整体式联轴器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种整体式联轴器，包括圆柱状的联轴器本体，其特征是：所述联轴器本体为整体式结构，在联轴器本体的中心设有设有轴孔和键槽，在联轴器本体上设置多个径向孔。所述径向孔分别设置在联轴器本体的上下部。所述径向孔与键槽相连通。本实用新型所述的整体式联轴器体积小、安装方便、使用可靠、安全经济，并且加工精度较低。
【专利说明】整体式联轴器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种整体式联轴器，尤其是一种用于液下泵泵轴的联轴器，属于联轴承器【技术领域】。
【背景技术】
[0002]现有技术中液下泵泵轴采用的联轴器一般为对称对开式联轴器，联轴器呈对称对开对接的变径连接结构，如图1所示，联轴器的内腔中部设有用于连接泵轴和电机轴的凹槽。由于对称对开式联轴器在使用时对称的两部分通过螺栓联接(如图2所示)，在加工时，对两部分上螺栓孔的精度要求较高，从而加大了加工难度。另外在使用时，两对称的部分通过螺栓联接，也造成了联轴器在泵中的体积较大(如图3所示，图3中A为对称对开式联轴器)。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种整体式联轴器，体积小、加工精度较低。
[0004]按照本实用新型提供的技术方案，所述整体式联轴器，包括圆柱状的联轴器本体，其特征是:所述联轴器本体为整体式结构，在联轴器本体的中心设有设有轴孔和键槽，在联轴器本体上设置多个径向孔。
[0005]所述径向孔分别设置在联轴器本体的上下部。
[0006]所述径向孔与键槽相连通。
[0007]本实用新型所述的整体式联轴器体积小、安装方便、使用可靠、安全经济，并且加工精度较低。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为现有技术中对开式联轴器的结构示意图。
[0009]图2为图1的剖视图。
[0010]图3为现有技术中对开式联轴器的使用状况示意图。
[0011]图4为本实用新型的结构示意图。
[0012]图5为图4的俯视图。
[0013]图6为本实用新型的使用状况示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。
[0015]如图4?图6所示:所述整体式联轴器包括联轴器本体1、轴孔2、键槽3、径向孔4
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[0016]如图4、图5所示，本实用新型包括圆柱状的联轴器本体1，联轴器本体I为整体式结构，在联轴器本体I的中心设有设有轴孔2和键槽3 ;如图4所示，在所述联轴器本体I上设置多个径向孔4，在使用时，通过径向孔4和螺钉将联轴器与泵轴、电机轴紧固；
[0017]如图4所示，在所述联轴器本体I的上下部均设有径向孔4，分别用于将联轴器本体I和泵轴、电机轴固定；
[0018]如图5所示，所述径向孔4与键槽3相连通；在联轴器使用时，泵轴和电机轴上的键放置在键槽3中，再通过设置在径向孔4中的螺钉将联轴器本体I与泵轴、电机轴紧固，不会占用太多泵中的空间(如图6所示)。
[0019]本实用新型所述的整体式联轴器具有体积小、安装方便、使用可靠、安全经济的优点。
【权利要求】
1.一种整体式联轴器，包括圆柱状的联轴器本体(1)，其特征是:所述联轴器本体(I)为整体式结构，在联轴器本体(I)的中心设有设有轴孔(2)和键槽(3)，在联轴器本体(I)上设置多个径向孔(4);所述径向孔(4)分别设置在联轴器本体(I)的上下部。
2.如权利要求1所述的整体式联轴器，其特征是:所述径向孔(4)与键槽(3)相连通。
【文档编号】F16D1/04GK203770435SQ201320804913
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2013年12月9日 优先权日:2013年12月9日
【发明者】杜志高 申请人:无锡艾比德泵业有限公司