预、热矫直机主传动万向轴的装配结构的制作方法

本实用新型涉及一种预、热矫直机主传动万向轴的装配结构。

背景技术：

预、热矫直机的主传动齿轮箱输出轴与辊盒工作辊花键轴之间是通过万向轴连接的，其中老式的轴套与花键套都是沉孔设计、双头螺柱，万向轴与箱端轴套、辊端花键套之间配置键连接。这样的万向轴装配结构存在的以下缺点：

1、由于每台矫直机配置9根万向轴装配，其结构紧凑，再加上沉孔设计螺柱连接方式，一旦螺柱断裂（沉孔中遗留的断螺柱不易取出），更换检修更加困难、费时。

2、万向轴装配易损坏、故障频繁，使用寿命周期短。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述不足，经结构改造与性能改进后，提供一种承载能力大，检修快捷方便的预、热矫直机主传动万向轴的装配结构。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种预、热矫直机主传动万向轴的装配结构，它主要由辊端花键套、万向轴、箱端轴套组成，所述辊端花键套和箱端轴套分别套在万向轴的左右两端，所述辊端花键套和箱端轴套上均设计有端面齿，两个端面齿分别与万向轴的两端法兰上的端面齿匹配，辊端花键套和箱端轴套均通过螺栓与万向轴固定，并且辊端花键套和箱端轴套上均开设有U形槽。

本实用新型的有益效果是：

这种预、热矫直机主传动万向轴的装配结构万向轴装配承载能力较高，比现有备件实际承载能力提高1.5倍左右，万向轴装配不易损坏、使用寿命长；同时检修快捷方便，保证了预、热矫直机万向轴备件的互换性。

附图说明

图1为本实用新型预、热矫直机主传动万向轴的装配结构的示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

其中：辊端花键套1、万向轴2、箱端轴套3、端面齿4、螺栓5。

具体实施方式

参见图1和图2，本实用新型涉及一种矫直机主传动万向轴装配的改造，它主要由辊端花键套1、万向轴2、箱端轴套3组成，所述辊端花键套1和箱端轴套3分别套在万向轴2的左右两端，所述辊端花键套1和箱端轴套3上均设计有端面齿，两个端面齿分别与万向轴2的两端法兰上的端面齿匹配，从而完成无缝连接，辊端花键套1和箱端轴套3均通过螺栓5与万向轴2固定，并且辊端花键套1和箱端轴套3上均开设有U形槽，以便通过螺栓5拆装方便，以利于万向轴2的快捷检修。