人机界面智能润滑装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供的是人机界面智能润滑装置。上位机通过导线与集成泵站相连接；补脂站分别通过导线与导管与集成泵站相连接；补脂站通过导线与导管分别与多个电磁集油器相连接。本实用新型能够智能控制润滑，实现智能化、现代化生产，降低人工成本，提高生产效率。适宜作为润滑装置使用。
【专利说明】人机界面智能润滑装置
【技术领域】
[0001]本实用新型提供的一种智能润滑装置，具体地说是人机界面智能润滑装置。
【背景技术】
[0002]传统的润滑装置是通过现场人工控制进行润滑工作，智能化程度低，并且不能实现一机多控的功能，增加人工成本，人工操作的缺陷容易带来机械损坏的隐患，不能实现智能化控制，降低生产效率。
【发明内容】
[0003]为了克服现有润滑装置存在的缺陷，本实用新型提供了人机界面智能润滑装置。该润滑装置通过集成泵站与上位机、补脂站、电磁集油器相连接。解决润滑装置智能润滑的技术问题。
[0004]本实用新型解决技术问题所采用的方案是:
[0005]上位机通过导线与集成泵站相连接；补脂站分别通过导线与导管与集成泵站相连接；补脂站通过导线与导管分别与多个电磁集油器相连接。
[0006]其中，所述的上位机包括主控机、显示器和通讯器。
[0007]其中，所述的补脂站包括储脂罐、润滑泵和控制器。
[0008]其中，所述的集成泵站包括高压柱塞泵、嵌入式控制装置、阀台、称重集成装置、压力传感器和集成控制柜。
[0009]其中，所述的电磁集油器包括电磁给油器和智能信息处理模块。
[0010]其中，所述的补脂站内设有超声波探测仪探取油位高度。
[0011]积极效果，本实用新型能够智能控制润滑，实现智能化、现代化生产，降低人工成本，提高生产效率。适宜作为润滑装置使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型结构图
[0013]图中，1.上位机，2.补脂站，3.集成泵站，4.电磁集油器。
【具体实施方式】
[0014]据图所示，上位机I通过导线与集成泵站相连接；补脂站2分别通过导线与导管与集成泵站3相连接；补脂站通过导线与导管分别与多个电磁集油器4相连接。
[0015]其中，所述的上位机包括主控机、显示器和通讯器。
[0016]其中，所述的补脂站包括储脂罐、润滑泵和控制器。
[0017]其中，所述的集成泵站包括高压柱塞泵、嵌入式控制装置、阀台、称重集成装置、压力传感器和集成控制柜。
[0018]其中，所述的电磁集油器包括电磁给油器和智能信息处理模块。[0019]其中，所述的补脂站内设有超声波探测仪探取油位高度。
[0020]本实用新型的工作原理:
[0021]上位机:上位机是监视与控制装置，显示器内的组态软件实现人机界面操作，实现现场润滑过程的控制，上位机能够同时监视控制多台补脂站的工作状态。
[0022]补脂站:通过补脂站供给各个集成泵站润滑脂，当补脂管道压力低于设定的下限时，启动润滑泵开始补充管道压力；当管道压力达到设定上限时，润滑泵停止工作；当润滑泵压力到达设定上上限或下下限时，润滑站停止工作，输出报警信号，同时通过超声波探测仪探测油罐油位的高度，当低于设定的下限时输出报警信号。
[0023]集成泵站:集成泵站提供动力和控制各个润滑点工作，收集润滑点的工作状态。当润滑泵油位低时，发送信号到补脂站开始给集成泵站加油；当管道压力高时，润滑泵停止运行。
[0024]电磁集油器:智能信息处理模块控制并收集传感器信息，控制电磁集油器进行给油工作。
[0025]特点:本实用新型能够实现人机界面操作，控制集中润滑，实现远程操控，操作简单方便，避免人工误操作带来的隐患，降低成本，实现智能化控制生产。
【权利要求】
1.人机界面智能润滑装置，其特征是:上位机(I)通过导线与集成泵站相连接；补脂站(2)分别通过导线与导管与集成泵站(3)相连接；补脂站通过导线与导管分别与多个电磁集油器(4)相连接。
2.根据权利要求1所述的人机界面智能润滑装置，其特征是:所述的上位机包括主控机、显示器和通讯器。
3.根据权利要求1所述的人机界面智能润滑装置，其特征是:所述的补脂站包括储脂罐、润滑泵和控制器。
4.根据权利要求1所述的人机界面智能润滑装置，其特征是:所述的集成泵站包括高压柱塞泵、嵌入式控制装置、阀台、称重集成装置、压力传感器和集成控制柜。
5.根据权利要求1所述的人机界面智能润滑装置，其特征是:所述的电磁集油器包括电磁给油器和智能信息处理模块。
6.根据权利要求1所述的人机界面智能润滑装置，其特征是:所述的补脂站内设有超声波探测仪探取油位高度。
【文档编号】F16N7/38GK203413324SQ201320405803
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年7月9日 优先权日:2013年7月9日
【发明者】邝嘉豪 申请人:邝嘉豪