一种粉碎机轴承风叶冷却机构的制作方法

本实用新型涉及一种粉碎机轴承风叶冷却机构。

背景技术：

现在的饲料生产加工设备性能越来越高，但是有些设备还存在小的不足；当下饲料生产企业使用的粉碎机功率大，转速高，扭矩大，运行时间长，两端的轴承承受较大的扭力，轴承转动产生的温度高达60-80摄氏度，所以良好的冷却和润滑是轴承使用寿命的关键。而现有的粉碎机轴承冷却，都是通过自然冷却的方式，轴承运行温度高，轴承和润滑油脂寿命短，所以增加了设备的维护和维修成本。

技术实现要素：

针对现有技术的上述不足，本实用新型提供一种粉碎机轴承风叶冷却机构，通过对粉碎机两端的轴承的冷却，降低了轴承的运行温度，降低了设备的维护和维修成本。

为了解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种粉碎机轴承风叶冷却机构，包括粉碎机、第一轴承、第二轴承、电动机、传动轴、第一风电叶片和第二风电叶片，其中，第一轴承和第二轴承分别位于粉碎机的两侧，粉碎机通过传动轴与电动机连接，第二轴承位于粉碎机与转动轴之间；第一风电叶片安装在所述传动轴上，使第一风电叶片转动产生的风吹向第二轴承；所述第二风电叶片安装在第一轴承的外侧的轴上，使第二风电叶片转动产生的风吹向第一轴承。

优选的，所述第一风电叶片为分体式。分体式风电叶片可以不用拆下电动机，直接将第一风电叶片分开套在传动轴上，然后进行组装，安装工序较为简单。

进一步优选的，所述第一风电包括两部分，每部分均为第一风电叶片的一半。

优选的，所述第二风电叶片为整体式。

优选的，所述第二风电叶片的外侧套合有风叶罩。风叶罩将第二风电叶片套起来，防止第二风电叶片的转动对工作人员造成伤害。

进一步优选的，所述风叶罩通过支架进行固定。

本实用新型的有益技术效果为：

本实用新型在粉碎机两端的轴承外侧均设置有一个风电叶片，传动轴带动粉碎机工作的同时，也带动风电叶片转动，朝向轴承吹风，对轴承进行降温，降低了轴承的运行温度，降低了粉碎机运行和维护的成本。

附图说明

图1为本实用新型的安装结构示意图；

图2为整体式风电叶片的结构示意图；

图3为分体式风电叶片的结构示意图。

其中，1、风叶罩，2、第二风电叶片，3、第一轴承，4、粉碎机，5、第二轴承，6、第一风电叶片，7、电动机。

具体实施方式

下面结合具体实施方式和附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种粉碎机轴承风叶冷却机构，包括粉碎机4、第一轴承3、第二轴承5、电动机7、传动轴、第一风电叶片6和第二风电叶片2，其中，第一轴承3和第二轴承5分别位于粉碎机4的两侧，粉碎机4通过传动轴与电动机7连接，第二轴承5位于粉碎机4与转动轴之间；第一风电叶片6安装在所述传动轴上，使第一风电叶片6转动产生的风吹向第二轴承5；所述第二风电叶片2安装在第一轴承3的外侧的轴上，使第二风电叶片2转动产生的风吹向第一轴承3。

所述粉碎机为锤片式和水滴式粉碎机。

如图3所示，所述第一风电叶片6为分体式。分体式风电叶片可以不用拆下电动机，直接将第一风电叶片分开套在传动轴上，然后进行组装，安装工序较为简单。所述第一风电可以包括两部分、三部分、四部分以及更多部分，优选为两部分，每部分均为第一风电叶片的一半，可以节省安装程序。

如图2所示，所述第二风电叶片2为整体式，直接将第二风电叶片从轴的外侧套在轴上，也较容易安装。

所述第二风电叶片2的外侧套合有风叶罩1。风叶罩1从第二风电叶片2的外侧圆周以及侧面将第二风电叶片2套起来，只留出风叶罩1与第一轴承3之间的风路，使第二风电叶片2的风更集中地吹向第一轴承3，防止第二风电叶片2的转动对工作人员造成伤害的同时，更好的降温。

风叶罩1通过支架进行固定。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围内。