本实用新型涉及一种阀的技术领域，尤其是涉及一种气动出液阀。
背景技术：
随着自动化程度的高及铸造企业对降低劳动强度，增强作业安全的要求，铸造业在寻找更加快捷，安全，简便的出汤方式，老式的出液机构，需要人工操作拔出和塞入出液杆，距离高温液体近，操作人员易受到伤害，同时对作业人员的熟练度要求高。
技术实现要素：
本实用新型的目的是解决上述提出的问题，提供一种将金属溶液安全快速的从熔化炉中放出的一种气动出液阀。
实现本实用新型目的的技术方案是：本实用新型一种气动出液阀，具有熔化炉体；所述熔化炉体的内腔具有高温金属溶液，位于所述熔化炉体的出口部与连杆出液机构连接。
上述的一种气动出液阀，所述连杆出液机构包括出液杆和气缸，所述气缸控制所述出液杆的推进和推出进程。
上述的一种气动出液阀，所述气缸通过换向阀与储气罐连接。
上述的一种气动出液阀，所述储气罐通过供气管路与供气阀连接。
上述的一种气动出液阀，还包括控制气缸行程的PLC。
本实用新型具有积极的效果：本实用新型的技术方案自动化程度高，减少对操作熟练度的依赖，彻底消除出液口关不严渗漏现象。操作方面更加安全环保。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
图1为本实用新型的结构示意图；
附图标记：1、供气阀，2、熔化炉体，3、供气管路，4、储气罐，5、换向阀，6、控制气缸，7、出液杆，8、高温金属溶液。
具体实施方式
见图1，本实用新型具有一种气动出液阀，具有熔化炉体2；所述熔化炉体2的内腔具有高温金属溶液8，位于所述熔化炉体2的出口部与连杆出液机构连接。所述连杆出液机构包括出液杆7和气缸6，所述气缸6控制所述出液杆7的推进和推出进程。所述气缸6通过换向阀5与储气罐4连接。所述储气罐4通过供气管路3与供气阀1连接。还包括控制气缸6行程的PLC。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。