一种Z型密封圈的制作方法

本发明属于流体密封技术领域，涉及一种Z型密封圈。

背景技术：

现有的密封大多是各式各样的预埋套管式，通过预留法兰来连接或者是焊接来实现密封，预埋套管式必须为对现场施工提供准确的工况，且不可以根据实际工况条件来改变，预埋套管式工序比较复杂，不允许焊接和法兰连接的预埋套管，套管与管壁之间缝隙应采用阻燃密实材料和防水油膏填实。

技术实现要素：

针对现有技术中的问题，本发明提供一种穿墙流体管路或者机械轴与流体密封、方便拆卸、工序简单、方便更换的Z型密封圈。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种Z型密封圈，包括多个Z型胶块、孔式强力压垫、螺纹式强力压垫和防护垫，所述防护垫设置在孔式强力压垫和Z型胶块之间，所述孔式强力压垫设置在防护垫和螺纹式强力压垫之间；所述Z型胶块包括设置于中部的胶块本体、设置在胶块本体前侧上端位置的前端安装块和设置在胶块本体后侧下端位置的后端安装块，所述前端安装块和后端安装块分别设置有上下贯穿的螺栓孔；所述多个Z型胶块首尾铰接成圆柱体结构，所述相邻Z型胶块中位于前方位置的Z型胶块的后端安装块和位于后方位置的Z型胶块的前端安装块相互上下对应安装。

进一步地，还包括螺栓，所述螺栓分别穿入相邻Z型胶块中位于前方位置的Z型胶块的后端安装块和位于后方位置的Z型胶块的前端安装块。

进一步地，所述螺纹式强力压垫分别安装在螺栓的两端，并将相邻Z型胶块中位于前方位置的Z型胶块的后端安装块和位于后方位置的Z型胶块的前端安装块进行相互挤压。

进一步地，所述防护垫采用非金属材质。

进一步地，所述Z型胶块采用防腐耐磨材质。

进一步地，所述Z型密封圈内径大于50mm。

有益效果：本发明与现有技术相比，具有以下优点：

1、可以预留孔洞使用也可以根据工况管路单独开孔使用，比较灵活；

2、防漏维护方便，只需要对Z型密封圈上的内六角拧紧即可；

3、Z型密封圈可以拆卸更换；

4、此Z型密封圈同样适用于机械轴与流体之间的密封。

附图说明

图1为本发明的Z型密封圈的俯视图；

图2为本发明的Z型密封圈的轴测图；

图3本发明的Z型单胶块的轴测图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的和技术方案更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语（包括技术术语和科学术语）具有与本发明所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。

本发明中所述的“和/或”的含义指的是各自单独存在或两者同时存在的情况均包括在内。

本发明中所述的“内、外”的含义指的是相对于设备本身而言，指向设备内部的方向为内，反之为外，而非对本发明的装置机构的特定限定。

本发明中所述的“左、右”的含义指的是阅读者正对附图时，阅读者的左边即为左，阅读者的右边即为右，而非对本发明的装置机构的特定限定。

本发明中所述的“连接”的含义可以是部件之间的直接连接也可以是部件间通过其它部件的间接连接。

如图1和图2示，本发明的Z型密封圈，包括多个Z型胶块、孔式强力压垫、螺纹式强力压垫和防护垫，防护垫设置在孔式强力压垫和Z型胶块之间，孔式强力压垫设置在防护垫和螺纹式强力压垫之间。

如图3所示，Z型胶块包括设置于中部的胶块本体、设置在胶块本体前侧上端位置的前端安装块和设置在胶块本体后侧下端位置的后端安装块，前端安装块和后端安装块分别设置有上下贯穿的螺栓孔；Z型胶块首尾铰接成圆柱体结构，所述相邻Z型胶块中位于前方位置的Z型胶块的后端安装块和位于后方位置的Z型胶块的前端安装块相互上下对应安装。

六角螺栓3穿入螺栓孔6，将多个Z型胶块4首尾铰接成一个圆柱体，内圆柱面7用于被密封对象的外圆柱面，外圆柱面8用于被密封对象的内圆柱面，防护垫1是非金属制作，主要是隔离孔式强力压垫2与Z型胶块4和螺纹式强力压垫5与Z型胶块4，防止被孔式强力压垫2和螺纹式强力压垫5受压损伤，通过拧紧内六角3时，压力会分别作用于孔式强力压垫2和螺纹式强力压垫5，然后传递到防护垫，最后施加于Z型胶块4, Z型胶块4具有任性、防腐、耐磨的橡胶类制品，在受到外力的作用下形态膨胀变形，外力消失Z型胶块4形态还原，内圆柱面7和外圆柱面8的变形量根据施加于Z型胶块4作用力的大小与工况来决定。Z型胶块4内径最小为50mm，厚度为25mm~30mm，长度为50mm~100mm。

上述实施例仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和等同替换，这些对本发明权利要求进行改进和等同替换后的技术方案，均落入本发明的保护范围。