一种显示器支撑装置的制作方法

文档序号:13160328阅读:451来源:国知局
一种显示器支撑装置的制作方法

本发明涉及显示器支撑件技术领域,涉及一种显示器支撑装置。



背景技术:

目前,可调整高度的液晶显示器的支撑座(stand)采用的高度调节装置一般是使用整体式导轨进行高度的调节,需要调整显示器的高度时按压或抬起显示器的机头即可实现。使用整体式导轨的支撑座,由于受支撑座受导轨的厚度限制因而导致支撑座的厚度较厚,且组装困难,成本较高。这样既造成资源浪费,又不利于提高产品市场竞争力,且支撑座的厚度较厚不符合现代超薄的美观潮流。



技术实现要素:

本发明的目的在于解决上述的技术问题而提供一种显示器支撑装置,该显示器支撑装置可以使显示器支撑件的厚度相对于采用整体式导轨进行高度调节的显示器支撑件的厚度更薄,且组装简单,成本相对较低,从而有利于节约资源并提高产品的竞争力。

本发明是这样实现的:一种显示器支撑装置,具有升降调节组件,该升降调节组件包括升降滑槽、用于连接显示器连接件的可升降的支撑件;所述支撑件与所述升降滑槽之间形成滚动摩擦副;所述升降滑槽的上端设有用于所述支撑件复位的支撑件复位装置。

所述升降滑槽内设有滚珠装置,所述滚珠装置包括至少一个滚珠架,所述滚珠架上装配至少一列沿所述升降滑槽纵向排布的滚珠,所述支撑件的侧面与每个滚珠架上的滚珠接触以形成滚动摩擦副。

所述滚珠装置包括两个相对设置的滚珠架,每个所述滚珠架上装配至少两列滚珠;所述升降滑槽内设有导轨装置,所述导轨装置包括两个导轨,装在对应的所述滚珠架外侧;所述导轨及升降滑槽分别具有与对应的滚珠接触的滚珠槽。

所述滚珠架为u形架。

所述升降滑槽的上端设有复位装置安装槽,所述支撑件复位装置安装在所述复位装置安装槽中。

所述支撑件复位装置为卷簧。

所述升降滑槽与所述支撑件的接触面上设有支撑件移动调节导向孔,所述支撑件上设有与所述支撑件移动调节导向孔配合的移动导向件。

所述支撑件移动调节导向孔为两个,相对设置;对应的,所述移动导向件为两个,分别与所述支撑件移动调节导向孔配合。

所述升降滑槽的外侧具有两个台阶面,所述台阶面上设有导轨安装孔,所述导轨的安装部与该台阶面接触后由导轨固定件穿过导轨上的固定孔以及所述导轨安装孔后固定。

所述升降调节组件的外侧设有可拆卸的盖体,每个所述台阶面的外侧设有凸沿,所述盖体的侧壁面与所述凸沿的内壁面相接触配合。

所述支撑件与显示器连接件通过连接固定件相连接固定。

本发明通过支撑件与升降滑槽之间形成滚动摩擦副,可以实现支撑件通过滚动摩擦副实现在显示器支撑装置中上下移动进行升降,从而通过连接显示器连接件后控制显示器进行升降调节,使得显示器支撑装置组装方便,成本低。

附图说明

图1为本发明一种显示器支撑装置的外形示意图;

图2为图1中显示器支撑装置的分解示意图;

图3为图2的局部放大示意图;

图4为图2的显示器支撑装置的一剖面示意图;

图5为图2的显示器支撑装置的另一剖面示意图;

图6为支撑板上升降滑槽的结构示意图;

图7为珠架的结构示意图;

图8为两个珠架与支撑件的安装配合图;

图9所示为导轨的示意图。

具体实施方式

下面,结合实例对本发明的实质性特点和优势作进一步的说明,但本发明并不局限于所列的实施例。

参见图1-9所示,一种显示器支撑装置100,包括支撑板10,所述支撑板10的底部 设有底座连接件20,所述支撑板10的上部外侧连接可移动的显示器连接件30:所述支撑板10具有升降调节组件,所述升降调节组件与所述显示器连接件30相连接,以控制所述显示器连接件30沿该支撑板10的轴向方向同步升降,从而控制连接的显示器或显示终端同步升降实现高低调节。

本发明中,所述升降调节组件包括在所述支撑板11上加工出的升降滑槽12、安装在所述升降滑槽中的可移动的支撑件13,所述支撑件13与所述显示器连接件30相连接固定,其中所述支撑件13与所述升降滑槽12之间形成滚动摩擦副;所述升降滑槽12的上端设有用于所述支撑件复位的支撑件复位装置16,与该支撑件13相连接固定,用于支撑件13的复位控制。

具体实现上,本发明中,所述升降滑槽中设有滚珠装置,所述滚珠装置包括至少一个滚珠架14,所述滚珠架14上装配至少一列沿所述升降滑槽12纵向排布的滚珠141,所述支撑件13的侧面与每个滚珠架14上的滚珠141接触以形成滚动摩擦副。

具体的,本发明中,所述的滚珠装置优选为包含两个相对设置的滚珠架14,每个所述滚珠架14上装配至少两列滚珠141,所述升降滑槽12中设有导轨装置,所述导轨装置包括两个导轨15,装在对应的所述滚珠架14外侧;所述导轨15以及升降滑槽12分别具有与对应的滚珠141接触的滚珠槽。

具体的,所述支撑件13的两侧端伸入所述滚珠架14内,并通过其插入部分的两个表面上的预设的滚珠槽与滚珠架14上的滚珠141相接触连接,所述导轨15位于所述珠架14外侧,将滚珠架14上的外侧列的滚珠141挡住,其中两个所述滚珠架14分别设在所述升降滑槽12的轴向方向上两侧,所述导轨15中具有与对应的滚珠141接触的导轨滚珠槽153,同样的,所述的升降滑槽12中具有与对应的滚珠141接触的滚珠槽124,通过导轨上的导轨滚珠槽153与升降滑槽12中滚珠槽124以及支撑件13表面的滚珠槽配合,从而形成了滚珠141的滚动轨道,使得所述支撑件13与每个滚珠架14上的滚珠141接触以形成滚动摩擦副。

由于升降滑槽12与支撑件13之间使用滚珠141支撑,由于滚珠可以在滚动轨道内滚动,保证调整高度时动作顺畅。

需要说明的是,为了保证显示器调整高度后,可以维持调整后的高度,支撑装置在组装时可预先设定滚珠与支撑件间的摩擦力以控制,具体调节时,仅需要调节导轨的安装固定件的松紧程度,调节导轨与滚珠间的间隙即可,从而可以改变滚珠的与导轨的间 隙,使摩擦力增大或减小。

当导轨的安装固定件拧紧时,滚珠与导轨的间隙变小,摩擦力就会增大。反之,当轨的安装固定件松开时,滚珠与导轨间隙变大,摩擦力就会增小。

本发明中,所述滚珠架14的截面为u形状的结构,这样方便支撑件13的插入安装,所述滚珠架14上面设有多个滚珠限位孔140。

需要说明的是,该滚珠架可以是直线式结构,也可是非直线式,如弧形结构,或c形结构,具体不限。

当采用直线式结构时,对应的导轨及升降滑槽也应是直线型结构,这样支撑件13就可以在升降滑槽中直线升降移动,当采用弧形结构的滚珠架时,对应的导轨及升降滑槽也应是弧形结构,这样支撑件13就可以在升降滑槽中以弧形运行的方式升降移动。

具体的,所述支撑件复位装置16与所述支撑件13通过第一锁紧件131相连接在一起。

作为一种优选的方案,所述第一锁紧件131穿过所述支撑件13后还与所述显示器连接件30相连接。

具体的,所述升降滑槽12的上方设有复位装置安装槽120,所述支撑件复位装置16安装在所述复位装置安装槽120中,且所述复位装置安装槽120与升降滑槽12之间具有隔板,将所述复位装置安装槽120与升降滑槽12相隔开设置。

为了使支撑件13连接的显示器连接件30随支撑件的移动调节而移动,本发明中,所述升降滑槽12的槽底面122上轴向方向上设有支撑件移动导向孔123,所述支撑件13的用于连接所述显示器连接件30的连接侧具有对应的导向件133,所述导向件自所述支撑件移动导向中伸出后与所述显示器连接件30相连接。

优选的,所述支撑件移动导向孔123为两个,平行开设在所述升降滑槽12的槽底面上,对应的,所述导向件133为两个,平行设置在所述支撑件13上。

具体实现上,所述导向件与所述支撑件13可以为一体式结构,也可以分体式的可拆卸式结构。

本发明中,所述支撑件13与显示器连接件30通过连接固定件相连接固定。具体的,所述支撑件13通过第二锁紧件132与所述显示器连接件30的连接面相连接,具体可以为所述第二锁紧件132穿过所述导向件后与所述显示器连接件30的连接面31相连接。

为了方便导轨的安装,本发明中,所述升降滑槽12的外侧具有两个台阶面,所述台 阶面上设有导轨安装孔121,所述导轨的安装部与该台阶面接触后由导轨固定件152穿过导轨上的固定孔151以及所述导轨安装孔121后固定。

其中,所述导轨固定件为固定螺钉。

进一步,为了增加美观性以及防护的需要,本发明中,所述升降调节组件的外侧设有可拆卸的盖体17,每个所述台阶面的外侧设有凸沿,所述盖体的侧壁面与所述凸沿的内壁面相接触配合,从而使得盖体17盖在支撑板11上后,在将升降调节组件盖住后,盖体17的外表面与支撑板11的外表面持平,形成美观的外形。

以上分析,可以看出,本发明通过支撑件与滚珠配合形成滚动摩擦副,可以实现支撑件通过滚珠摩擦副实现在显示器支撑装置中上下移动进行升降,从而通过连接显示器连接件后控制显示器进行升降调节,使得显示器支撑装置组装方便,成本低,减薄了支撑装置的厚度,会更加美观,且摩擦力调整简单。

以上对发明进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

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