一种超厚刚玉耐磨管件的制作方法

本实用新型涉及管件设备技术领域，具体为一种超厚刚玉耐磨管件。

背景技术：

目前，刚玉耐磨管件在矿山中的应用十分广泛，但是现有的刚玉耐磨管件存在着许多缺陷，例如能够承受的压力较小，容易出现爆管的状况，造成了一定的经济损失，而且刚玉耐磨管件体积较大，吊装相对不便，给运输带来了极大的麻烦，现有的刚玉耐磨管件外部基本上涂的都是防腐蚀的材料，无法很好的避免刚玉耐磨管件外部的磨损，降低了使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种超厚刚玉耐磨管件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超厚刚玉耐磨管件，包括刚玉耐磨管件本体、填料层、前端面和后端面，所述刚玉耐磨管件本体由钢管层、填料层和刚玉衬垫层组成，且填料层位于钢管层内侧，所述填料层位于刚玉衬垫层外侧，所述填料层内部填充有填料，所述刚玉耐磨管件本体一端安装有前端面，所述刚玉耐磨管件本体另一端安装有后端面，所述前端面和后端面上都设置有安装孔。

优选的，所述填料层内部安装有网状骨架。

优选的，所述刚玉耐磨管件本体上侧安装有吊耳。

优选的，所述刚玉耐磨管件本体外部镀有耐磨铬层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备通过填料层内部安装有网状骨架，提高了抗压能力，避免了出现爆管的状况，通过刚玉耐磨管件本体上侧安装有吊耳，能够实现方便吊装，提高了运输的方便性，通过刚玉耐磨管件本体外部镀有耐磨铬层，更加提高了耐磨性，提高了使用寿命，通过填料层内部填充有填料，能够减轻钢管层和刚玉衬垫层的压力，提高了实用性，且结构简单，设计合理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型刚玉耐磨管件本体的结构示意图。

图中：1-安装孔；2-前端面；3-刚玉耐磨管件本体；4-吊耳；5-后端面；6-钢管层；7-填料层；8-网状骨架；9-刚玉衬垫层；10-填料。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例：一种超厚刚玉耐磨管件，包括刚玉耐磨管件本体3、填料层7、前端面2和后端面5，刚玉耐磨管件本体3由钢管层6、填料层7和刚玉衬垫层9组成，且填料层7位于钢管层6内侧，填料层7位于刚玉衬垫层9外侧，填料层7内部填充有填料10，刚玉耐磨管件本体3一端安装有前端面2，刚玉耐磨管件本体3另一端安装有后端面5，前端面2和后端面5上都设置有安装孔1，填料层7内部安装有网状骨架8，刚玉耐磨管件本体3上侧安装有吊耳4，刚玉耐磨管件本体3外部镀有耐磨铬层。

工作原理：使用时，将前端面2和前端面5上的安装孔1和其它管道连接，填料层7内部的网状骨架8能够减轻压力，避免出现爆管的状况，吊耳4能够实现方便吊装，从而方便运输，刚玉耐磨管件本体3外部镀有耐磨铬层，能够提高外部的耐磨性，填料层7内部填充的填料，能够减小钢管层6和刚玉衬垫层9之间的压力，提高了实用性，且结构简单，设计合理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。