专利名称：用于紧固夹的部件和紧固夹的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于紧固夹的部件，所述紧固夹包括两个相同的这种类型的部件并且用于紧固至少一个管道，本发明还涉及一种这样的紧固夹。
背景技术：
紧固夹在不同领域中用于固定或紧固管道，例如缆线或管件。紧固夹优选在周向方向上包围管道，使得管道不能滑出紧固夹。为了便于紧固管道，紧固夹例如由若干个零件构成。第一部件可例如被预先安装到壁上。然后插入管道，并将第二部件紧固到第一部件上。
发明内容
本发明的目的是，提供一种用于这种紧固夹的部件，该部件允许简单且快速地安装紧固夹或将管道安装到紧固夹上并且能低成本地制造。根据本发明，该目的通过一种用于紧固夹的部件来实现，所述紧固夹包括两个相同的这种类型的部件并且用于紧固至少一个管道。所述部件具有一基板和至少一个用于管道的座部，所述座部限定基本上半柱形的接纳空间。座部具有第一锁定元件和第二锁定元件，所述第一锁定元件和第二锁定元件相对于柱轴线成对地彼此相对地设置并且在基板的一侧从基板延伸出来。相对于垂直于柱轴线的平面，第一锁定元件设置在所述平面的第一侧，而第二锁定元件设置在所述平面的第二侧。第一锁定元件成型为使得这些第一锁定元件锁定在第二锁定元件上。因此，部件成型为使得转过180°的第二部件的第一或第二锁定元件能分别锁定在第一部件的第二或第一锁定元件中，第二部件的垂直于柱轴线的平面与一个部件的平面重合。在这种情况下，这两个半柱形的接纳空间形成一个柱形的接纳空间， 该接纳空间可在周向方向上完全包围管道并因而固定地保持管道。因此，对于紧固夹仅需要两个相同的部件，从而不必存储不同的部件。由于这种对称的构造，仅须垂直于接纳空间的柱轴线使一个部件转过180°，并且可以将该部件放置到第二部件上。由于不同部件的数量小，还可以降低紧固夹的制造成本。优选地，提供了第一部件与第二部件的无游隙的安装。这是通过使第一锁定元件和/或第二锁定元件分别直接邻接垂直于柱轴线的平面来实现的。因此，在部件安装的状态下，部件的第一锁定元件或第二锁定元件沿柱轴线的方向分别直接彼此邻接，这是由于这两个部件的垂直于柱轴线的平面设置在一个平面中。由于第一锁定元件或第二锁定元件沿柱轴线的方向彼此邻接，排除了部件沿柱轴线的方向移动。为了给具有不同尺寸的管道使用部件，可设想，第一锁定元件和/或第二锁定元件各具有多个锁定突出部，所述锁定突出部以距基板不同的距离设置在锁定元件上。相应另一部件的锁定元件能锁定在不同的锁定突出部上，这允许部件彼此间的不同尺寸的距离或接纳空间的不同尺寸的直径。因此，具有不同直径的管道可各自被无游隙地保持在紧固夹上。甚至可设想，紧固夹围绕管道被预紧，使得管道沿柱轴线的方向被夹紧并且不能移动。部件可附加地包括至少一个中央突出部，所述中央突出部在锁定元件的侧面从基板延伸出来并且相对于中央平面仅设置在所述平面的一侧。这些中央突出部可以在组装部件时用作附加的中央支撑部。然而也可设想，在安装的状态下，两个部件的中央突出部沿柱轴线的方向彼此邻接并因此防止部件移动。部件沿柱轴线方向的相互锁止也可以仅借助中央突出部来实现。为此，基板优选设有至少两个中央突出部，这至少两个中央突出部在锁定元件的侧面从基板延伸出来并且以距柱轴线不同的距离设置在基体上。第一中央突出部设置在垂直于柱轴线的平面的第一侧，而第二中央突出部设置在该平面的第二侧。因此，中央突出部沿直径彼此对置地设置成，使得当紧固夹被组装时，两个部件的第一中央突出部防止沿柱轴线的一个方向的移动， 而第二中央突出部防止沿相反方向的运动。为了允许部件沿柱轴线的方向无游隙地相互锁止，中央突出部优选直接邻接垂直于柱轴线的平面。因此，在紧固夹的组装状态下，第一中央突出部和第二中央突出部二者沿柱轴线的方向彼此直接邻接，使得紧固夹的部件被无游隙地保持并且沿柱轴线的方向的移动被排除。座部可例如具有接触表面，所述接触表面界定接纳空间，所述座部以凹形的方式形成并且特别是具有圆弧形的横截面。因此，座部具有适于管道周面的接触表面，所以可以使管道向部件的靠置表面尽可能大。座部可例如还具有指向接纳空间的肋，所述肋特别是沿柱轴线的方向延伸。优选规定，部件具有至少两个用于各一个管道的座部，所述座部在同一侧从基板延伸出来。由于对称的设计，这种类型的部件还可以用于多个座部。部件例如成型为使得第一部件的第一座部可以与第二部件的第一座部相连接。然而，也可设想，第一部件的第一座部可以与第二部件的第二座部相连接。由于部件的对称性，部件可被以非常灵活的方式使用，从而可以更快速和灵活地安装。座部的接纳空间也可以具有不同的直径。因此紧固夹可用于具有不同直径的管道。为了允许将第一锁定元件锁定在第二锁定元件上，第一锁定元件的锁定突出部优选指向接纳空间，而第二锁定元件的锁定突出部背离接纳空间。部件可例如具有能用于紧固所述部件或用于接纳安装所述部件用的工具的凹部。部件优选由塑料材料一体地注塑成型，这允许低成本地制造部件。为实现所述目的，另外提供一种用于紧固至少一个管道的紧固夹，所述紧固夹具有基本上柱形的接纳空间，所述紧固夹包括两个上述类型的部件。接纳空间由部件的座部形成。第一部件的第一锁定元件锁定在第二部件的第二锁定元件上，而第一部件的第二锁定元件锁定在第二部件的第一锁定元件上。紧固夹可例如还具有多个接纳空间，所述接纳空间适于具有不同的直径，从而紧固夹能接纳不同尺寸的管道。部件的锁定元件可例如具有多个锁定突出部，从而能通过将各锁定元件锁定在相应的锁定元件的不同锁定突出部上来改变座部的直径。一方面，紧固夹因此可用于不同的直径，另一方面，可因此对管道进行预紧使得管道被夹紧在座部中并且不能相对于紧固夹
5沿柱轴线的方向移动。
其它的优点和特征将由以下结合附图进行的说明给出，其中图1示出根据本发明的紧固夹，其中保持有两个管道；图2示出图1的紧固夹的一部件的第一视图；图3示出图2的部件的透视图；图4示出图1的紧固夹在安装前的侧视图；图5示出图4的紧固夹的透视图；图6示出图4的紧固夹的第二透视图；图7示出图1的紧固夹的透视图；图和b示出图1的紧固组件的锁定元件的第一和第二局部视图；和图9示出根据本发明的紧固夹的第二实施例。
具体实施例方式图1所示的紧固夹10用于接纳和紧固两个管道12、14。紧固夹10对于管道12、 14中的每一个各具有一个接纳空间16、18，所述接纳空间在此成型为柱形的，从而管道12、 14被包围并且在周向方向上固定地保持。紧固夹10包括两个部件20、20'，这两个部件以相同的方式构造，如下面所示。部件20、20'的结构在图2和3中基于紧固夹10的部件20示出。部件20对于一个各自的管道具有一基板22和两个座部对、26，这两个座部在基板22的同一侧从基板延伸出来。座部MJ6各自限定一个半柱形成型的接纳空间观、30。接纳空间观、30的柱轴线 32,34在此彼此平行地并且垂直于关于图2的投影平面延伸。基板22设有一凹部35，紧固装置或安装工具例如可接合到该凹部中。下面基于第一座部M对座部M、26的结构进行解释。特别是如图2所示，第一座部M各自具有第一锁定元件36和第二元件38，它们在基板22的一侧从基板延伸出来。第一锁定元件36和第二锁定元件38相对于柱轴线32成对地彼此相对地设置并且沿柱轴线 32的方向顺序设置。在此，那些在图2中布置在前面的锁定元件称为第一锁定元件36，而第二锁定元件38是沿柱轴线32的方向设置在第一锁定元件36后面的锁定元件。相对于垂直于柱轴线32并且在图3中概略示出的平面E，第一锁定元件36设置在该平面的一侧，第二锁定元件38设置在该平面的第二侧。因此，该平面形成所谓的“划分平面”，该划分平面相对于图2将部件划分成前部和后部，该后部沿柱轴线的方向设置在前部的后面。第一锁定元件36在此完全设置在部件20的前部上，而第二锁定元件38完全设置在后部上。第一锁定元件36的锁定突出部42在此指向背离接纳空间观的方向，而第二锁定元件38的锁定突出部44指向接纳空间观的方向。特别是由图2可见，第一锁定元件36 的锁定表面48以及第二锁定元件38的锁定表面50具有距对称平面52相同的距离L，该对称平面延伸经过接纳空间28的柱轴线32。这就是说，第一锁定元件36成型为使得它们能与第二部件20'的第二锁定元件38相锁定，如下面所解释地。另外，接纳空间观的内表面设有接触表面45和多个肋46，这些肋沿柱轴线32的方向延伸。与第一座部M类似地，第二座部沈具有第一锁定元件M和第二锁定元件56，第一锁定元件和第二锁定元件分别具有锁定突出部58或60以及锁定表面62或64。在座部 26的内表面上设有接触表面66和多个肋68。与第一座部沈不同，第一锁定元件M的锁定突出部58指向内部、即指向接纳空间30，而第二锁定元件56的锁定突出部60指向外部、 背离接纳空间30的方向。然而，锁定突出部58、60的取向也可以相对于第一座部M对称地实施。由图4可见，紧固夹10可由两个相同的部件20、20'构成。其中一个部件20'在此绕垂直于对称平面52的轴线转过了 180°并且取向成使得部件20、20'的“划分平面” 重合。第二锁定元件38' ,56'在此设置在前面，而第一锁定元件36' ,54'设置在第二锁定元件后面。在这种情况下，部件20的第一锁定元件36、54与部件20'的第二锁定元件38' ,56'相对地指向，而部件20的第二锁定元件38、56与部件20'的第一锁定元件 36'、54'相对地指向。参照图4可以沿安装方向R将部件20'从上方推装到部件20上。由于锁定元件 36,36' ,38,38'的锁定表面48、48' ,50,50'彼此间距离相等，所以第二锁定元件38‘ 可以锁定在部件20的第一锁定元件36上，而第二锁定元件38可以与部件20 ‘的第一锁定元件36'相锁定。与此类似，第二座部沈的锁定元件M、56可以与第二座部沈‘的锁定元件、 56'相锁定。相应的半柱形的接纳空间M、24'和沈、26'在组装状态下形成紧固夹10的柱形的接纳空间16、18(图7)。因此，根据本发明的紧固夹10可以由两个相同的部件20、 20'组装而成。由图3可见，第一锁定元件3654沿柱轴线32、34的方向彼此直接邻接，并且因此直接邻接“划分平面”。在安装的状态下，第二锁定元件38、38'和56、56'以及第一锁定元件36、36'和M、54'沿柱轴线32、34的方向彼此邻接(图7)。通过第一座部M、24'的邻接的第二锁定元件38、38'和第二座部沈、26'的锁定元件M、54'阻止上面的部件20' 向后、即向投影平面中移动。与此类似，通过第一座部对、24'的第一锁定元件36、36'和第二座部沈、26'的第二锁定元件56、56'阻止上面的部件20'向前从投影平面运动离开。因此，可靠地排除由于部件20、20'沿柱轴线32、34的方向移动、例如由于作用到管道12、14之一上的张力而无意地释放部件20、20'。然而，锁定元件36、36' ,38,38' ,54,54' ,56,56'的部分也可以设置成与“划分平面”相距一定距离，从而部件20、20'沿柱轴线32、34的方向具有“游隙”，所述游隙便于安装部件20、20'。由图7以及特别是由图8a和b中的局部视图可见，第二座部沈的第二锁定元件 56各自具有两个锁定突出部60。第一锁定元件的锁定突出部62'可以可选地锁定在这两个锁定突出部60之一中，从而能够改变接纳空间18的直径或尺寸。因此紧固夹10可用于不同直径的管道。另外，通过锁定突出部60的相应的距离，管道14可以被夹紧在接纳空间18中，从而利用紧固夹10中的张紧力保持后者。在这种情况下，管道12、14邻接接触表面45、45'、66、66'或肋46、46'、68、68'并被它们保持。因此，部件20、20'的半柱形的接纳空间观、28' ,30,30'通过设置在座部24、 24' ,26,26'的内表面上的接触表面45、45' ,66,66'或者通过设置在座部M、24‘、26、 26'的内表面上的肋46、46' ,68,68'来界定。也可设想，肋46、46' ,68,68'设置成，使得具有较小直径的管道12、14能在肋46、46'、68、68'之间抵靠在接触表面45、45‘、66、 66'上，而具有较大直径的管道仅抵靠在肋46、46'、68、68'上。当然也可以设想，另外的锁定元件36、38、58还具有两个锁定突出部。特别是，锁定突出部的数量是可变的，从而能够单独适于不同的管道直径。因为在安装的状态下锁定元件58、54、36、38直接邻接中央平面，锁定元件38、 38'和36、36'直接彼此邻接，结果它们沿柱轴线的方向被无游隙地保持。然而与此不同， 锁定元件也可以与“划分平面”相距较大的距离。在这种情况下可设想，锁定元件20设有附加的中央突出部70、72，如图9的实施例所示。在此，部件20、20'的结构基本上对应于上述实施例。每个部件在座部沈、对之间附加地设有两个中央突出部70、72，它们分别朝向相对的部件20、20'的方向从基板22、 22'延伸出来。因此，中央突出部70、72设置在基板22的设有锁定元件36、38、M、56的侧面上。与锁定元件类似地，突出部70、72各自设置在“划分平面”的一侧，第一突出部70 设置在该平面的第一侧，而第二突出部72设置在该平面的第二侧。相对于柱轴线32、34，中央突出部70、72并排地设置，中央突出部70、72沿柱轴线32、34的方向不重叠。中央突出部70、72朝向相应另一部件20、20'的方向突出这样远，使得它们在组装部件20、20'时用作插入支撑部。在安装的状态下，它们附加地沿柱轴线32、34的方向彼此邻接或沿柱轴线32、34的方向彼此重叠，从而它们阻止部件20、20'沿柱轴线32、34的方向移动。接纳空间16、18为了接纳不同厚度的管道12、14而具有不同的直径。然而，接纳空间16、18也可具有相同的直径。与在此示出的、各具有两个接纳空间16、18的实施例不同，也可以设想另外的、例如仅具有一个接纳空间16或具有多个接纳空间的实施例。部件20、20'分别由塑料材料一体地注塑成型，但也可以设想其它的材料和制造方法。
权利要求
1.一种用于紧固夹(10)的部件(20)，所述紧固夹包括两个相同的这种类型的部件 (20,20')并且用于紧固至少一个管道(12，14)，所述部件具有一基板02)和至少一个用于管道(12，14)的座部Q4J6)，所述座部Q4J6)限定基本上半柱形的接纳空间08， 30)，所述座部( ，26)具有第一锁定元件(36，54)和第二锁定元件(38，56)，所述第一锁定元件和第二锁定元件相对于柱轴线(32，34)成对地彼此相对地设置并且在基板0 的一侧从基板延伸出来，其中，相对于垂直于柱轴线(32，34)的平面(40)，所述第一锁定元件(36，54)设置在所述平面GO)的第一侧，而所述第二锁定元件(38，56)设置在所述平面GO)的第二侧，并且所述第一锁定元件(36，54)成型为使得所述第一锁定元件能锁定在所述第二锁定元件(38，56)上。
2.根据权利要求1所述的部件，其特征在于，所述第一锁定元件(36，54)和所述第二锁定元件(38，56)分别直接邻接所述平面00)。
3.根据权利要求1或2所述的部件，其特征在于，所述第一锁定元件(36，54)和/或所述第二锁定元件(38，56)具有多个锁定突出部02，44，58，60)，所述锁定突出部以距基板 (22)不同的距离设置在所述锁定元件(36，38，M，56)上。
4.根据上述权利要求中任一项所述的部件，其特征在于，所述部件00)具有至少一个中央突出部(70，72)，所述中央突出部在锁定元件(36，38，54，56)的侧面从基板(22)延伸出来并且相对于所述平面GO)仅设置在所述平面GO)的一侧。
5.根据上述权利要求中任一项所述的部件，其特征在于，所述基板0 设有至少两个中央突出部(70，72)，所述中央突出部在锁定元件(36，38，54，56)的侧面从基板(22)延伸出来并且相对于柱轴线(32，34)并排设置在基板02)上，第一中央突出部(70)设置在所述平面GO)的第一侧，而第二中央突出部(7 设置在所述平面GO)的第二侧。
6.根据权利要求4或5所述的部件，其特征在于，所述中央突出部(70,7 直接邻接中央平面。
7.根据上述权利要求中任一项所述的部件，其特征在于，所述座部( ，26)具有接触表面05，66)，所述接触表面界定接纳空间08，30)，所述座部以凹形的方式构造并且特别是具有圆弧形的横截面。
8.根据上述权利要求中任一项所述的部件，其特征在于，所述座部( ，26)包括指向接纳空间(28,30)的肋(46，68)，所述肋特别是沿柱轴线(32,34)的方向延伸。
9.根据上述权利要求中任一项所述的部件，其特征在于，所述部件00)具有至少两个用于各一个管道(12，14)的座部04，沈)，所述座部04，26)在同一侧从基板02)延伸出来。
10.根据权利要求9所述的部件，其特征在于，所述座部04，沈)的接纳空间( ，30) 具有不同的直径。
11.根据上述权利要求中任一项所述的部件，其特征在于，所述第一锁定元件(36，54) 包括背离接纳空间( ，30)的锁定突出部02，58)，并且所述第二锁定元件(38，56)包括指向接纳空间(28,30)的锁定突出部(44,60).
12.根据上述权利要求中任一项所述的部件，其特征在于，所述部件00)具有用于紧固所述部件00)和/或用于接纳工具的凹部。
13.根据上述权利要求中任一项所述的部件，其特征在于，所述部件00)由塑料材料一体地注塑成型。
14.一种用于紧固至少一个管道(12，14)的紧固夹(10)，所述紧固夹具有基本上柱形的接纳空间(16，18)，其特征在于，所述紧固夹(10)包括两个根据上述权利要求中任一项所述的部件O0，20')， 所述接纳空间(16，18)由所述部件(20,20')的座部(24,24' ,26,26')形成，和第一部件00)的第一锁定元件(36，54)适于与第二部件OO')的第二锁定元件 (38'，56')相配合，而第一部件OO)的第二锁定元件(38，56)适于与第二部件QO') 的第一锁定元件(36'，54')相配合。
15.根据权利要求14所述的紧固夹，其特征在于，所述座部的接纳空间(16，18)具有不同的直径。
16.根据权利要求14或15所述的紧固夹，其特征在于，所述第一锁定元件(36，36'， 54,54')和/或所述第二锁定元件(38，38' ,56,56')具有多个锁定突出部，所述锁定突出部以与距基板02，22')不同的距离设置在所述锁定元件上。
全文摘要
本发明涉及一种用于紧固夹(10)的部件(20)，所述紧固夹包括两个相同的这种类型的部件(20)并且用于紧固至少一个管道，所述部件具有一基板(22)和至少一个用于管道(12，14)的座部(24，26)，所述座部限定基本上半柱形的接纳空间，座部(24，26)具有第一锁定元件(36)和第二锁定元件(38)，第一锁定元件和第二锁定元件相对于柱轴线成对地彼此相对地设置并且在基板(22)一侧从基板延伸出来，相对于垂直于柱轴线(32，34)的平面(40)，第一锁定元件(36，54)设置在所述平面(40)的第一侧，第二锁定元件(38，56)设置在所述平面(40)的第二侧，第一锁定元件(36，54)成型为使得第一锁定元件能锁定在第二锁定元件(38，56)上。
文档编号F16L3/10GK102313081SQ201110166820
公开日2012年1月11日 申请日期2011年6月21日 优先权日2010年7月9日
发明者E·阿朗巴克, M·库姆 申请人:Trw车辆电气与零件有限公司