管道进气密封装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种管道进气密封装置，包括具有通孔的环抱件，且所述环抱件的通孔为阶梯孔，所述阶梯孔包括沿着其轴向排布的第一孔和第二孔且所述第一孔的孔径大于第二孔的孔径；设置于所述第一孔的靠近第二孔的端部的密封圈，且所述密封圈与所述第二孔的端壁抵接；与所述第二孔的远离第一孔的端部密封固定连接的气管接头。应用本实用新型提供的管道进气密封装置时，进行充气过程中密封圈始终与待测部件的管道口紧密抵接，以此保证了向待测部件管道中充气过程中，待测部件的管道口的密封连接，气体不会从待测部件的管道口泄漏，进而避免了影响管道部件的检漏结果，提高了管道部件的检漏精度。
【专利说明】管道进气密封装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及密封充气设备【技术领域】，更具体地说，涉及一种管道进气密封装置。
【背景技术】
[0002]净水器在加工过程中需要对其管道部件进行是否漏气的检测。现有技术中一般使充气装置直接与管道部件的口端相对连接，然后向管道部件内部进行充气，充气完毕后沉入水中观察是否有气泡，以判断管道部件是否漏气。
[0003]然而，使用上述方法进行检测时，经常发生充气装置与管道部件的口端之间的连接密封性较差，影响管道部件的检漏结果，进而影响管道部件的检漏精度。
[0004]综上所述，如何有效地解决管道部件检测过程中其口端连接密封性较差的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
实用新型内容
[0005]有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种管道进气密封装置，该管道进气密封装置的结构设计可以有效地解决管道部件检测过程中其口端连接密封性较差的问题。
[0006]为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0007]一种管道进气密封装置，包括:
[0008]具有通孔的环抱件，且所述环抱件的通孔为阶梯孔，所述阶梯孔包括沿着其轴向排布的第一孔和第二孔且所述第一孔的孔径大于第二孔的孔径；
[0009]设置于所述第一孔的靠近第二孔的端部的密封圈，且所述密封圈与所述第二孔的端壁抵接；
[0010]与所述第二孔的远离第一孔的端部密封固定连接的气管接头。
[0011 ] 优选地，上述管道进气密封装置中，所述密封圈为橡胶密封圈。
[0012]优选地，上述管道进气密封装置中，还包括驱动所述环抱件往复移动的驱动装置。
[0013]优选地，上述管道进气密封装置中，所述驱动装置为气缸。
[0014]优选地，上述管道进气密封装置中，还包括与所述驱动装置的输出端和环抱件均固定连接的固定板。
[0015]优选地，上述管道进气密封装置中，所述固定板与所述环抱件通过螺栓固定连接。
[0016]优选地，上述管道进气密封装置中，包括与所述驱动装置固定连接的安装板，所述安装板包括与驱动装置固定连接的第一板和与所述第一板固定连接的第二板，所述第一板与所述第二板垂直。
[0017]优选地，上述管道进气密封装置中，所述气管接头的通气孔包括相互连通且轴线垂直的第一段和第二段。
[0018]优选地，上述管道进气密封装置中，所述第一孔的远离第二孔的端部为喇叭口。
[0019]优选地，上述管道进气密封装置中，所述气管接头与所述第二孔的端部通过螺纹固定密封连接。
[0020]本实用新型提供的管道进气密封装置包括环抱件、密封圈以及气管接头，其中环抱件具有通孔，环抱件的通孔为阶梯孔，该阶梯孔包括沿着阶梯孔的轴向排布的第一孔和第二孔，并且第一孔的孔径大于第二孔的孔径。密封圈设置在第一孔内，并且密封圈位于第一孔的靠近第二孔的端部，并且密封圈与第二孔的端壁抵接。即密封圈位于第一孔与第二孔的连接处并与阶梯孔的阶梯壁抵接。气管接头与第二孔的远离第一孔的端部密封固定连接。其中，密封圈的通孔应该与第二孔和第二孔均连通，且气管接头的通气孔与第二孔连通。
[0021]应用本实用新型提供的管道进气密封装置时，首先将待测部件的管道口伸入环抱件的第一孔内，并使待测部件的管道口与第一孔内的密封圈相抵，此时密封圈被夹在阶梯壁与待测部件的管道口之间，即使得待测部件的管道口与密封圈紧密抵接，达到密封圈与待测部件的管道口之间的密封接触。此时待测部件的管道与第二孔和气管接头的通气孔均连通，然后通过充气装置向气管接头内充气，气体进而通过气管接头和第二孔进入待测部件的管道内，如此进行充气过程中密封圈始终与待测部件的管道口紧密抵接，以此保证了向待测部件管道中充气过程中，待测部件的管道口的密封连接，气体不会从待测部件的管道口泄漏，进而避免了影响管道部件的检漏结果，提高了管道部件的检漏精度。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本实用新型实施例提供的管道进气密封装置的剖视图；
[0024]图2为本实用新型实施例提供的管道进气密封装置的结构示意图；
[0025]图3为本实用新型另一实施例提供的管道进气密封装置的剖视图；
[0026]图4为本实用新型另一实施例提供的管道进气密封装置使用状态图；
[0027]图5为图4中A区域的局部放大图。
[0028]附图中标记如下:
[0029]1-环抱件、11-第一孔、12-第二孔、2-密封圈、3_气管接头、31-第一段、32-第二段、4-待测部件、5-固定板、6-驱动装置、7-安装板、71-第一板、72-第二板。
【具体实施方式】
[0030]本实用新型的目的在于提供一种管道进气密封装置，该管道进气密封装置的结构设计可以有效地解决管道部件检测过程中其口端连接密封性较差的问题。
[0031 ] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0032]请参阅图1-图5，本实用新型实施例提供的管道进气密封装置包括环抱件1、密封圈2以及气管接头3，其中环抱件I具有通孔，环抱件I的通孔为阶梯孔，该阶梯孔包括沿着阶梯孔的轴向排布的第一孔11和第二孔12，并且第一孔11的孔径大于第二孔12的孔径。密封圈2设置在第一孔11内，并且密封圈2位于第一孔11的靠近第二孔12的端部，并且密封圈2与第二孔12的端壁抵接。即密封圈2位于第一孔11与第二孔12的连接处并与阶梯孔的阶梯壁抵接。气管接头3与第二孔12的远离第一孔11的端部密封固定连接。其中，密封圈2的通孔应该与第二孔12和第二孔12均连通，且气管接头3的通气孔与第二孔12连通。
[0033]应用本实用新型实施例提供的管道进气密封装置时，首先将待测部件4的管道口伸入环抱件I的第一孔11内，并使待测部件4的管道口与第一孔11内的密封圈2相抵，此时密封圈2被夹在阶梯壁与待测部件4的管道口之间，即使得待测部件4的管道口与密封圈2紧密抵接，达到密封圈2与待测部件4的管道口之间的密封接触。此时待测部件4的管道与第二孔12和气管接头3的通气孔均连通，然后通过充气装置向气管接头3内充气，气体进而通过气管接头3和第二孔12进入待测部件4的管道内，如此进行充气过程中密封圈2始终与待测部件4的管道口紧密抵接，以此保证了向待测部件4管道中充气过程中，待测部件4的管道口的密封连接，气体不会从待测部件4的管道口泄漏，进而避免了影响管道部件的检漏结果，提高了管道部件的检漏精度。
[0034]优选地，密封圈2为橡胶密封圈，橡胶密封圈与待测部件4紧密接触时可以保证较高的密封性。当然，密封圈2还可以为树脂密封圈，在此不作限定。
[0035]环抱件I可以为金属件或者塑料件等，环抱件I的外壁可以为柱状，第一孔11和第二孔12均为圆孔。另外，环抱件的第一孔的孔径应该与待测部件的管道的直径相配合，环抱件的第一孔的孔径略大于待测部件的管道的直径即可。
[0036]为了便于使待测部件4的管道口与密封圈2紧密接触，还可以包括驱动环抱件I往复移动的驱动装置6，如此即可把待测部件4置于合适的位置并使待测部件4的管道口与第一环保件的第一孔11相对，然后通过驱动装置6驱动环抱件I向靠近待测部件4的方向移动，直至待测部件4的管道口伸入环抱件I的第一孔11中并与密封圈2紧密接触，然后进行充气，检测完毕后再通过驱动装置6驱动环抱件I向远离待测部件4的方向移动即可。一般待测部件4的体积较大，如此则避免了移动待测部件4而直接移动体积较小的环抱件I，相应的更加便于操作。
[0037]进一步地，驱动装置6可以为气缸，气缸更加便于操作控制。当然，驱动装置6还可以为直线电机或者涡轮蜗杆结构等。
[0038]为了便于驱动装置6与环抱件I之间的固定连接，还包括与驱动装置6的输出端和环抱件I均固定连接的固定板5，即驱动装置6的输出端带动固定板5伸缩，进而固定板5带动环抱件I移动，如此可以使驱动装置6与环抱件I之间的连接更加牢固。
[0039]进一步地，固定板5与环抱件I可以通过螺栓固定连接。具体地可以在环抱件I的外壁上和固定板5上均开设多个螺纹孔，螺栓与多个螺纹孔螺纹连接。螺栓的轴线可以与环抱件I的阶梯孔的轴线平行设置，在此不作限定。
[0040]另外，为了便于安装固定驱动装置6，还可以包括与驱动装置6固定连接的安装板7，如此直接将安装板7固定在合适的位置即可。进一步地，安装板7可以包括与驱动装置6固定连接的第一板和与第一板固定连接的第二板72，第一板71与第二板72相互垂直。如此更加节省驱动装置6的安装空间。
[0041 ] 气管接头3的通气孔可以包括相互连通且轴线垂直的第一段31和第二段32，如此更加便于充气装置与气管接头3连接。其中气管接头3的一端可以与第二板相对，并且在第二板上开设通孔，以使得充气装置穿过通孔与气管接头3连接。
[0042]需要说明的是，为了便于待测部件4的管道口伸入环抱件I的第一孔11中，其中第一孔11的远离第二孔12的端部为喇叭口，且喇叭口沿着靠近第二孔12的方向孔径逐渐减小。
[0043]气管接头3与第二孔12的端部可以通过螺纹固定密封连接，当然气管接头3与第二孔12的端部还可以密封焊接，在此不作限定。
[0044]优选地，对待测部件4进行充气时可以使用两套管道进气密封装置分别与待测部件4的两个管道口配合密封连接，以进一步提高管道部件的检漏精度。
[0045]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0046]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种管道进气密封装置，其特征在于，包括: 具有通孔的环抱件(I)，且所述环抱件(I)的通孔为阶梯孔，所述阶梯孔包括沿着其轴向排布的第一孔(11)和第二孔(12)且所述第一孔(11)的孔径大于第二孔(12)的孔径；设置于所述第一孔(11)的靠近第二孔(12)的端部的密封圈(2)，且所述密封圈⑵与所述第二孔(12)的端壁抵接； 与所述第二孔(12)的远离第一孔(11)的端部密封固定连接的气管接头(3)。
2.根据权利要求1所述的管道进气密封装置，其特征在于，所述密封圈(2)为橡胶密封圈。
3.根据权利要求1所述的管道进气密封装置，其特征在于，还包括驱动所述环抱件(I)往复移动的驱动装置(6)。
4.根据权利要求3所述的管道进气密封装置，其特征在于，所述驱动装置(6)为气缸。
5.根据权利要求3所述的管道进气密封装置，其特征在于，还包括与所述驱动装置(6)的输出端和环抱件(I)均固定连接的固定板(5)。
6.根据权利要求5所述的管道进气密封装置，其特征在于，所述固定板(5)与所述环抱件(I)通过螺栓固定连接。
7.根据权利要求3所述的管道进气密封装置，其特征在于，包括与所述驱动装置(6)固定连接的安装板(7)，所述安装板(7)包括与驱动装置(6)固定连接的第一板和与所述第一板固定连接的第二板，所述第一板与所述第二板垂直。
8.根据权利要求1所述的管道进气密封装置，其特征在于，所述气管接头(3)的通气孔包括相互连通且轴线垂直的第一段(31)和第二段(32)。
9.根据权利要求1所述的管道进气密封装置，其特征在于，所述第一孔(11)的远离第二孔(12)的端部为喇叭口。
10.根据权利要求1所述的管道进气密封装置，其特征在于，所述气管接头(3)与所述第二孔(12)的端部通过螺纹固定密封连接。
【文档编号】F16L37/04GK204176209SQ201420618121
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年10月23日 优先权日:2014年10月23日
【发明者】李永龙, 钟明生, 王文斌, 闫红庆, 梁景洲, 王毅娟, 张一鸣, 杨继光, 罗积辉 申请人:珠海格力电器股份有限公司