本实用新型涉及一种船用流体装卸技术领域，特别是一种用于紧急脱离装置控制系统的安全阀箱。
背景技术：
现有的安全阀箱通过将手动换向阀手柄改制，延长至箱体外进行竖直上下方向的拨拉操作，通过换向阀手柄上加装的连杆机构连锁接近开关进行操作状态信号发送。操作手柄由换向阀内部定位机构或在安全阀箱箱体面板上加装插销等辅助机构定位。因手动换向阀内部定位机构对改制加长的操作手柄制约力偏小，及面板插销操作间隙过大，在使用过程中经常会因重力、振动等原因导致操作手柄非正常位移，导致连锁检测开关发送错误的操作信号至控制系统，引起系统操作故障。另外，在操作过程中由于安全阀箱上只有操作功能，没有系统状态反馈、指示功能，导致操作人员无法及时掌握操作动作到位与否及系统接收信号是否正常等关键信息，安全阀箱内部连锁机构出现故障无法被操作人员及时发现。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出了一种有效避免误动作、误检测的用于紧急脱离装置控制系统的安全阀箱。
本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，一种用于紧急脱离装置控制系统的安全阀箱，包括箱体以及安装在箱体中的阀座、手动换向阀、单向阀、液压管路及操作控制模块，电缆格兰及液压管接头设置在箱体外部，其特点是：
阀座安装在箱体内部的背板上，手动换向阀及单向阀安装在阀座上，手动换向阀换的转动轴延长至箱体侧面外部，并在转动轴的外端部装有自定位式旋转操作机构；在延长轴的中部装有连锁感应机构，与轴同步转动，并在背板上安装有与连锁感应机构配合的接近开关。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，在箱体的面板上安装状态指示灯和常开式自复位按钮，状态指示灯和常开式自复位按钮与操作控制模块相接。
本实用新型新增的状态指示灯可以时时显示紧急脱离装置的工作状态及安全阀箱操作状态；常开式自复位按钮用于紧急脱离装置复位操作时向控制系统提供控制信号以便完成紧急脱离装置的复位操作；自定位式旋转操作机构有效的避免了重力、震动等非人为因素引起的误动作、误检测。与现有技术相比，本实用新型可以正确显示紧急脱离装置的工作状态，闭环显示安全阀箱的操作状态，不会因重力、震动等非认为因素改变安全阀箱的操作状态。
附图说明
图1为本实用新型的结构简图。
具体实施方式
一种用于紧急脱离装置控制系统的安全阀箱，包括箱体11以及安装在箱体中的阀座、手动换向阀、单向阀、液压管路及操作控制模块，电缆格兰及液压管接头设置在箱体外部，阀座安装在箱体内部的背板上，手动换向阀及单向阀安装在阀座上，手动换向阀换的转动轴延长至箱体侧面外部，并在转动轴的外端部装有自定位式旋转操作机构；在延长轴的中部装有连锁感应机构，并在背板上安装有与连锁感应机构配合的接近开关。在箱体的面板上安装状态指示灯和常开式自复位按钮，状态指示灯和常开式自复位按钮与操作控制模块相接。
如图所示：手动换向阀（9）、单向阀阀（7）安装于阀座（8）上，手动换向阀（8）换向转轴与自定位式旋转操作机构（3）进行轴向连接，并将自定位式旋转操作机构的手动转盘置于箱体外侧便于操作；连锁感应机构（10）固定于旋转轴上，与轴同步转动；电缆格兰（4）、液压管接头（5）用于安全阀箱电路、油路的连接。当操作自定位式旋转操作机构（3）转动时，手动换向阀（9）同步实现换向，控制ERC液压系统油路的通断，连锁感应机构（10）与接近开关（6）实现换向阀位置状态检测并将信号发送至ERC控制系统，控制系统处理后控制状态指示灯（1）通断，便于操作人员确定安全阀箱操作状态。当ERC执行过脱离动作后，现场操作人员将其机械结构重新调整至待复位状态，并操作常开式按钮（2）控制ERC进行正确复位动作，并控制ERC所在装卸臂的状态切换。