螺丝头的钻孔除屑结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种螺丝头的钻孔除屑结构，可广泛适用于防裂螺丝、木螺丝以及其它螺丝，其中螺丝由螺丝头及螺丝杆所构成，螺丝头外径为上大下小的锥状体，螺丝头锥状体的顶端周缘向外伸设有一圈具华司功能的环圈；其中，螺丝头顶端周缘的环圈下环面设有多个斜向凸刃，该多个斜向凸刃的延伸线不与螺丝头的轴向中心线交叉，于螺丝头周壁面或下缘设有至少一个突出钻刃，该钻刃由螺丝头周壁面或下缘向下延伸至螺丝杆的杆身上一设定距离处，使该突出钻刃上端缘始于螺丝头周壁面或下缘，而突出钻刃下端终止于螺丝杆的杆身上一设定距离处，进而构成螺丝头具有优异搅孔、切削及扩孔排屑的螺丝头钻刃，达到螺丝头顺利沉入埋头的效果与防裂功能。
【专利说明】螺丝头的钻孔除屑结构
【技术领域】
[0001]本实用新型提供一种可广泛适用于防裂螺丝、木螺丝以及其它螺丝运用的螺丝头的钻孔除屑结构。
【背景技术】
[0002]螺丝因欲螺设物品的材质不同而有不同的设计特征，而所谓的特征不外乎在钻孔速度上的要求、排屑速度上的不同以及螺进时的轻省与快速等等要求。也因此各式各样的螺丝设计不断的研发创新，以力求螺丝实用效果上的理想境界。
[0003]然而，螺丝在螺入物品后，不断旋进所产生的残屑会外排于螺丝孔周围，也因此部分易裂材质的物品，极易因残屑的堆积与排除速度较不符合要求，而在螺丝头旋入沉下过程中，发生螺丝头沉入时撑裂物品的情形，究其原因，主要在于螺丝孔周围残屑以及螺丝头外径大于螺丝杆所钻的螺丝孔内径。
[0004]因此，如何创造出一种能在螺丝头沉入埋头前，将螺丝孔进行搅孔、切削扩孔、排屑及抚平动作，使较大外径的螺丝头能顺利的沉入平整埋头，有效达到螺丝头沉入时的轻省顺畅、防裂以及有效防止螺丝孔毛边突露的效果，则为目前螺丝技术创作所待解决的课题。
实用新型内容
[0005]本实用新型提供一种螺丝头的钻孔除屑结构，能有效达到螺丝头沉入轻省顺畅与防裂效果，并能在螺丝头沉入螺丝孔前，先行完成搅孔、切削及扩孔排屑的动作，使螺丝头能顺利的沉入埋头。同时，本实用新型还能有效防止螺丝孔毛边突露的产生。
[0006]本实用新型提供一种螺丝头的钻孔除屑结构，螺丝头顶端周缘的环圈下环面设有多个斜向凸刃，该多个斜向凸刃的延伸线不与螺丝头的轴向中心线交叉，于螺丝头周壁面或下缘设有至少一个突出钻刃，该突出钻刃由螺丝头周壁面或下缘向下延伸至螺丝杆的杆身上一设定距离处。
[0007]进一步地，其中该突出钻刃为呈设定倾斜角度的螺旋状钻刃。
[0008]进一步地，其中该突出钻刃为不具倾斜角度的直线状钻刃。
[0009]进一步地，其中该斜向凸刃为斜向弧形凸刃。
[0010]进一步地，其中该斜向凸刃为斜向直线凸刃。
[0011]进一步地，其中该突出钻刃为内凹弧形的弧形钻刃。
[0012]进一步地，其中该突出钻刃为外突弧形的弧形钻刃。
[0013]进一步地，其中该突出钻刃为双侧缘倒角的三角形刃面。
[0014]本实用新型具有的优点在于:于螺丝头周壁面或下缘设有至少一个突出钻刃，该钻刃由螺丝头周壁面或下缘向下延伸至螺丝杆的杆身上一设定距离处，使该突出钻刃上端缘始于螺丝头周壁面或下缘，而突出钻刃下端终止于螺丝杆的杆身上一设定距离处，进以构成螺丝头具有优异搅孔、切削及扩孔排屑的螺丝头钻刃，达到螺丝头顺利沉入埋头的效果与防裂功能，以及有效防止螺丝孔毛边突露的产生。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1:本实用新型的实施例。
[0016]图2:本实用新型的实施例。
[0017]图3:本实用新型的实施例。
[0018]图4:图3的B-B剖视图。
[0019]图5:本实用新型的实施例。
[0020]图6:图5的C-C剖视图。
[0021]图7:本实用新型的实施例。
[0022]图8:图7的D-D剖视图。
[0023]图9:本实用新型的螺丝头顶端环圈的平整下环面实施例。
[0024]图10:本实用新型的螺丝头顶端环圈的内凹下环面实施例。
[0025]图11:本实用新型的实施例。
[0026]图12:本实用新型的实施例。
[0027]图13:本实用新型的实施例。
[0028]图14:本实用新型的实施例。
[0029]图15:本实用新型的实施例。
[0030]图16:本实用新型的实施例。
[0031]图17:本实用新型的实施例。
[0032]图18:本实用新型的实施例。
[0033]图19:本实用新型的实施例。
[0034]图20:本实用新型的实施例。
[0035]图中:
[0036]I螺丝头；
[0037]11 环圈；
[0038]12斜向凸刃；
[0039]2螺丝杆；
[0040]3突出钻刃；
[0041]A倾斜角度；
[0042]L设定距离。
【具体实施方式】
[0043]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
[0044]请参阅图1及图2所示为本实用新型的运用实施例，以示其螺丝头具有顶端周缘环圈下环面斜向凸刃及螺丝头周壁面或下缘向下延伸至螺丝杆的杆身上一设定距离的突出钻刃，为一可广泛适用于防裂螺丝、木螺丝以及其它螺丝运用的螺丝头钻孔排屑结构。同时图3?图20所示为本实用新型提供的螺丝头的钻孔除屑结构运用于各式喇叭形螺丝头、锥形螺丝头及柱形螺丝头的不同实施例，螺丝头外径为上大下小的锥状体，螺丝头锥状体的顶端周缘向外伸设有一圈具有华司功能的环圈，相关的螺丝头顶端周缘环圈下环面的斜向凸刃的延伸线不与螺丝头的轴向中心线交叉，且该多个斜向凸刃的刃线为斜向直线状刃线或斜向弧线状刃线，而螺丝头的钻刃刃线可为直线状刃线、内凹弧线状刃线、外突弧线状刃线或双侧缘倒角的三角形刃线，且螺丝头钻刃可为具有倾斜角度的螺旋钻刃或不具有倾斜角度的非螺旋钻刃，于具有倾斜角度的螺旋钻刃时，可为顺向螺旋或逆向螺旋的实施运用。
[0045]如图1及图2中所示，螺丝包含一体锻造成型的螺丝头I及螺丝杆2两部分，其中在螺丝头I顶端周缘的环圈11下环面设有多个斜向凸刃12，该多个斜向凸刃12的延伸线不与螺丝头I的轴向中心线交叉，且该多个斜向凸刃12的刃线为斜向直线状刃线(如图6所示)或斜向弧线状刃线(如图4所示)。
[0046]另外在螺丝头I周壁面设有至少一个突出钻刃3，该突出钻刃3由螺丝头周壁面向下延伸至螺丝杆2的杆身上一设定距离L处，使该突出钻刃3上端缘始于螺丝头I周壁面，而下端终止于螺丝杆2的杆身上一设定距离L处，且图中所示，该至少一个的突出钻刃3为呈设定倾斜角度A的螺旋状钻刃，且该突出钻刃3的刃线可为直线状刃线(如图1至图3以及图5、图7、图13及图16所示)、内凹弧线状刃线(如图15、图18所示)、外突弧线状刃线(如图14、图17及图19所示)或双侧缘倒角的三角形刃线(如图20所示)，且螺丝头钻刃可为具有倾斜角度的螺旋钻刃(如图1至图12所示)或不具有倾斜角度的非螺旋钻刃(如图13至图20所示)。
[0047]如图3及图4所示例，螺丝头I顶端周缘的环圈11下环面设有多个斜向凸刃12，该多个斜向凸刃12的延伸线不与螺丝头I的轴向中心线交叉，且该多个斜向凸刃12的刃线为斜向弧线状刃线，而伸设于螺丝头I周壁面与螺丝杆2的杆身上的突出钻刃3为具有倾斜角度A的斜向弧线状钻刃。图5及图6所示例，螺丝头I顶端周缘的环圈11下环面设有多个斜向凸刃12，该多个斜向凸刃12的延伸线不与螺丝头I的轴向中心线交叉，且该多个斜向凸刃12的刃线为斜向直线状刃线，而伸设于螺丝头I周壁面与螺丝杆2的杆身上的突出钻刃3为具有倾斜角度A的斜向直线状钻刃。
[0048]图7及图8所示例，螺丝头I顶端周缘的环圈11下环面设有多个斜向凸刃12，该多个斜向凸刃12的延伸线不与螺丝头I的轴向中心线交叉，且该多个斜向凸刃12的刃线为斜向直线状刃线，而伸设于螺丝头I周壁面与螺丝杆2的杆身上的突出钻刃3为具有倾斜角度A的斜向直线状钻刃。
[0049]图9所示例，螺丝头I顶端周缘的环圈11下环面为平整的下环面。图10所示例，螺丝头I顶端周缘的环圈11下环面为内凹的下环面。
[0050]图11所示例，螺丝头I顶端周缘的环圈11下环面设有多个斜向凸刃12，该多个斜向凸刃12的延伸线不与螺丝头I的轴向中心线交叉，且该多个斜向凸刃12的刃线为斜向弧线状刃线，而伸设于螺丝头I周壁面与螺丝杆2的杆身上的突出钻刃3为具有倾斜角度A的斜向直线状钻刃。
[0051]图12所示例，螺丝头I顶端周缘的环圈11下环面设有多个斜向凸刃12，该多个斜向凸刃12的延伸线不与螺丝头I的轴向中心线交叉，且该多个斜向凸刃12的刃线为斜向直线状刃线，而伸设于螺丝头I周壁面与螺丝杆2的杆身上的突出钻刃3为具有倾斜角度A的斜向弧线状钻刃。
[0052]图13及图16所示例，该伸设于螺丝头I周壁面与螺丝杆2的杆身上的突出钻刃3为不具有倾斜角度的非螺旋钻刃。
[0053]图14、第17图及第19图所示例，该伸设于螺丝头I周壁面与螺丝杆2的杆身上的突出钻刃3为外突弧形的弧形钻刃。
[0054]图15及图18所示例，该伸设于螺丝头I周壁面与螺丝杆2的杆身上的突出钻刃3为内凹弧形的弧形钻刃。
[0055]图20所示，螺丝头I的下缘设置突出钻刃3，该突出钻刃3自螺丝头I下缘向下延伸至螺丝杆2的杆身上一设定距离L处，且该突出钻刃3的刃面可为双侧缘倒角的三角形刃面。
[0056]借由本实用新型运用，当螺丝钻入物品中，因螺丝头I外径大于螺丝杆2的杆身外径，所以在螺丝头I要沉入螺丝孔时，螺丝孔因外排的残屑以及孔径小于螺丝头I外径等因素而产生阻力，经由本实用新型延伸于螺丝头I与螺丝杆2间的突出钻刃3，能在螺丝头I沉入前进行独创的搅孔、切削及扩孔排屑动作，使螺丝头I能轻易顺畅的沉入埋头，并同时达到螺丝头沉入时的防裂与清除残屑的效果，而在螺丝头沉入同时，利用螺丝头I顶端周缘的环圈11下环面的斜向凸刃12产生有效防止螺丝孔毛边突露的除屑与抚平效果。
[0057]以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本【技术领域】的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
【权利要求】
1.一种螺丝头的钻孔除屑结构，其特征在于:螺丝头顶端周缘的环圈下环面设有多个斜向凸刃，该多个斜向凸刃的延伸线不与螺丝头的轴向中心线交叉，于螺丝头周壁面或下缘设有至少一个突出钻刃，该突出钻刃由螺丝头周壁面或下缘向下延伸至螺丝杆的杆身上一设定距离处。
2.根据权利要求1所述的螺丝头的钻孔除屑结构，其特征在于:其中该突出钻刃为呈设定倾斜角度的螺旋状钻刃。
3.根据权利要求1所述的螺丝头的钻孔除屑结构，其特征在于:其中该突出钻刃为不具倾斜角度的直线状钻刃。
4.根据权利要求1所述的螺丝头的钻孔除屑结构，其特征在于:其中该斜向凸刃为斜向弧形凸刃。
5.根据权利要求1所述的螺丝头的钻孔除屑结构，其特征在于:其中该斜向凸刃为斜向直线凸刃。
6.根据权利要求1所述的螺丝头的钻孔除屑结构，其特征在于:其中该突出钻刃为内凹弧形的弧形钻刃。
7.根据权利要求1所述的螺丝头的钻孔除屑结构，其特征在于:其中该突出钻刃为外突弧形的弧形钻刃。
8.根据权利要求1所述的螺丝头的钻孔除屑结构，其特征在于:其中该突出钻刃为双侧缘倒角的三角形刃面。
【文档编号】F16B25/10GK203463451SQ201320477512
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年8月6日 优先权日:2013年8月6日
【发明者】黄淑卿 申请人:黄淑卿