主连杆的制作方法
【专利摘要】本发明涉及具有基体(2)的用于连接两个链节的主连杆(1)。基体(2)形成两个插孔(3)和插入口(4)，每一个所述插孔(3)用于两个链节之一，所述插入口(4)和两个插孔(3)共同用于插入链节，此外具有锁元件(5)，所述锁元件(5)在插入状态(E)可穿过基体(2)被插入并且在工作状态(B)阻塞插入口(4)。锁元件(5)通过形式锁连接件(6)在工作状态(B)被保持在基体(2)中。这样设计的主连杆使链节特别容易组装。
【专利说明】主连杆
[0001]本发明涉及连接两个链节的主连杆。用这样的主连杆，两个链条可被连接在一起，例如通过接合两个链条的末端链节。主连杆也可通过连接链条的两个不邻近的链节用于缩短链条。当链节被接合，主连杆被锁定这样链节不能再从主连杆中掉落。
[0002]本发明的目的是提供组装尽可能简单的主连杆。
[0003]根据本发明，这个目标通过具有基体以及锁元件的主连杆实现，所述基体形成两个插孔和插入口，每一个所述插孔用于两个链节之一，所述插入口和两个插孔共同用于插入链节，所述锁元件在插入状态可穿过基体被插入并且在工作状态锁定插入口，其中在工作状态通过形式锁连接件锁元件被保持在基体中。
[0004]通过穿过基体插入锁元件主连杆很容易地被安装。由于在工作状态通过形式锁连接件锁元件被保持在基体中，插入操作仅通过很小的力就可完成，与例如力锁连接件不同。
[0005]本发明通过进一步的实施例可进一步被完善，每一个所述实施例本身是有利的，如需要可联合。
[0006]为了使插入操作设置的尽可能简单，锁元件可从远离插入口的主连杆的背面被插入，突出于两个插孔之间。
[0007]锁元件可包括帽，帽用来限制锁元件在插入方向的移动。此外，帽用来驱动锁元件。锁元件可在帽处被安装或保持。
[0008]帽可包括锁元件可被移动或驱动的工具接口。例如六角扳手的插口可存在。螺丝刀的驱动槽也可用做工具接口。
[0009]帽凹陷于基体中。它不从基体中突出以避免无意的驱动或防止损坏帽或被帽损坏。
[0010]在插入和/或工作状态，锁元件可旋转地保持在主连杆中并且通过形式锁连接件在它的纵向被卡住。特别的通过旋转可使锁元件从插入状态变成工作状态。作为选择，锁元件在插入和/或工作状态的每一个位置可旋转，但不是通过旋转从插入状态变成工作状态。锁元件仅能旋转某个角度，或仅可旋转完整的一次或几次。为了避免掉落锁元件，它可强制地保持在主连杆中，在一个节省空间的实施例中锁元件通过形式锁连接件被强制地保持在主连杆中。
[0011]在工作状态，锁元件通过阻塞旋转方位的旋转止动装置被保持。这提高安全性，因为锁元件自身不能移出工作状态。在这种情况旋转止动装置卡住锁元件，这样它仅通过施加足够大的力才能被从工作状态移出，或可锁定它这样使得即使施加力，若没有任何额外的行动来解锁它，它也不能从工作状态移出。
[0012]旋转止动装置可包括相对于纵轴横向延伸嵌入锁元件的凹处中的销。销可在旋转方位阻塞特别是锁定锁元件。销被可移动的安装，特别是可转向的，这样在一个位置它可延伸嵌入锁元件的凹处内，并且在另一个位置它不能延伸嵌入锁元件的凹处内。
[0013]销反抗弹力可转向。通过弹簧元件例如螺旋或盘弹簧或橡胶似的弹性元件它可预张到一个方向。例如销预张这样它自动移向阻塞旋转方位的位置，或产生形式锁的位置。因此，自动的挡住或锁住可确保。销可从挡或锁位置被转向，例如通过手动。
[0014]为了避免销掉落或分离，销通过在主连杆中的锁销限制移动。所以这里锁销允许销移动，但在一端或两端阻塞它的运动。
[0015]销可包括凹处，锁元件至少在插入状态突出嵌入于所述凹处。以这种方式设计的销节省空间。相应的主连杆可更紧凑。
[0016]在有利的实施例中，形式锁连接件形成了旋转止动装置。这里形式锁连接件实现了两个功能，因此节省空间。此外，这样的主连杆包括较少的元件，这使得制造便利并且因此主连杆需要更少的维修。通过结合两个功能在一个元件主连杆的操作也便利了。
[0017]旋转止动装置可从插入状态转移到工作状态以及反向转移。它可在插入和/或工作状态被卡住。旋转止动装置可从卡住状态移出，例如通过施加力或手动释放卡住的状态。
[0018]旋转止动装置可被锁定在工作状态。至少没有进行进一步的动作例如手动转向元件来释放锁时，锁元件不能被带出工作状态。旋转止动装置可从插入状态转移到工作状态并且锁定在工作状态。通过从插入状态到工作状态的转移例如通过挡或捕获机制，锁定可自动产生。
[0019]在有利的实施例中，销可形成旋转止动装置。同时它可用做形式锁连接件。这个实施例特别的紧凑。
[0020]锁元件可安装在纵边的增厚区域。这样的纵边在基体的两个弓形部之间延伸。为了确保充分的稳定性，纵边可沿一个或两个方向增厚。
[0021]锁元件基本具有螺栓和/或销的形状。以这种方式设计的锁元件特别容易制造和/或移动。特别是，它特别容易旋转。
[0022]下面，通过举例用有利的实施例参照附图本发明被详细地说明。根据以上的设计，单独的实施例的不同的特征可相互任意组合。此外，根据以上的描述，如果与单独的特征相关联的优点在特定的应用中是没有意义的，在实施例中的该单独的特征可被删除。
[0023]在图中:
[0024]图1示出主连杆的第一实施例的纵截面示意图；
[0025]图2示出属于图1第一实施例的锁元件的各种视图。
[0026]图3示出图2的锁元件透视示意图；
[0027]图4示出图1的主连杆的第一实施例的平面示意图；
[0028]图5示出主连杆的第二实施例的纵截面示意图；
[0029]图6示出属于图5的第二实施例的锁元件的两个不同视图；
[0030]图7示出主连杆的第三实施例的纵截面示意图；
[0031]图8示出属于图7的第三实施例的锁元件的截面示意图；和
[0032]图9示出在帽下方区域属于第三实施例的锁元件的另外的横截面。
[0033]图1中，主连杆I的第一实施例被以纵截面示出。主连杆I起到连接两个链节(未示出)的作用。为此，它包括基体2，所述基体形成两个插孔3和插入口 4，每一个所述插孔用于两个链节之一，所述插入口 4和两个插孔3共同用于插入链节。主连杆I还具有锁元件5。这里锁元件5在插入状态E被示出，在所述插入状态它可穿过基体2被插入。在插入状态E它还可再次从基体2取出。通过关于其纵轴L旋转锁元件5可改变示出的插入状态E到工作状态B，通过在基体2上的形式锁连接件6锁元件5可保持在所述工作状态B。所述旋转通过箭头被表示。为了更好的理解，旋转的这种表示不是绝对确切。锁元件5关于位于投影平面的纵轴L旋转。
[0034]在基体2和锁元件5之间的形式锁/强制联锁是由在锁元件5上的形成了颈部8的凹槽7以及插入到基体2的销9产生的。销9延伸嵌入锁元件5的凹处10并且相对于纵轴L横向延伸。在这里示出的例子中，销9固定地安装在基体2中。
[0035]链节已经被插入插孔3之后，锁元件5从主连杆I远离插入口 4的背面11被插入，在两个插孔3之间突出。在这个插入状态，锁元件5阻塞了插入口 4，这样链节不能从插孔3中掉落，因此不能从主连杆I中掉落。为了保持锁元件5在基体2上，至少在工作状态(B)(未示出)，它被通过形式锁连接件6强制地保持在基体2上。
[0036]在这个实施例，锁元件5在插入状态E和工作状态B都是可旋转的。通过旋转，锁元件5可从插入状态E转移到工作状态B以及反向转移。
[0037]锁元件5被配置在相互连接两个弓形部13的主连杆I的纵边12上。为了确保足够的稳定性，纵边12沿纵轴L增厚并且在投影平面以外和以内相对纵轴L横向增厚。
[0038]锁元件5基本具有螺栓或销的形状。它具有帽14，在所述帽处它可被驱动即旋转。为此，锁元件5具有这里被设计为六角扳手的插口的工具接口 15。
[0039]锁元件5的帽14在纵边12凹陷因此在主连杆I的基体2内凹陷。这防止锁元件5的无意的动作。另外，锁元件5不能损坏任何其它元件。
[0040]图2示出图1中的锁元件5的各种视图。在顶部和底部，俯视图和仰视图被分别示出。在中部，每个图旋转90°的三面视图被示出。各种面的视图也可被解释为不同旋转位置。如果主连杆I在如图1中表示的位置，中间的视图对应于已在图1中示出的插入状态E。左视图和右视图对应于锁元件5不能从基体2取出或插入进去的工作状态B。
[0041]还可看到属于旋转止动装置17的凹处16，由于所述装置，锁元件5相对于基体2以阻塞方式在旋转方位被卡住。
[0042]图3代表图2中的锁元件5的透视图。
[0043]图4代表插入到基体2的锁元件5。可看到旋转止动装置17包括在帽14的凹处16和插入到基体2的橡胶似的弹性元件18。旋转止动装置17相对于基体2卡住锁元件5。在那里，锁元件5可通过施加力克服旋转止动装置17产生的限制，并且可从工作状态B转移到插入状态E以及反向转移。
[0044]因此，在第一实施例中，形式锁连接件6和旋转止动装置17在结构上互相分离。
[0045]图5示出主连杆I的第二实施例的截面图，截面在锁元件5和基体2之间的形式锁被产生的区域延伸。这里的形式锁连接件6包括部分的基体2、锁元件5以及相对纵向L横向延伸嵌入锁元件5的凹处10的销9。由于弹簧元件19的弹力，销9可偏移。弹簧元件19试图将销9挤压到工作状态B，在所述工作状态形式锁存在于锁元件5和基体2之间。通过锁销20销9保持在主连杆I中，锁销20允许销9在一定移动间隙内位移。在面对锁元件5这侧,销9具有凹处21,锁元件5至少在插入状态E突向所述凹处21。为了将锁元件5插入到基体2中，销9在基体2中以移动方向V移动，这样凹处21位于基体2的中间。然后锁元件5垂直于投影平面并且沿纵轴L可插入基体2或从基体2移除。锁元件5 —旦突向凹处21，销9就不再需要主动地偏移。如果锁元件5还没有完全插入，较低区域22重叠于凹处21并且销9不能移动回来。锁元件5进一步被插入，形成颈部8的凹槽7 —旦被嵌入销9以及凹处21区域，销9就自动沿着移动方向V的反向迅速返回。因此，锁元件5一旦完全插入，主连杆I就自动从插入状态E转移到工作状态B。
[0046]图6示出图5中的锁元件5的两个侧视图。与图2中的锁元件5的实施例对比，这个锁元件在较低区域22具有圆柱式设计。锁元件5 —旦在工作状态B，周围的凹槽7和销9之间的形式锁将会引起仅通过偏移销9被释放的形式锁。锁元件5不能通过旋转从插入状态E变成工作状态B或者从工作状态B变成插入状态E。因此，它在帽14区域内没有工具接口 15。锁元件5在工作状态B和插入状态E的每个位置是可旋转的。
[0047]在第二实施例的另一个设计中，图2中的锁元件5也可被插入到图5中的基体2。具有这样的组合，一方面，如果它在相对于基体2正确的旋转位上锁元件5可被插入或移除，如已在图1中示出的。另一方面，锁元件5可通过偏移销9被插入或移除。
[0048]图7示出主连杆I的第三实施例的截面图。截面也在通过移动的销9在锁元件5和基体2之间的形式锁被产生的平面上。形式锁连接件6也包括部分销9、部分锁元件5以及部分基体2。如同在第二实施例中，通过弹簧元件19销9这里也在工作状态B方向预张，这样如果这是可能的它自动传递到工作状态。销9的移动也被锁销20限制。
[0049]与第二实施例对比，第三实施例可通过锁元件5的旋转从工作状态B转移到插入状态E以及反向转移。销9在那里形成了在工作状态B卡住锁元件5的部分旋转止动装置17。为了将锁元件5从工作状态B移动到插入状态E，必须施加力，并且弹簧元件19的弹力必须被克服。因此自动运动到工作状态B以外被很大程度上避免了。为了将锁元件5移除工作状态B，它关于纵轴L旋转，借此停止面23作用于在销9上的反停止面24并且在移动方向V移动后者。在足够大的偏移下，由于锁元件5嵌入销9的凹处21，在纵轴L方向锁元件5和销9之间没有形式锁。然而随着锁元件5进一步的旋转，如果锁元件5没有被拔出，销9将自动迅速返回到锁元件5的凹处10。
[0050]第三实施例的旋转止动装置17同时形成了形式锁连接件6，借此简化的实施例是可能的。两个功能结合/联合到销9。
[0051]图8示出第三实施例的锁元件5的实施例。在右面纵截面视图被示出，在左面锁元件5的横截面被示出，每一个视图在相同的高度做出。在凹处7区域，锁元件5和基体2之间的形式锁被产生。
[0052]锁元件5的帽14这里也包括被设计为螺丝刀的槽的工具接口 15。
[0053]图9示出在凹处10区域的锁元件5的横截面的另外的实施例。与图8中示出的锁元件5的旋转对称的实施例相比,在这个区域,凹处10较小的横截面可能存在。在这个实施例中，当锁元件5被卡住时可移动的区域较小。
[0054]不同实施例的锁元件可部分地与其它实施例的基体2结合。例如，如在第一实施例中示出的锁元件5也可与第三实施例的元件一起使用。
[0055]引用标号
[0056]I主连杆
[0057]2 基体
[0058]3 插孔
[0059]4 插入口
[0060]5锁元件
[0061]6形式锁连接件
[0062]7 槽
[0063]8 颈部
[0064]9 销
[0065]10锁元件的凹处
[0066]11 背面
[0067]12 纵向
[0068]13弓形部
[0069]14 帽
[0070]15工具接口
[0071]16旋转止动装置的凹处
[0072]17旋转止动装置
[0073]18橡胶似的弹性元件
[0074]19弹簧元件
[0075]20 锁销
[0076]21销的凹处
[0077]22较低区域
[0078]23停止面
[0079]24反停止面
[0080]E插入状态
[0081]B工作状态
[0082]L 纵轴
【权利要求】
1.用于连接两个链节的主连杆(I)，具有基体(2)以及锁元件(5)，所述基体(2)包括两个插孔(3)和插入口(4)，每一个所述插孔(3)用于链节之一，所述插入口(4)和两个插孔(3)共同用于插入所述链节，所述锁元件(5)在插入状态(E)可穿过基体(2)被插入并且在工作状态(B)锁定插入口(4)，其中在工作状态(B)通过形式锁连接件锁元件(5)被保持在基体(2)中。
2.根据权利要求1所述的主连杆(I)，其中所述锁元件(5)从远离插入口(4)的主连杆⑴的背面(11)被插入，突出于两个插孔⑶之间。
3.根据权利要求1或2所述的主连杆(I)，其中所述锁元件(5)被保持在主连杆(I)中在插入状态(E)和/或工作状态(B)可旋转并且通过形式锁连接件(6)在它的纵向被卡住。
4.根据权利要求3所述的主连杆(I)，其中所述锁元件(5)通过旋转止动装置(17)阻塞旋转方位被保持在工作状态(B)。
5.根据权利要求4所述的主连杆(I)，其中所述旋转止动装置(17)包括相对于纵轴(L)横向延伸嵌入锁元件(5)的凹处(10)中的销(9)。
6.根据权利要求5所述的主连杆(I)，其中所述销(9)反抗弹力可转向。
7.根据权利要求5或6所述的主连杆(I)，其中所述销(9)通过安全销(20)被可移动的限制在主连杆(I)内。
8.根据权利要求5-7任一所述的主连杆(I)，其中所述销(9)包括凹处(21)，锁元件(5)至少在插入状态(E)突出嵌入所述凹处(21)。
9.根据权利要求4-8任一所述的主连杆(I)，其中所述形式锁连接件(6)形成旋转止动装置(17)。
10.根据权利要求9所述的主连杆(I)，其中所述旋转止动装置(17)可从插入状态(E)被转移到工作状态(B)以及反向转移。
11.根据权利要求9所述的主连杆(I)，其中所述旋转止动装置(17)在工作状态(B)被锁定。
12.根据权利要求5-11任一所述的主连杆(I)，其中所述销(9)形成部分的旋转止动装置(17)。
13.根据权利要求1-12任一所述的主连杆(I)，其中所述形式锁连接件(6)包括相对于纵轴(L)横向延伸嵌入锁元件(5)的凹处(10)中的销(9)，所述销(9)包括凹处(21)，锁元件(5)至少在插入状态(E)突出嵌入所述凹处(21)。
14.根据权利要求13所述的主连杆(I)，其中所述销(9)反抗弹力可转向。
15.根据权利要求13或14所述的主连杆(I)，其中所述销(9)通过安全销(20)被可移动的限制在王连杆(I)中。
【文档编号】F16G15/00GK104373508SQ201410213720
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年5月20日 优先权日:2013年8月13日
【发明者】贝恩德·罗斯勒 申请人:埃尔劳股份公司