用于平衡配重带的连接器的制作方法

本发明涉及用于平衡配重带或链条的连接器，所述连接器用于连接第一平衡配重带和第二平衡配重带。这样的平衡配重可以用于平衡车辆的车轮。

背景技术：

为了平衡车辆车轮，使用平衡配重。自粘附平衡配重包括质量材料(massmaterial)段，可以是金属(如锌或钢)，其在一侧具有自粘附胶带，通过该自粘附胶带，质量材料可以保持到车轮的轮辋。这样的质量材料的多个块或段通过粘附胶带条而保持一起，形成带或平衡配重带。自粘附胶带由位于与平衡配重段相对的侧部处的衬层保护，该衬层也称为衬背。在将平衡配重应用至轮辋之前，移除衬层。

us3,960,409示出了这样的平衡配重带，其可以具有显著的长度，并且可以缠绕成卷以简化储存。

ep1253414a2公开了一种用于平衡配重的复杂分配设备，所述平衡配重从优选地缠绕为卷(roll)的平衡配重带输送。在此，衬层从平衡配重处的粘附胶带移除，然后平衡配重段从胶带切割并且被直接供送至施加器。这个设备旨在用于自动轮胎平衡系统。

在平衡配重供应卷用完的情况下，新的供应卷必须插入到分配器中。用完的平衡配重供应卷的这种更换是一个复杂的过程。首先，分配器必须停止，然后必须将其打开，并且必须将新的平衡配重带穿过分配器。最后，分配器必须重启。应当分配至少一个测试平衡配重以验证分配器的正确运行。

技术实现要素：

本发明要解决的问题是，提供一种用于即便当平衡配重的卷用完时也确保自动分配器的连续运行的装置和方法，从而避免对分配器重新装载所消耗的时间。

本发明的第一方面涉及用于连接两个平衡配重带的简单且不昂贵的工具。该工具应当允许带以精确的距离连接，即便带有所有常见尺寸的平衡配重的情况下亦是如此。

另一个方面涉及用于在长时间段内将平衡配重连续提供至分配器的方法，而不用为了更换供应卷而中断分配过程。

根据本发明，提供了用于平衡配重带的连接器，包括：支撑台，所述支撑台具有用于承载至少一个平衡配重带的支撑表面，所述支撑台具有第一纵向侧和与所述第一纵向侧相对的第二纵向侧；第一引导件，位于所述支撑台的所述第一纵向侧处，限定有与所述第一纵向侧平行的纵向轴线并且在所述支撑表面的上方延伸。

进一步地，所述连接器设置有隔离件，所述隔离件垂直于所述纵向轴线，从所述支撑表面突伸。

进一步地，所述连接器设置有第二引导件，所述第二引导件在所述支撑台的所述支撑表面的上方延伸并且平行于所述纵向轴线。

进一步地，所述第二引导件为弹簧加载的。

进一步地，所述第二引导件与所述第一引导件之间具有的距离适于至少一个平衡配重带的宽度。

进一步地，所述隔离件紧邻于所述支撑表面的中心。

进一步地，所述隔离件附接至可移除的嵌入物。

进一步地，所述隔离件的厚度对应于所述平衡配重带的相邻平衡配重之间的距离。

进一步地，所述连接器设置有第一张紧单元和第二张紧单元。

进一步地，所述第一张紧单元和/或所述第二张紧单元附接至所述第一引导件或附接至所述第二引导件或附接至所述支撑台。

进一步地，所述第一张紧单元包括第一夹持杆、第一张紧器和第一保持板，和/或所述第二张紧单元包括第二夹持杆、第二张紧器和第二保持板。

根据本发明，提供了一种用于平衡配重的自动分配器，包括：用于运输平衡配重带的运输部；用于切割所述平衡配重带的片段的切割部，以及如上所述的本发明连接器。

根据本发明，提供了一种连接平衡配重带的方法，包括以下步骤：提供如上所述的本发明连接器；提供第一平衡配重带，所述第一平衡配重带位于所述支撑表面处并且与第一引导件对准，提供第二平衡配重带，所述第二平衡配重带位于所述支撑表面处并且与第一引导件对准且与所述第一平衡配重带相对；通过将额外的粘附胶带片附接至所述第一平衡配重带和所述第二平衡配重带，而用所述额外的粘附胶带片将所述第一平衡配重带和所述第二平衡配重带连接。

进一步地，所述方法包括：将所述第一平衡配重带与隔离件的第一侧邻接或对准，将所述第二平衡配重带与所述隔离件的第二侧邻接或对准。

进一步地，所述方法还包括以下步骤：在将所述第一平衡配重带和所述第二平衡配重带连接之前，移动本发明的第二引导件，以将所述平衡配重带保持在所述第一引导件与所述第二引导件之间。

在优选的实施方案中，用于连接平衡配重带的工具(在本文中还称为连接器)包括用于平衡配重带的支撑台。该支撑台限定了纵向轴线，并且具有用于承载平衡配重带的支撑表面。第一引导件位于支撑台的第一纵向侧上且位于支撑表面的上方，该第一引导件用于与平衡配重带邻接或对准。此外，支撑台可以包括隔离件。隔离件可以从支撑台的支撑表面突伸。隔离件可以垂直于纵向轴线定向。该隔离件可以优选地定位在支撑表面的中心处或者中间。根据平衡配重带的类型，隔离件可以具有不同的高度和宽度。隔离件应该装配到两个相邻平衡配重段之间的空间中。该隔离件可以是条、楔形的轮廓或者可以具有任何不同形式。优选地，该隔离件具有的厚度对应于相邻平衡配重之间的距离。隔离件确保了平衡配重之间的精确距离。在平衡配重带处，各个平衡配重彼此稍微间隔开并且通过粘附胶带保持在其位置。这允许带的更好的挠曲和弯曲，并且简化了自动分配器的处理。大多数自动分配器依赖于间距进行平衡配重的检测和移动。一些分配器简单测量带行进的长度，用以确定输送的量。因此，精确的间距至关重要。隔离件还可以为弹簧加载的，以使得其可以朝向支撑表面移动或甚至滑入支撑表面中。这可以避免平衡配重的损坏或刮擦。

连接器可以具有第二引导件，该第二引导件位于第二纵向侧处且位于支撑表面上方，所述第二引导件平行于第一引导件。第二引导件优选地在朝向第一引导件的方向上弹簧加载，以便将平衡配重保持或夹持在第一引导件和第二引导件之间。

在优选的实施方案中，第二引导件可以利用第一螺栓和第二螺栓保持于支撑台。在螺栓头与第二引导件之间可以存在至少一个压缩或张紧弹簧，所述压缩或张紧弹簧在第二引导件上生成力且使第二引导件朝向第一引导件移动。因此，第二引导件可为弹簧加载的。这种配置使得能使用不同宽度的带，并且或使得能通过弹簧力固定第一平衡配重带和第二平衡配重带。

优选地，第二引导件与第一引导件之间具有的距离适于至少一个平衡配重带的宽度。

在另一优选的实施方案中，支撑台可以具有u形形状，用于增强机械稳定性。支撑表面可以设置有卷，该卷突伸于支撑表面之外并且促进平衡配重带的处理。

在另一优选实施方案中，第一引导件可以具有成角度的轮廓。该轮廓的第一腿部可以通过螺钉、焊接、胶合或者铆接固定于支撑台。第二腿部可以平行于支撑表面并且给平衡配重带提供引导。该第二腿部优选地朝向第二纵向侧定向。优选地，第一引导件的第二腿部与支撑表面之间形成有间隙。这导致对于具有不同高度的不同类型平衡配重带的改善的引导。

在又一优选的实施方案中，隔离件可以是可移除的嵌入物，固定在支撑台的支撑表面中的穿透孔(breakthrough)中。嵌入物可以利用至少两个螺钉或另一机构固定在支撑台的穿透孔中。嵌入物可以在与平衡配重带的沿着纵向轴线的运动方向垂直的方向上具有隔离件。

在再一优选的实施方案中，第二引导件可以具有成角度的轮廓。该轮廓的第一腿部可以通过螺钉、焊接、胶合或者铆接固定于支撑台。第二腿部可以平行于支撑表面并且给平衡配重带提供引导。该第二腿部优选地朝向第一纵向侧定向。优选地，第二引导件的第二腿部与支撑表面之间形成有间隙。第二引导件的第二腿部可以具有至少一个穿透孔，所述穿透孔垂直于平衡配重带的移动方向，以便能够利用工具(例如螺丝刀)移除堵塞的带。

此外，连接器可以包括支架或紧固件，以便安装至分配器或紧邻于分配器的壁或任何其他部分。支架可以是被旋拧、焊接、胶合或铆接于支撑台的额外部件，或者其可以是支撑台的一部分。

在优选的实施方案中，连接器可以包括第一张紧单元和第二张紧单元，所述第一张紧单元和第二张紧单元可以附接至第一引导件、第二引导件或附接至支撑台。第一张紧单元可以包括第一夹持杆(clampinglever，夹紧柄)、第一张紧器和第一保持板。第二张紧单元可以包括第二夹持杆、第二张紧器和第二保持板。第一夹持杆可以用于通过第一张紧器经由枢转机构对第一平衡配重带产生张紧力，第二夹持杆可以用于通过第二张紧器经由枢转机构对第二平衡配重带产生张紧力。如果夹持杆中的一个可以打开，那么其可以摆动打开(swungopen)，并且第一平衡配重带或第二平衡配重带将被解锁。第一保持板和第二保持板可以用作用于覆盖粘附胶带的衬层的保持器。

也可以在没有平衡配重分配器的情况下使用连接器。

本发明的另一方面涉及用于通过使用上述的连接器将第一平衡配重带连接至第二平衡配重带的方法。

连接器允许连接平衡配重带，以使得在第一平衡配重带的最后一个平衡配重与第二平衡配重带的第一个平衡配重之间存在预定空间。这可以导致平衡配重的恒定间距，并且允许附接的分配器的连续运行。

第一平衡配重带放置于连接器的支撑台上，以使得第一平衡配重带的端部可以与隔离件的第一侧邻接或对准，并且第一平衡配重带的纵向侧优选地与第一引导件邻接或对准。

第二平衡配重带放置于连接器的支撑台上，以使得第二平衡配重带的端部可以与隔离件的第二侧邻接或对准，并且第二平衡配重带的纵向侧优选地与第一引导件邻接或对准。还优选的是，将平衡配重带保持在第一引导件和第二引导件之间。

这些步骤可以在其顺序上互换或者同时执行。

最后，衬层可被移除，并且将利用粘附胶带片将两个平衡配重带连接。

粘附胶带可以保留在平衡配重带上。

另外的实施方案涉及可以包括运输部和切割部的分配器。运输部用于运输平衡配重带以提供一定量的平衡配重段，所述平衡配重段由切割部从胶带上切割下来。运输部可以包括至少一个运输带，其优选地由第一运输辊和第二运输辊驱动。运输带对平衡配重带产生摩擦力，并且因此将平衡配重段运输到切割部。

优选地，平衡配重带段包括多个平衡配重段，其通过粘附胶带保持在一起，所述粘附胶带用于将平衡配重段附接至车轮的轮辋。切割部利用来自平衡配重带的特定数量的平衡配重段，切割所需要尺寸的片段(piece)。

如果存在衬背或衬层用以保护粘附胶带的与平衡配重相对的粘附表面，则是进一步优选的。

如果粘附胶带具有至少一个强化层以增加带的切变强度从而简化由运输部进行的运输，则是进一步优选的。

优选地，平衡配重带缠绕至线圈，所述线圈对运输部进行供应。

分配器可以具有连接器，该连接器使能连接第一平衡配重带与第二平衡配重带。在可替选的实施方案中，连接器可以附接至分配器。

附图说明

下文中，将会参照附图通过示例而不限制一般发明概念针对示例性的实施方案来描述本发明。

图1示出了优选的实施方案。

图2示出了具有f个平衡配重的优选的实施方案。

图3示出了侧视图。

图4示出了另一个侧视图。

图5示出了俯视图。

图6示出了具有两个平衡配重带的俯视图。

图7示出了从底侧看过去的示图。

图8公开了具有分配器的结构图。

图9示出了另一优选的实施方案。

图10示出了另一优选的实施方案。

具体实施方式

在图1中，公开了连接器100的优选的实施方案。该连接器包括支撑台200。支撑台200具有作为用于承载至少一个平衡配重带的支撑件的支撑表面230。支撑表面230被设计成与第一纵向侧10上的在纵向侧上方延伸的第一引导件210和第二纵向侧20上的第二引导件220一起建立中心轨道。第一引导件210可以具有成角度的轮廓，形成第一腿部211和第二腿部212。第一引导件210可以利用其第一腿部211在第一纵向侧10上固定至支撑台200。第二腿部212可以平行于支撑表面230，并且设置有第一固定挡块以便与平衡配重带邻接或者对准。第二腿部212优选地朝向第二纵向侧20定向。第一引导件210的第二腿部212与支撑表面230之间可形成间隙330。

第二引导件220可以具有成角度的轮廓，形成第一腿部221和第二腿部222。第二引导件220可以利用其第一腿部221在第二纵向侧20上固定至支撑台200。第二腿部222可以平行于支撑表面230并且在纵向侧上方延伸，并且设置有用于平衡配重带的第二固定挡块。第二腿部222优选地朝向第一纵向侧10定向。第二腿部222与支撑表面230之间形成间隙330。

第二引导件220可以可移动地附接至支撑台200并且可例如利用第一压缩弹簧410和第二压缩弹簧420弹簧加载至支撑台。第二引导件附接有第一引导螺栓270和第二引导螺栓280。在第一螺栓270的头和第二引导螺栓280的头与第二引导件220的外表面之间，可以定位有用于将第二引导件220朝向支撑台200推动的第一压缩弹簧410和第二压缩弹簧420。第二引导件220可以具有与纵向轴线50垂直的至少一个切口290。这样的切口可以用于利用工具(例如螺丝刀)来移除堵塞的平衡配重带。

优选地，第二引导件220与第一引导件210之间具有的距离适于至少一个平衡配重带510、520的宽度。

连接器100还可以包括用于将连接器100附接至分配器的支架或紧固件300。紧固件可以具有第一孔310和第二孔230。支架或者紧固件300可以具有u形形状。支架或紧固件300可以牢固地粘合至或旋拧至支撑台200或者支架或紧固件可以是支撑台200的一部分。

连接器100还可以包括第一横向侧30和与第一横向侧相对的第二横向侧40。

连接器100还包括可以附接至第一引导件210或者附接至支撑台200的第一张紧单元880和第二张紧单元890。第一和第二张紧单元880可以包括第一夹持杆820、第一张紧器840和第一保持板860，第二张紧单元890可以包括第二夹持杆830、第二张紧器850和第二保持板870。第一夹持杆820可以用于利用第一张紧器840经由枢转机构对第一平衡配重带510产生张紧力，第二夹持杆830可以用于利用第二张紧器850经由枢转机构对第二平衡配重带520产生张紧力。如果夹持杆820、830中的一个可以打开，则其可以在转动方向810上摆动打开，并且第一平衡配重带510或第二平衡配重带520将被解锁。第一保持板860和第二保持板870可以用作用于覆盖第一平衡配重带510和第二平衡配重带520的粘附胶带530的衬层540的保持器。粘附胶带530优选地保留在平衡配重带510、520上。

在图2中，示出了具有平衡配重的图1中本发明的优选的实施方案。连接器100装载有第一平衡配重带510和第二平衡配重的带520。这些带通过第二引导件220被推动抵靠第一引导件210，该第二引导件可以通过第一压缩弹簧410和第二压缩弹簧420被弹簧加载。第一带510将从第一侧邻接隔离件261，并且第二带520将从第二侧邻接隔离件，以使得隔离件261在第一平衡配重带510与第二平衡配重带520之间产生限定距离。

第一平衡配重带510和第二平衡配重带包括衬层540和粘附胶带530。孔270可以用于将第一引导件210附接至支撑台200。

在图3中，示出了第一实施方案的侧视图。该图公开了第一引导螺栓280和第二引导螺栓280，具有第一孔310和第二孔320的支架或紧固件300。第二引导件220具有两个切口290。可以具有不同数量的切口。

在图4中，公开了连接器的另一个侧视图。隔离件261凸出于支撑台200的支撑表面230之外。此外，公开了嵌入物260。

在图5中，示出了连接器100的俯视图。

在图6中，示出了具有平衡配重带的连接器100的俯视图。平衡配重带没有与隔离件261对准。可以通过将第一平衡配重带510推向隔离件261的第一侧以及将第二平衡配重带520推向隔离件261的第二侧而进行对准。

在图7中公开了从连接器100下方看过去的视图。

图8公开了具有分配器700、平衡配重的供应卷600、连接器100、第一平衡配重带510、第二平衡配重带520以及平衡配重带的运动方向800的过程图(processdiagram)。

图9公开了连接器100的实施方案。连接器包括支撑台200。支撑台200具有作为用于承载至少一个平衡配重带的支撑件的支撑表面230。支撑表面230被设计成与第一纵向侧10上的在纵向侧上方延伸的第一引导件210以及第二纵向侧20上的第二引导件220一起建立中心轨道。第一引导件210可以具有成角度的轮廓，形成第一腿部211和第二腿部212。第一引导件210可以利用其第一腿部211在第一纵向侧10上固定至支撑台200。第二腿部212可以平行于支撑表面230并且设置有用于与平衡配重带邻接或对准的第一固定挡块。第二腿部212优选地朝向第二纵向侧20定向。第一引导件210的第二腿部212与支撑表面230之间可形成间隙330。

第二引导件220可以具有成角度的轮廓，形成第一腿部221和第二腿部222。第二引导件220可以利用其第一腿部221在第二纵向侧20上固定至支撑台200。第二腿部222可以平行于支撑表面230并且在纵向侧上方延伸，并且设置有用于平衡配重带的第二固定挡块。第二腿部222优选地朝向第一纵向侧10定向。第二腿部222与支撑表面230之间可以形成间隙330。

此外，支撑台包括隔离件261，该隔离件可以在与平衡配重带的运动方向800(该运动方向沿着纵向轴线50)垂直的方向附接至嵌入物260。该隔离件在支撑表面上方延伸进入支撑表面上方的空间中。嵌入物260可以利用至少两个螺钉240、250固定在支撑台200的支撑表面230的穿透孔中。隔离件261可以形成为条，其附接至嵌入物260并且从支撑台200的支撑表面230突伸出。

第二引导件220可以可移动地附接至支撑台200并且可利用例如第一压缩弹簧410和第二压缩弹簧420弹簧加载至支撑台。第二引导件附接有第一引导螺栓270和第二引导螺栓280。在第一螺栓270的头和第二引导螺栓280的头与第二引导件220的外表面之间，可以定位有用于将第二引导件220朝向支撑台200推动的第一压缩弹簧410和第二压缩弹簧420。第二引导件220可以具有与纵向轴线50垂直的至少一个切口290。这样的切口可以用于利用工具(例如螺丝刀)来移除堵塞的平衡配重带。

优选地，第二引导件220与第一引导件210之间具有的距离适于至少一个平衡配重带510、520的宽度。

连接器100还可以包括用于将连接器100附接至分配器的支架或紧固件300。紧固件可以具有第一孔310和第二孔230。支架或紧固件300可以具有u形形状。支架或紧固件300可以牢固地粘合至或旋拧至支撑台200或者可以是支撑台200的一部分。

连接器100还可以包括第一横向侧30和与第一横向侧相对的第二横向侧40。

图10公开了连接器100的实施方案。该连接器包括支撑台200。支撑台200具有作为用于承载至少一个平衡配重带的支撑件的支撑表面230。支撑表面230被设计成与第一纵向侧10上的在纵向侧上方延伸的第一引导件210和第二纵向侧20上的第二引导件220一起建立中心轨道。第一引导件210可以具有成角度的轮廓，形成第一腿部211和第二腿部212。第一引导件210可以利用其第一腿部211在第一纵向侧10上固定至支撑台200。第二腿部212可以平行于支撑表面230，并且设置有第一固定挡块以便与平衡配重带邻接或者对准。第二腿部212优选地朝向第二纵向侧20定向。第一引导件210的第二腿部212与支撑表面230之间可形成间隙330。

第二引导件220可以具有成角度的轮廓，形成第一腿部221和第二腿部222。第二引导件220可以利用其第一腿部221在第二纵向侧20上固定至支撑台200。第二腿部222可以平行于支撑表面230并且在纵向侧上方延伸，并且设置有用于平衡配重带的第二固定挡块。第二腿部222优选地朝向第一纵向侧10定向。第二腿部222与支撑表面230之间可形成间隙330。

此外，支撑台包括隔离件261，该隔离件可以在与平衡配重带的运动方向800(该运动方向沿着纵向轴线50)垂直的方向附接至嵌入物260。该隔离件在支撑表面上方延伸进入支撑表面上方的空间中。嵌入物260可以利用至少两个螺钉240、250固定在支撑台200的支撑表面230的穿透孔中。隔离件261可以形成为条，其附接至嵌入物260并且从支撑台200的支撑表面230突伸出。

第二引导件220可以可移动地附接至支撑台200并且可利用例如第一压缩弹簧410和第二压缩弹簧420弹簧加载至支撑台。第二引导件附接有第一引导螺栓270和第二引导螺栓280。在第一螺栓270的头和第二引导螺栓280的头与第二引导件220的外表面之间，可以定位有用于将第二引导件220朝向支撑台200推动的第一压缩弹簧410和第二压缩弹簧420。第二引导件220可以具有与纵向轴线50垂直的至少一个切口290。这样的切口可以用于利用工具(例如螺丝刀)来移除堵塞的平衡配重带。

优选地，第二引导件220与第一引导件210之间具有的距离适于至少一个平衡配重带510、520的宽度。

连接器100还可以包括用于将连接器100附接至分配器的支架或紧固件300。紧固件可以具有第一孔310和第二孔230。支架或紧固件300可以具有u形形状。支架或紧固件300可以牢固地粘合至或旋拧至支撑台200或者可以是支撑台200的一部分。连接器100还可以包括第一横向侧30和与第一横向侧相对的第二横向侧40。

连接器100还包括可以附接至第一引导件210或附接至支撑台200的第一张紧单元880和第二张紧单元890。第一张紧单元880可以包括第一夹持杆820、第一张紧器840和第一保持板860，第二张紧单元890可以包括第二夹持杆830、第二张紧器850和第二保持板870。第一夹持杆820可以用于通过第一张紧器840经由枢转机构对第一平衡配重带510产生张紧力，第二夹持杆830可以用于通过第二张紧器850经由枢转机构对第二平衡配重带520产生张紧力。如果夹持杆820、830中的一个可以打开，则其可以在转动方向810上摆动打开，并且第一平衡配重带510与第二平衡配重带520将被解锁。第一保持板850和第二保持板860可以用作用于覆盖第一平衡配重带510和第二平衡配重带520的粘附胶带530的衬层540的保持器。粘附胶带530保留在平衡配重带510、520上。

附图标记列表：

10第一纵向侧

20第二纵向侧

30第一横向侧

40第二横向侧

50纵向轴线

100连接器

200支撑台

210第一引导件

211第一腿部

212第二腿部

220第二引导件

221第一腿部

222第二腿部

230支撑表面

240第一孔

250第二孔

260嵌入物

261隔离件

270孔

280第一引导螺栓

280第二引导螺栓

290切口

300支架/紧固件

310第一孔

320第二孔

330间隙

410第一压缩弹簧

420第二压缩弹簧

510第一平衡配重带

520第二平衡配重带

530粘附胶带

540衬层

600平衡配重的供应卷

700分配器

800运动方向

810转动方向

820第一夹持杆

830第二夹持杆

840第一张紧器

850第二张紧器

860第一保持板

870第二保持板

880第一张紧单元

890第二张紧单元