用于机器或设备的关节式的调节支脚的制作方法

文档序号:12510943阅读:475来源:国知局
用于机器或设备的关节式的调节支脚的制作方法与工艺

本发明涉及一种用于机器或设备的调节支脚,调节支脚包括底部盘,该底部盘在背离底部的盘侧上具有容纳腔,该容纳腔具有部分球体的几何形状,优选具有不超过或只稍微超过半球体的尺寸,此外,调节支脚还具有螺纹杆,该螺纹杆在其端部上具有能被装入到容纳腔中的部分球体,其中,螺纹杆的部分球体能以相配的方式容纳到容纳腔中,其中,螺纹杆的部分球体的几何尺寸明显超过容纳腔的几何尺寸,并且由此使半球体通过突起部或留空部固定保持在开放的腔中。



背景技术:

这种调节支脚已由法特配件股份有限公司(Firma Fath GmbH Components)的商品说明书所公知,参见24、33、32、35、48和49页。WO 2008/135044 A1也对此涉及。

在现有技术中,在具有关节部的支脚中使用到螺纹杆,这些螺纹杆具有球体,它们在制造方面是非常昂贵的。通常,它们由六角形材料制成,这是因为能够用扳手进行调整。另外的缺点是,球体的直径在此不会大于扳口对边尺寸的直径,并且因此使得支撑面很小而且还拥有内螺纹,如从参考文献的49页得知。另外的缺点是,球体的直径可能非常小。另一方面,内六角扳手必须与二者相对应,因此投影面很小而且使承载能力受限。

此外,如能够由现有技术获知地,也已经尝试了在使用六角螺丝的情况下寻找另外的解决方案,但是由于对六角螺丝的改造并且还利用到另外的部件而该解决方案也具有显著的缺点。



技术实现要素:

本发明的任务是,提供一种调节支脚螺丝,其具有较大的承载力并且要比上述的现有技术的布置方案更便宜地生产。

解决方案

该任务通过如下方式解决,即,螺纹杆是具有六角头部的传统的螺栓,并且能引入到球体容纳腔中的球体由至少两个能交错插接的部分壳体或部分半体构成,它们以抗相对转动的方式(drehstarr)包围六角头部。

因此,基本的思路是,利用不需要加工的标准六角螺丝或类似物。螺丝的六角头部具有较大的表面。当用两个部分壳体或半壳封闭该六角头部来形成球体时,该球体具有相对较大的直径,并且由于巨大的投影面而具有大的承载力。因为具有球体的螺纹杆(现有技术)会以许多不同的长度来提供,参见现有技术的资料的32和33页,所以难于实现模块化系统。然而利用两个部分壳体或半壳却能实现这一点,这是因为可以简单地使用任意的标准螺丝长度。

现有技术的另外的缺点在于球体杆在盘中的装配方案。在商品说明书中描述了用锤子装配,例如参见35页。而利用两个部分壳体或半壳却能够实现手动的简单插入,其中,可以简单地使用任意的相配的标准螺丝长度。

在塑料盘的情况下,引入有球体的凹陷部变细并且在进行锤击的情况下使塑料屈服,并让一体式的球体滑动穿过狭窄处。

球体的双壳体式的结构的优点在于,头部可以使用六角螺栓,并且能够嵌入弹簧,在接合部件(壳体和盘)滑动穿过之后,该弹簧处于张力下。在壳体由聚酰胺(PA)构成的情况下,这些壳体可以由于纵向或横向变弯(弯曲)而产生张力。如果在支脚被抬起时支脚不应彼此分开,那么现在要确保半壳的球体略小于盘的滑动穿过孔眼。在滑动穿过之后,由于弹簧张力而变得略大的球体在两个相对置的侧上反卡盘开口并且具有准椭圆形的外形。在盘本身由不可屈曲的不锈钢板构成的情况下,可以取消那个在材料方面是可屈曲的非金属的部件。当装配后支脚不再被抬起时,也可以取消弹簧作用。

根据改进方案,两个部分壳体或半壳通过孔/销钉装置彼此对准并锁定。

因此有利的并且是本发明的实施方式的是,调节支脚如下这样地设计,使得半壳通过弹簧作用被推压开。

弹簧作用可以如所描述地,通过螺旋压缩弹簧产生,然而替选地,也可以通过球体或盘的材料的产生张力的形状产生,尤其是当底部盘由例如PA那样的塑料构成并且容纳腔向底面方向变细时。

特别有利的是,两个部分壳体或壳体半体构建成相同。因此,壳体半体的一侧可以具有锁定板条,而壳体半体的另一侧具有用于容纳另一壳体半体的锁定板条的留空部。

然而,部分壳体也可以是不同的,例如包括1/4和3/4的球体。

壳体半体或部件可以根据另外的实施方式具有转动翼片,用于通过手动转动来调整高度。

替选地,壳体半体或部件可以具有扳口对边尺寸SW,用于在借助工具进行加载的情况下的调整。

为了稳定化也可以是有利的是,底部盘的底面装备有环绕的肋。

壳体半体的向下指向的共同的球面可以呈阶梯状,用以最小化上推力。

出于同样的原因可以有利的是,由半壳形成的球面在球体的中心线的下面具有用于减小上推力的留空部。

附图说明

下面结合实施例详细阐述本发明,这些实施例在附图中示出。其中:

图1A示出穿过根据本发明的关节式的调节支脚的轴向剖视图,该关节式的调节支脚以能调设的方式将机器的或设备的腿部或下侧支撑在地面上并且能够实现高度调设;

图1B示出图1A的关节式的调节支脚的俯视图;

图2A示出当作球体结构的构件的半壳的侧视图;

图2B根据图2A示出从上面观察的正视图;

图3示出没有弹簧张力的支脚的剖开的侧视图;

图4示出类似于图3的视图,但却具有不同球体部件;

图5A示出轴向剖视图;

图5B示出俯视图;

图5C示出立体图;并且

图5D示出另外的实施方式的分解图;

图6A示出具有六角头部的螺栓和两个球体半体的分解图;

图6B示出处于已装配状态中的图6A的布置方案;

图7A示出以可屈曲的塑料作为用于球体半体的结构元件的实施方式;

图7B示出所配属的具有其容纳腔的支脚;

图8A示出球体的另外的实施方式的轴向视图;

图8B示出图8A的布置方案的俯视图;

图8C示出所配属的壳体半体的俯视图;

图9A示出另一实施方式的轴向视图;

图9B示出图9A的布置方案的俯视图;

图9C示出所配属的具有能张开的头部的螺纹杆的视图;

图9D示出所配属的金属半体。

具体实施方式

图1A示出了根据本发明的关节式的调节支脚10,调节支脚包括底部盘12,该底部盘在其背离底部的侧上具有容纳腔14,该容纳腔具有部分球体的几何形状,优选具有稍微超过半球体的尺寸,此外,调节支脚还具有螺纹杆16,螺纹杆在其端部上具有能被装入到容纳腔中的部分球体18,其中,螺纹杆16的部分球体18明显超过容纳腔的部分球体的几何尺寸。螺纹杆16的另外的端部被拧入到立腿20的端部中,该立腿可以是机器或设备的一部分并支撑机器或设备。

图2A示出了壳体半体23的正视图,图2B示出了壳体半体22的俯视图,其中,两个半壳21、22通过销钉装置32、24,这些销钉装置分别容纳到另外的半壳22、21的相应的孔26、28中。适宜地,销钉和孔如下这样地对准,即,使两个半体具有相同结构。

两个半壳21、22形成空腔30。两个壳体半体21、22可以在外面形成六角凸出部36或翼片凸出部34,以便使栓16能够在被引入腿部20或设备下侧42中的螺纹38中扭转,以便能够调设设备下侧42与撑托面(地面)44之间的距离40,以便因此来补偿地面不平度。当支脚的负载保持在极限,同时很难布置用于转动六角体36的工具、如开口扳手时,翼片34被用于手动扭转螺纹杆16。

在图1A、1B或2A、2B的实施方式中,支脚10或球体18的材料是可屈曲的,也就是例如可以由PA(聚酰胺)构成,从而可以将球体压入到空腔14中。

在根据图6A、6B的实施方式中,支脚112在图6A所示的实施方式中由硬质材料,如金属制成,参见图6A、6B、7A和7B,其中,容纳腔向离开底面的方向变细(图6B)或将垫片46压入在底部盘的容纳腔114的边缘的区域中,其中,垫片46的内直径能够允许压挤在一起的半壳122、222穿插通过。为此目的,半壳122、222通过弹簧作用来压挤分开,其中,弹簧作用根据图6A通过螺旋弹簧48产生,该弹簧48能够布置在半壳122中的凹部50中。

如果给予球体半壳222的材料(图7A)一定的弹性,那么也可通过造型来产生弹簧作用。

当穿过例如通过环形件46形成的狭窄处时,缝隙52基于半壳222的材料的可屈曲性而闭合。

在根据图6A的实施方式中,半壳122也可以由金属构成,在该情况下,通过嵌入的弹簧48也能够实现手工装配,而在根据图7A的布置方案中,由聚酰胺(PA)构成的可屈曲的半壳由于产生张力的弯曲而产生张力。

在根据图7B所示的实施方式中,可以使用具有压入的垫片246的金属盘112,其中,垫片46的内开口的内部的直径小于扩张的球体122的直径。

图8A和8B或8C示出了另外的实施方式,其利用由翼片134形成的销钉124工作,该销钉锁定了球体的两个半体,在球体中,销钉134分别伸入到另外的翼片134的孔124中。此外,翼片134还形成针对倾翻运动的止挡部55。

在图9A至9D中能够看到另外的实施方式,在其中,附加的留空部54使通过球体318作用到支脚盘312上的压力造成的上推力最小化。当在球面上布置有阶梯部56时,这同样适用。

在中心线58下面的附加的留空部54以环绕的方式同样降低了作用到盘312上的上推力。

在此,转动翼片334也被用于手动调整,并且扳口对边尺寸SW被用于在借助工具加载的情况下进行调整。在该实施方式中,两个壳体半体316也是构造成相同的。在相同的稳固性的情况下,最小化上推力允许支脚盘较小进而允许节省材料。

螺母54同样被用于稳定化。

前面的实施方式以弹簧作用进行工作,以便因此尤其防止在抬起支脚10时,重力使得支脚分离。但在某些使用情况下提供有该特性并不重要,如在图3和图4的实施方式中。

根据图3和图4的两个实施方式沿着两个部分球体之间的分界线有所不同,其中,部分球体421与部分球体422相同。在图4中,分界线19向右移,从而使部分球体422只是部分球体421的1/4。根据图4的分界部417必须如下这样地设立,即,仍然能够使螺丝的头部436侧向移入到部分球体的空腔中。在图3、4以及5A和5B的实施方式中能够看到的是,用于球体部件的容纳腔形成留空部,更确切地说是缝隙452,从而在抬起被支撑的物体42时,已装配的支脚能够离开空腔428。然而在不同的应用情况中这不是缺点,而是能够实现对支脚的替换。

在图3和图4的实施方式中,其中能移入球体部件的空腔只在下侧装备有球面,带有螺丝头部的球体包围和支撑在该球面中。

在根据图5B的实施方式中,部分球体由六个舌部521、522形成,它们手指状地交错嵌接。

在图5C、5D中,螺丝头部不像图3中那样在侧向被引入,而是从上方被引入。

商业可用性

在商业中,本发明可以用在控制柜中。

附图标记列表

10、110、310、410、510 调节支脚

12、112、312、412、512 底部盘

14、114、314 容纳腔

16、116、316、416、516 螺纹杆

17 分界线、分界平面

18、318、518 部分球体

19 分界线或分界平面

20、420 立腿

21、121、321、421、521 壳体半体、部分壳体

22、122、222、322、422、 壳体半体、部分壳体

522

24、124、324、424 销钉

26、326 销钉、突起部

28 孔

30、330 空腔

32、332 孔、锪孔

34、134、334 翼片

36、336、436、536 六角体、头部螺纹杆

38、438 螺纹

40 距离

42 设备下侧

44 撑托面、底部

46 环形件

48、348 螺旋压缩弹簧

50 用于压缩弹簧的容纳部

52、152、352、452、552 缝隙

54、554 锁紧螺母

55 止挡面

56 环绕的阶梯部

58 环绕的阶梯部

60 孔

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