专利名称：一种新型双向密封蝶阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及阀门技术领域，尤其一种新型双向密封蝶阀。
背景技术：
蝶阀是用圆盘式启闭件即蝶板往复回转90°左右来开启、关闭和调节流体通道的 一种新型阀门。现有蝶阀密封圈通过压板圈固定在蝶板上，阀座与密封圈均精密加工成锥 形。操作机构带动阀杆，使密封圈随蝶板一起作90°旋转运动来实现阀门密封。但是这种 结构的蝶阀由于阀座的位置固定不变，就决定了管道介质只能从阀门的一侧即锥形密封结 构的底面施压通过外力及介质力使密封圈紧压在阀座上，实现密封；反之若介质从锥形密 封结构的顶端施压，巨大的介质力会使蝶板产生微量的变形，使密封圈与阀座密封力减小， 甚至在接触面上产生间隙，导致阀门内漏。也就是说这种结构的蝶阀具有方向性，介质只能 从阀门的指定端流入，若介质反向流入则密封效果不理想。
实用新型内容为了克服上述背景技术中的问题，本实用新型提供了一种新型结构简单，效果都 很好的双向密封蝶阀，其有效的消除了由于介质反向流动产生的阀门内漏问题。一种新型双向密封蝶阀，其特征在于，包括阀体1、蝶板2、阀杆3、上轴套4、螺柱 5、螺柱6、螺柱7、螺柱8、支架9、传动装置10、键11、螺栓12、垫圈13、填料压盖14、填料15、 定位销16、下轴套17、螺栓18、定位套19、轴承20、止退密封片21、螺钉22、端盖23、密封片 24,所述一种新型双向密封蝶阀，在阀体1上设有两个密封片即止退密封片21和密封片24， 所述轴承20通过螺钉22固定在阀体1上，所述一种新型双向密封蝶阀设有端盖23，端盖 23通过螺钉22与蝶板2连接，所述的阀杆3与传动装置10连接。所述一种新型双向密封蝶阀，在阀体1上设有两个密封片即止退密封片21和密封 片M后，无论正向还是反向施压，阀门密封结构都能保持足够的密封力，保证密封效果。
图1为本实用新型密封结构示意图图2为本实用新型剖视图，指定图2为摘要附图阀体1、蝶板2、阀杆3、上轴套4、螺柱5、螺柱6、螺柱7、螺柱8、支架9、传动装置 10、键11、螺栓12、垫圈13、填料压盖14、填料15、定位销16、下轴套17、螺栓18、定位套19、 轴承20、止退密封片21、螺钉22、端盖23、密封片M，
具体实施方式
如图1、图2所示，所述一种新型双向密封蝶阀，在阀体1上设有两个密封片即止退 密封片21和密封片M，所述轴承20通过螺钉22固定在阀体1上，所述一种新型双向密封 蝶阀设有端盖23，端盖23通过螺钉22与蝶板2连接，所述的阀杆3与传动装置10连接。[0010]介质正向流动时，关闭阀门，蝶板2受介质正向压力，由于阀体1上设有两个密封 片即止退密封片21和密封片24，减去了微量变形产生的影响，其位置因此固定不变。由于 止退密封片21和密封片M经过精密加成，其密封接触面为锥形，蝶板2越是向右即锥形的 尖头方向移动，密封面的挤压力就越大，密封效果越明显。也就是说，关闭阀门，正向受压 时，蝶板2受介质力的作用在密封面的锥形接触面上能自然密封，同时受压缩的止退密封 片21和密封片M也保证了阀体1和蝶板2之间的密封。这两个密封双向结合，实现正向 受压阀门无泄漏。介质反向流动时，关闭阀门，蝶板2受介质反向压力，由于阀体1上设有两个密封 片即止退密封片21和密封片24，减去了微量变形产生的影响，其位置因此固定不变。由于 止退密封片21和密封片M经过精密加成，其密封接触面为锥形，蝶板2的移动刚好消除了 密封接触面间的间隙，增大了密封面的挤压力，密封面的挤压力越大，密封效果越明显。反 向受压时，蝶板2的变形通过得到补偿，两个密封向结合，实现反向受力阀门无泄漏。本实用新型由于正向和反向都能实现密封，非常适合应用管道中对介质流向有反 向要求的系统中，通过柔性石墨密封，满足不同系统中对介质温度的要求。
权利要求1. 一种新型双向密封蝶阀，其特征在于，包括阀体、蝶板、阀杆、上轴套、螺柱、支架、 传动装置、键、螺栓、垫圈、填料压盖、填料、定位销、下轴套、螺栓、定位套、轴承、止退密封 片、螺钉、端盖、密封片，所述一种新型双向密封蝶阀，在阀体上设有两个密封片即止退密封 片和密封片，所述轴承通过螺钉固定在阀体上，所述一种新型双向密封蝶阀设有端盖，端盖 通过螺钉与蝶板连接，所述的阀杆与传动装置连接。
专利摘要本实用新型涉及阀门技术领域，尤其是一种新型双向密封蝶阀，其特征在于，包括阀体、蝶板、阀杆、上轴套、螺柱、支架、传动装置、键、螺栓、垫圈、填料压盖、填料、定位销、下轴套、螺栓、定位套、轴承、止退密封片、螺钉、端盖、密封片，所述一种新型双向密封蝶阀，在阀体上设有两个密封片即止退密封片和密封片，所述轴承通过螺钉固定在阀体上，所述一种新型双向密封蝶阀设有端盖，端盖通过螺钉与蝶板连接，所述的阀杆与传动装置连接，由于在阀体上设有两个密封片即止退密封片和密封片后，无论正向还是反向施压，阀门密封结构都能保持足够的密封力，保证密封效果。
文档编号F16K1/226GK201909040SQ20102067517
公开日2011年7月27日 申请日期2010年12月20日 优先权日2010年12月20日
发明者王建南 申请人:王建南