内置螺纹结构热交换管的制作方法

本实用新型涉及一种空调管路，特别是涉及一种热交换管。

背景技术：

参见图1，现有技术的热交换管包括外管1和内管2，外管1套接在内管2外，所述外管1的内壁设有内齿3，内管2为光滑的圆管；外管内齿3与内管2光滑表面组成冷媒的流通通道。这种外管的内齿结构加工工艺复杂，不便于加工，而且内齿结构使用材料较多，不利于成本降低。

因此，如何解决上述技术问题成为了该领域技术人员努力的方向。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是提供一种内置螺纹结构热交换管，能完全解决上述现有技术的不足之处。

本实用新型的目的通过下述技术方案来实现：

一种内置螺纹结构热交换管，包括外管和内管，内管套接在外管内孔中，其特征在于：所述外管内孔为圆形通孔，内管外表面设有螺纹槽。

进一步，所述内管外表面设有三个螺纹槽。

进一步，所述外管为高压管，内管为低压管。

进一步，所述外管和内管均为铝管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：结构简单，设计合理，便于加工，有利于节约材料，减轻管道重量，利于成本降低。

附图说明

图1是现有技术热交换管的结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。

如图2所示，一种内置螺纹结构热交换管，包括外管1和内管2，内管2套接在外管1内孔中。所述外管1内孔为圆形通孔，内管2为使用螺纹滚槽设备加工成三线的螺纹管，具体的讲即内管2外表面有三个螺纹槽4。在螺纹槽4与外管1之间形成冷媒流通通道。

所述外管1为高压管，内管2为低压管，且外管1和内管2均为铝管。

本实施例中的外管1内壁取消了内齿，通过在内管2外壁设置易于加工的螺纹槽4形成冷媒流通通道，从而完全解决了现有技术使用材料多，不便于加工的缺点。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。