专利名称：一种非焊接旋压劈开式皮带轮的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种皮带轮，具体涉及一种用于汽车发动机水箱泵中以及割草机传动机构中的非焊接旋压劈开式皮带轮。
背景技术：
旋压劈开式皮带轮是一种通过旋压焊接工艺加工的具有挤出槽的皮带轮，由于其具有工艺简单、成本较低等优点，因此被大量应用于汽车发动机水箱泵中以及割草机传动机构中。如图1所示，为现有的焊接式旋压劈开式皮带轮的结构示意图，所述皮带轮包括轮体1和轴套2两个部分，其中所述轮体1与轴套2焊接固定，所述轴套2与传动机构的动力输出轴传动连接，所述轮体1的周向上具有一槽道3，以卡嵌所述皮带。该焊接式的旋压劈开式皮带轮于实际应用中发现存在以下问题一、变形大，由于焊接时产生高温，使轮体的槽道表面产生不同程度的变形，造成槽道表面跳动公差超差，以至产品合格率较低。二、 可靠性低，虽然良好的焊接能让产品的连接更稳固，但在大批生产的时候还是会出现虚焊的情况，虽然虚焊的发生率在1/5000以下，但由于该皮带轮通常用于汽车水泵等重要部件上，因此一旦出现虚焊，轮体在一定的扭力下将会和轴套脱离，后果不可设想，况且，很难用较经济的方法来对所有产品来检测，以查出虚焊的不良品，更有汽车部件生产商因为这个原因而弃用这种相对经济的皮带轮。为此，如何解决上述现有技术所存在的不足，便成为本实用新型研究的课题。 发明内容本实用新型的目的是一种非焊接旋压劈开式皮带轮。为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种非焊接旋压劈开式皮带轮， 包括轮体和轴套两个部分，其中，所述轮体于轴心处开设有一通孔，所述轴套上对应该通孔设有一插接部；所述轮体的通孔内壁设有至少一凸块，所述轴套的插接部上对应该凸块设有定位槽；所述凸块与定位槽的卡接配合，以此连接轮体与轴套。上述技术方案中的有关内容解释如下1.上述方案中，所述凸块设有两个，绕轮体的轴心对称设置。所述凸块及定位槽的配合用以将传动机构的力由所述轴套传递至轮体。本实用新型工作原理及优点如下本实用新型一种非焊接旋压劈开式皮带轮，通过在轮体的轴心处开设有一通孔，而在轴套上对应该通孔设有一插接部，所述通孔的内壁绕轮体的轴心对称设置有凸块，且轴套的插接部上对应该凸块设有定位槽，所述凸块与定位槽的卡接配合，以实现采用非焊接方式而达到将所述轮体与轴套连接的目的，并使本实用新型对比现有技术而言，良品率更高，可靠性更好，生产成本更低。
附图1为现有结构的立体3[0010]附图2为本实用新型实施例的立体图；附图3为本实用新型实施例的分解图一(立体)；附图4为本实用新型实施例的分解图二 (侧面)。以上附图中1.轮体；2.轴套；3.槽道；4.通孔；5.插接部；6.凸块；7.定位槽。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述实施例参见附图2 4所示，一种非焊接旋压劈开式皮带轮，包括轮体1和轴套2两个部分，其中，所述轮体1于轴心处开设有一通孔3，所述轴套2上对应该通孔4设有一插接部5。所述轮体1的通孔4内壁绕轮体1的轴心对称设置有两个凸块6，所述轴套2的插接部5上对应该凸块6设有定位槽7。所述凸块6与定位槽 7的卡接配合，以此连接轮体1与轴套2，以将传动机构的力由所述轴套2传递至轮体1。本实用新型一种非焊接旋压劈开式皮带轮，通过在轮体的轴心处开设有一通孔， 而在轴套上对应该通孔设有一插接部，所述通孔的内壁绕轮体的轴心对称设置有凸块，且轴套的插接部上对应该凸块设有定位槽，所述凸块与定位槽的卡接配合，以实现采用非焊接方式而达到将所述轮体与轴套连接的目的，并使本实用新型对比现有技术而言，良品率更高，可靠性更好，生产成本更低。本实用新型消除了虚焊的隐患，大幅降低了轮体工作面的变形，能使一次成品率从以往的75%提高到98%以上，且免除了二次整形的费用，降低了生产成本。上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。 凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种非焊接旋压劈开式皮带轮，包括轮体和轴套两个部分，其特征在于所述轮体于轴心处开设有一通孔，所述轴套上对应该通孔设有一插接部；所述轮体的通孔内壁设有至少一凸块，所述轴套的插接部上对应该凸块设有定位槽；所述凸块与定位槽的卡接配合， 以此连接轮体与轴套。
2.根据权利要求1所述的非焊接旋压劈开式皮带轮，其特征在于所述凸块设有两个， 绕轮体的轴心对称设置。
专利摘要一种非焊接旋压劈开式皮带轮，包括轮体和轴套两个部分，其特征在于所述轮体于轴心处开设有一通孔，所述轴套上对应该通孔设有一插接部；所述轮体的通孔内壁设有至少一凸块，所述轴套的插接部上对应该凸块设有定位槽；所述凸块与定位槽的卡接配合，以此连接轮体与轴套。本实用新型对比现有技术而言，良品率更高，可靠性更好，生产成本更低。
文档编号F16H55/36GK202165564SQ20112026856
公开日2012年3月14日 申请日期2011年7月27日 优先权日2011年7月27日
发明者周琪珉, 本·里德, 韩凤光 申请人:苏州市圣宝利机械制造有限公司