专利名称：一种新型耐磨衬套的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种轴套装置，具体涉及一种新型耐磨衬套的制作方法。
背景技术：
现有的密封轴套在作旋转运动时与密封胶条是相对摩擦状态，轴套寿命很短，一般3个月就会磨穿，无法满足高速发展的工业化需要，所以此装置不能满足市场需要。
发明内容
本发明克服现有技术的不足，提出了一种新型耐磨衬套的制作方法，它在与密封胶条相对摩擦的位置采用了局部喷涂耐磨材料的方法，既解决了采用耐磨材料价格高、易碎的特点，又增加了轴套的耐磨性，且使用方便、节能环保能满足市场需要。本发明的技术方案为:一种新型耐磨衬套的制作方法，所述方法将耐磨衬套利用喷涂工艺进行喷涂，所述耐磨衬套内部设有轴套，所述轴套包括机体材料和耐磨涂层，所述机体材料包括上机体和下机体，在下机体的内壁局部喷涂耐磨涂层，喷涂长度为整个下机体总长度的四分之三，喷涂位置从下机体的上端开始喷涂耐磨涂层，所述耐磨涂层为高分子粘结剂，喷涂温度为1135°C _1175°C，喷涂厚度为:2mm-4mm。本发明具有如下有益效果:本发明它以本发明克服现有技术的不足，提出了一种在新型耐磨衬套的制作方法，它在与密封胶条相 对摩擦的位置采用了局部喷涂耐磨材料的方法，既解决了采用耐磨材料价格高、易碎的特点，又增加了轴套的耐磨性，且使用方便、节能环保能满足市场需要。
附图为本发明密封轴套结构示意图。图中:1、下机体；2、耐磨喷层；3、上机体。
具体实施方式
:参见附图所示，本发明将耐磨衬套利用喷涂工艺进行喷涂，所述耐磨衬套内部设有轴套，所述轴套包括机体材料和耐磨涂层，所述机体材料包括上机体3和下机体1，在下机体I的内壁局部喷涂耐磨涂层2，喷涂长度为整个下机体I总长度的四分之三，喷涂位置从下机体I的上端开始喷涂耐磨涂层2，所述耐磨涂层2为高分子粘结剂，喷涂温度为1135°C _1175°C，喷涂厚度为:2mm-4mm。本发明可在动密封上大量使用。
权利要求
1.一种新型耐磨衬套的制作方法，其特征是:所述方法将耐磨衬套利用喷涂工艺进行喷涂,所述耐磨衬套内部设有轴套,所述轴套包括机体材料和耐磨涂层,所述机体材料包括上机体和下机体，在下机体的内壁局部喷涂耐磨涂层，喷涂长度为整个下机体总长度的四分之三，喷涂位置从下机体的上端开始喷涂耐磨涂层，所述耐磨涂层为高分子粘结剂，喷涂温度为1135°C -1175°C， 喷涂厚度为:2mm-4mm。
全文摘要
本发明涉及一种新型耐磨衬套的制作方法，所述方法将耐磨衬套利用喷涂工艺进行喷涂，所述耐磨衬套内部设有轴套，所述轴套包括机体材料和耐磨涂层，所述机体材料包括上机体和下机体，在下机体的内壁局部喷涂耐磨涂层，喷涂长度为整个下机体总长度的四分之三，喷涂位置从下机体的上端开始喷涂耐磨涂层，所述耐磨涂层为高分子粘结剂，喷涂温度为1135℃-1175℃，喷涂厚度为2mm-4mm。本发明可在动密封上大量使用。
文档编号F16C33/12GK103233981SQ20131016556
公开日2013年8月7日 申请日期2013年5月7日 优先权日2013年5月7日
发明者赵树伟, 高岩 申请人:南京易北环保科技有限公司