一种用于安装触摸屏的点胶后保压治具的制作方法

本发明涉及电子设备装配领域，特别是涉及一种用于安装触摸屏的点胶后保压治具。

背景技术：

具有触摸屏的电子设备被广泛应用于多种领域，安装触摸屏时，在触摸屏的四周边缘点胶后将触摸屏放置于待安装设备本体的相应位置，将本体放置于治具的底板上，然后将保压板放置于触摸屏上，通过底板和保压板夹持待装设备，向整个触摸屏提供压力，使点胶后的本体和触摸屏在一定压力下保持接触一定时间，即保压过程，使两者粘接牢固。

但是，现有的保压板一般为平板，保压板的整个平面均压在触摸屏上，由于是大面积对触摸屏表面施加压力，这种力会因为保压时间的关系对触摸屏整个结构施加了一个作用力，导致对触摸屏整个结构组织形成一个细微的破坏，保压后会让触摸屏产生透光，特别是四个角的透光问题更为严重，影响产品质量。

因此，如何提供一种能够防止触摸屏产生透光的点胶后保压治具是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种用于安装触摸屏的点胶后保压治具，能够防止触摸屏产生透光，提高产品质量。

为解决上述技术问题，本发明提供一种用于安装触摸屏的点胶后保压治具，包括能够相互靠近并夹持待装设备的底板和保压板，所述底板用于接触待装设备的本体，所述保压板用于接触待装设备的触摸屏，所述保压板靠近所述底板的一面设置有向所述底板凸出的压条，所述压条用于压住触摸屏的四周边缘并防止触摸屏中部受到压力。

优选地，所述压条具体为围绕触摸屏的环状压条，所述环状压条的环状截面与触摸屏的四周边缘轮廓匹配。

优选地，保压板与所述环状压条一体式设置。

优选地，所述保压板背向所述底板的一面设置有用于限定夹具位置的定位槽。

优选地，包括分别设置于所述保压板四周边缘的四个所述定位槽，每两个相对的所述定位槽对称设置。

优选地，所述底板靠近所述保压板的一面设置有用于限制待装设备的本体位置的挡边。

优选地，所述底板和所述保压板具体为亚克力板。

优选地，所述底板上设置有第一导向装置，所述保压板对应位置上设置有第二导向装置，所述第一导向装置和所所第二导向装置能够活动连接用于限定所述保压板的安装位置。

优选地，所述第一导向装置具体为向所述保压板凸出的导向柱，所述第二导向装置具体为与所述导向柱匹配的导向孔。

优选地，包括分别设置于所述底板四角的四个所述导向柱，所述保压板四角对应设置有四个所述导向孔。

本发明提供了一种用于安装触摸屏的点胶后保压治具，包括底板和保压板，两者能够相互靠近并夹持待装设备，底板用于接触待装设备的本体，保压板用于接触待装设备的触摸屏。保压板靠近底板的一面设置有向底板凸出的压条，压条用于压住触摸屏的四周边缘并防止触摸屏中部受到压力。通过这种结构将对整个面的保压力转换成只沿着点胶路径施加保压力，并且对表面触摸屏盖板上方保压板结构优化，对整个触摸屏中部实现避空让位，这样就不会对整个触摸屏产生保压力，从而减少因为保压带来的屏透光不良，提高产品质量。

附图说明

图1为本发明所提供的点胶后保压治具的一种具体实施方式的结构示意图；

图2为本发明所提供的点胶后保压治具的一种具体实施方式的截面剖视图；

图3为本发明所提供的点胶后保压治具的一种具体实施方式中底板的内侧示意图；

图4为本发明所提供的点胶后保压治具的一种具体实施方式中保压板的内侧示意图；

图5为本发明所提供的点胶后保压治具的一种具体实施方式中保压板的外侧示意图。

具体实施方式

本发明的核心是提供一种用于安装触摸屏的点胶后保压治具，能够防止触摸屏产生透光，提高产品质量。

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

请参考图1至图5，图1为本发明所提供的点胶后保压治具的一种具体实施方式的结构示意图；图2为本发明所提供的点胶后保压治具的一种具体实施方式的截面剖视图；图3为本发明所提供的点胶后保压治具的一种具体实施方式中底板的内侧示意图；图4为本发明所提供的点胶后保压治具的一种具体实施方式中保压板的内侧示意图；图5为本发明所提供的点胶后保压治具的一种具体实施方式中保压板的外侧示意图。

本发明具体实施方式提供的点胶后保压治具，包括底板1和保压板2，两者能够相互靠近并夹持待装设备，底板1用于接触待装设备的本体3，保压板2用于接触待装设备的触摸屏4，保压板2靠近底板1的一面，即保压板2与底板1相对的一面设置有向底板1凸出的压条21，压条21用于压住触摸屏4的四周边缘并防止触摸屏4中部受到压力。即保压板2的中部不会设置其他部件使触摸屏4中部受到压力，可以理解为保压板2的中部去除，防止中部与触摸屏4接触，不对触摸屏4的中部施加压力，只对其四周边缘施加压力。

具体地，压条21可以为围绕触摸屏4的环状压条，环状压条的环状截面与触摸屏4的四周边缘轮廓匹配，即环状压条能够直接压住触摸屏4的四周边缘，环状压条连续，保证点胶处均受到压力，也可采用间断式的压条21，根据情况调整间断距离，保证受压稳定，以节省材料，均在本发明的保护范围之内。其中保压板2可与环状压条一体式设置。

通过这种结构将对整个面的保压力转换成只沿着点胶路径施加保压力，并且对表面触摸屏4盖板上方保压板2结构优化，对整个触摸屏4中部实现避空让位，这样就不会对整个触摸屏4产生保压力，从而减少因为保压带来的屏透光不良，提高产品质量。

在本发明具体实施方式提供的治具中，可在保压板2背向底板1的一面，即保压板2的外侧面设置定位槽22，用于限定夹具位置，贴合后通过夹具夹紧，提供足够的保压力，通过定位槽22解决因为没有精确定位导致组装的时候操作人员不确定安装位置，进而实现精准组装，提升组装速度和提高产能。具体地，可设置四个定位槽22，分别设置于保压板2四周边缘，且每两个相对的定位槽22对称设置，可以根据情况调整定位槽22的数量和设置方式，均在本发明的保护范围之内。

可以在底板1靠近保压板2的一面，即底板1的内侧面，也即为与保压板2相对面设置有用于限制待装设备的本体3位置的挡边11。同时底板1和保压板2可以具体为亚克力板，或其他材质的板材。

在上述各具体实施方式提供的治具的基础上，可在底板1上设置第一导向装置，保压板2对应位置上设置第二导向装置，第一导向装置和所所第二导向装置能够活动连接用于限定保压板2的安装位置。合并底板1和保压板2时，通过第一导向装置和第二导向装置的连接，精准对治具定位，可以实现快速组装，提高组装精准性从而可以提高品质的稳定性，并提升产能。

具体地，第一导向装置具体为向保压板2凸出的导向柱12，第二导向装置具体为与导向柱12匹配的导向孔23，合并通过导向柱12进入导向孔23实现定位，也可通过设置对应的槽与凸起等方式实现定位。可以设置四个导向柱12，分别设置于底板1四角，并在保压板2四角对应设置四个导向孔23，可以根据情况调整导向装置的数量与设置方式，均在本发明的保护范围之内。

以上对本发明所提供的用于安装触摸屏的点胶后保压治具进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。