新型消音管的制作方法

本发明涉及工业设备配件技术领域，具体为一种新型消音管。

背景技术：

随着新材料技术的不断进步，“以塑代钢”替代技术已成为我国建筑给排水工程应用材料的发展趋势。建筑给排水工程用了近一个世纪的笨重的铸铁排水管逐渐被淘汰，取而代之的是新材料PVC排水管，它具有重量轻、输送流体阻力小、耐腐蚀性强、不易堵塞、不生锈、安装劳动强度小、经济效益十分显著的特点，目前在国内得到了大力发展和应用，随着经济建设的快速发展，工业发展越来越迅速，同时也给人们也产生了一些烦恼，工业设备的排水管道排水时产生的噪音越来越大，尤其是晚间作业的设备，影响人们的工作环境和工作心情，而且现有的工业设备用排水管存在连接不牢固和排水效果不好的问题，针对上述问题，特提出一种新型消音管。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种新型消音管，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型消音管，包括排水管主体，所述排水管主体包括上半部的第一外管体和下半部的第二外管体，且第一外管体和第二外管体的侧壁通过连接件固定，所述第一外管体和第二外管体的内侧套接有消音层，所述消音层的内侧套接有内管。

优选的，所述连接件包括第一电热熔带和第二电热熔带，且第一电热熔带和第二电热熔带间设有焊缝，所述第一电热熔带和第二电热熔带的两侧均设有导线。

优选的，所述连接件包括上卡箍和下卡箍，且上卡箍和下卡箍通过连接螺栓固定，所述上卡箍和下卡箍的内侧壁均设有弹性密封塞，所述上卡箍和下卡箍内均设有橡胶套，所述橡胶套包括薄橡胶套和发泡橡胶板。

优选的，所述消音层包括多孔结构层、共振结构层和隔音层。

优选的，所述多孔结构层位于共振结构层的内侧，所述共振结构层位于隔音层的内侧。

优选的，所述内管的内侧壁上设有螺旋状的引流槽。

优选的，所述引流槽的螺旋角在12至60度之间。

优选的，所述引流槽的横切面为三角形。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过引流槽对管中的废水逐步分流，由于引流槽为螺旋状，废水沿着内管的内壁螺旋流出，从而减少了水流在管内的相互撞击次数，进而降低了排水时产生的水与管壁相互撞击所产生的噪音；由于管体由内管和外管组成，中间的消音层也可以对噪音进行进一步的消音处理，而连接件可以将外管更牢固的连接，防止使用时外管开裂造成的漏水。

附图说明

图1为本发明第一实施例的结构示意图；

图2为本发明第二实施例的结构示意图；

图3为本发明中消音层和内管的抛视图。

图中：1、排水管主体，2、第一外管体，3、第二外管体，4、连接件，41、第一电热熔带，42、第二电热熔带，43、焊缝，44、导线，45、上卡箍，46、下卡箍，47、连接螺栓，48、弹性密封塞，49、橡胶套，491、薄橡胶套，492、发泡橡胶板，5、消音层，51、多孔结构层，52、共振结构层，53、隔音层，6、内管，61、引流槽。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行进一步描述，但本发明的保护范围并不限于此。

请参阅图1和图3，本发明提供第一种实施例：一种新型消音管，包括排水管主体1，所述排水管主体1包括上半部的第一外管体2和下半部的第二外管体3，且第一外管体2和第二外管体3的侧壁通过连接件4固定，所述第一外管体2和第二外管体3的内侧套接有消音层5，所述消音层5的内侧套接有内管6，所述连接件4包括第一电热熔带41和第二电热熔带42，且第一电热熔带41和第二电热熔带42间设有焊缝43，所述第一电热熔带41和第二电热熔带42的两侧均设有导线44，所述消音层5包括多孔结构层51、共振结构层52和隔音层53，所述多孔结构层51位于共振结构层52的内侧，所述共振结构层52位于隔音层53的内侧，通过消音层5中的多孔结构层51、共振结构层52和隔音层53可以对噪音进行进一步的消音处理，所述内管6的内侧壁上设有螺旋状的引流槽61，所述引流槽61的螺旋角在12至60度之间，所述引流槽61的横切面为三角形，通过引流槽61对管中的废水逐步分流，由于引流槽61为螺旋状，废水沿着内管6的内壁螺旋流出，从而减少了水流在管内的相互撞击次数，进而降低了排水时产生的水与管壁相互撞击所产生的噪音；由于管体由内管6和外管组成，中间的消音层5也可以对噪音进行进一步的消音处理，而连接件4可以将外管更牢固的连接，防止使用时外管开裂造成的漏水。

本发明第一种实施例的工作原理：在使用时，通过将导线44通电，使第一电热熔带41和第二电热熔带42的温度升高，通过第一电热熔带41和第二电热熔带42将PVC熔成整体，第一外管体2和第二外管体3进行连接，在排水时，通过引流槽61对管中的废水逐步分流，由于引流槽61为螺旋状，废水沿着内管6的内壁螺旋流出，从而减少了水流在管内的相互撞击次数，进而降低了排水时产生的水与管壁相互撞击所产生的噪音，中间的消音层5也可以对噪音进行进一步的消音处理。

请参阅图2和图3，本发明提供第二种实施例：一种新型消音管，包括排水管主体1，所述排水管主体1包括上半部的第一外管体2和下半部的第二外管体3，且第一外管体2和第二外管体3的侧壁通过连接件4固定，所述第一外管体2和第二外管体3的内侧套接有消音层5，所述消音层5的内侧套接有内管6，所述连接件4包括上卡箍45和下卡箍46，且上卡箍45和下卡箍46通过连接螺栓47固定，所述上卡箍45和下卡箍46的内侧壁均设有弹性密封塞48，所述上卡箍45和下卡箍46内均设有橡胶套49，所述橡胶套49包括薄橡胶套491和发泡橡胶板492，所述消音层5包括多孔结构层51、共振结构层52和隔音层53，所述多孔结构层51位于共振结构层52的内侧，所述共振结构层52位于隔音层53的内侧，通过消音层5中的多孔结构层51、共振结构层52和隔音层53可以对噪音进行进一步的消音处理，所述内管6的内侧壁上设有螺旋状的引流槽61，所述引流槽61的螺旋角在12至60度之间，所述引流槽61的横切面为三角形，通过引流槽61对管中的废水逐步分流，由于引流槽61为螺旋状，废水沿着内管6的内壁螺旋流出，从而减少了水流在管内的相互撞击次数，进而降低了排水时产生的水与管壁相互撞击所产生的噪音；由于管体由内管6和外管组成，中间的消音层5也可以对噪音进行进一步的消音处理，而连接件4可以将外管更牢固的连接，防止使用时外管开裂造成的漏水。

本发明第二种实施例的工作原理：在使用时，通过将导线44通电，使第一电热熔带41和第二电热熔带42的温度升高，通过上卡箍45和下卡箍46将第一外管体2和第二外管体3进行连接，并且通过连接螺栓47紧固，在排水时，通过引流槽61对管中的废水逐步分流，由于引流槽61为螺旋状，废水沿着内管6的内壁螺旋流出，从而减少了水流在管内的相互撞击次数，进而降低了排水时产生的水与管壁相互撞击所产生的噪音，中间的消音层5也可以对噪音进行进一步的消音处理。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。