轴 承座为圆形并嵌入机体的半圆形槽中，外加载荷时，力通过轴承座直接传到机体，连接 螺栓不承受剪切力。轴承座压板依靠连接螺栓把合到机体上，拧紧用的销轴螺母插入机 体中。销轴螺母可采用强度高于机体的优质材料，提高连接强度；螺纹损坏时只需更换 销轴螺母而无需重做机体；此外销轴螺母为圆形，可实现轻微位置调整。综上所述本实 用新型不但可以大幅度提高轴承座的承载能力，而且在各个方向都有精确定位；各接触 面设计为圆形或弧形，可实现微小调整，满足设备运行要求。
[0007]图1是本实用新型的结构示意图。[0008]图中1、轴承座；2、机体；2-1、半圆形槽；2-2、孔；3、压板；4、连接螺栓；5、销轴螺母。
具体实施方式
[0009]为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例， 并配合附图详细说明如下[0010]请参阅图1，一种新型轴承座安装结构，包括轴承座1、机体2、压板3以及连接 螺栓4，所述轴承座1制成圆形，轴承座1两侧留平面；所述机体2上设有半圆形槽2-1， 机体2上还设有孔2-2，孔2-2内安装有圆形销轴螺母5;所述圆形轴承座1安装在机体32的半圆形槽2-1内，压板3安装在轴承座1两侧的平面1-1上，并通过连接螺栓4与机体2内的圆形销轴螺母5连接。在上述结构中，圆形轴承座嵌入机体的半圆形槽中，当外加载荷时，力通过轴 承座直接传到机体，连接螺栓不承受剪切力。销轴螺母可采用强度高于机体的优质材 料，提高连接强度；螺纹损坏时只需更换销轴螺母而无需重做机体；此外销轴螺母为圆 形，可实现轻微位置调整。综上所述本实用新型不但可以大幅度提高轴承座的承载能 力，而且在各个方向都有精确定位；各接触面设计为圆形或弧形，可实现微小调整，满 足设备运行要求。以上所述仅为本实用新型的较佳施例，并非用来限定本实用新型的实施范围。 即凡依本实用新型申请专利范围的内容所做的等效变化与修饰，均落入本实用新型的技 术范围。
权利要求1. 一种新型轴承座安装结构，包括轴承座、机体、压板以及连接螺栓，其特征在 于所述轴承座制成圆形，轴承座两侧留平面；所述机体上设有半圆形槽，机体上还设 有孔，孔内安装有圆形销轴螺母；所述圆形轴承座安装在机体的半圆形槽内，所述压板 安装在轴承座两侧的平面上，并通过连接螺栓与机体内的销轴螺母连接。
专利摘要本实用新型涉及一种新型轴承座安装结构，包括轴承座、机体、压板以及连接螺栓，其特征在于所述轴承座制成圆形，轴承座两侧留平面；所述机体上设有半圆形槽，机体上还设有孔，孔内安装有圆形销轴螺母；所述圆形轴承座安装在机体的半圆形槽内，所述压板安装在轴承座两侧的平面上，并通过连接螺栓与机体内的销轴螺母连接。当外加载荷时，力通过轴承座直接传到机体，连接螺栓不承受剪切力，因此本实用新型不但可以大幅度提高轴承座的承载能力，而且在各个方向都有精确定位；各接触面设计为圆形或弧形，可实现微小调整，满足设备运行要求。
文档编号F16C35/00GK201802766SQ20102054864
公开日2011年4月20日 申请日期2010年9月29日 优先权日2010年9月29日
发明者王立芳, 韩飞跃, 马坤 申请人:天津赛瑞机器设备有限公司