一种高分子材料保温管的制作方法

本实用新型涉及一种保温管，具体为一种高分子材料保温管，属于保温管技术领域。

背景技术：

保温管是绝热管道的简称，保温管用于液体、气体及其他介质的输送，在石油、化工、航天、军事、集中供热、中央空调、市政等管道的绝热保温工程。保温管广泛用于液体、气体的输送管网，化工管道保温工程石油、化工、集中供热热网、中央空调通风管道、市政工程等。高温预制直埋保温管是一种保温性能好，加安全可靠，工程造价低的直埋预制保温管。有效的解决了城镇集中供热中80℃-150℃高温输热用预制直埋保温管的保温、滑动润滑和裸露管端的防水问题。高温预制直埋保温管不仅具有传统地沟和架空敷设管道难以比拟的先进技术、实用性能，而且还具有显著的社会效益和经济效益，也是供热节能的有力措施。

目前，太阳能供暖、太阳能热水、或常规建筑管道需要采取保温措施时，通常是在管道的外侧缠绕保温棉后再用铝塑胶带固定，这种保温管存在如下缺点：1、保温效果差；2、不适合高寒、高温、紫外线强等环境使用，易被腐蚀；3、使用寿命短，安装、维修、售后成本高；4、外观不够美观；5、施工工序复杂，施工人员技术熟练程度要求大。

为解决上述问题，现在提出一种高分子材料保温管。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种高分子材料保温管。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种高分子材料保温管，包括内管道和外管道，所述内管道上设 有支撑筋，所述外管道设置在所述内管道的外侧，所述内管道与所述外管道之间设有保温层，所述外管道的外围设有阻燃层，所述阻燃层的外围设有防腐层。

进一步的，所述内管道采用球墨铸铁材质，所述内管道的厚度为2～3.5mm。

进一步的，所述外管道采用高密度聚乙烯，所述外管道的厚度为3～4mm。

进一步的，所述外管道的厚度为20mm。

进一步的，所述阻燃层为EVA树脂层。

进一步的，所述防腐层为环氧陶瓷层，所述防腐层的厚度为0.2mm。

本实用新型的有益效果是：该实用新型采用球墨铸铁、环氧陶瓷和高密度聚乙烯，球墨铸铁具有优异的性能，有着非常高的强度、韧性和耐磨性，环氧陶瓷涂层致密坚韧，外表光滑如镜，耐磨、耐水、耐化学介质、电绝缘性极好，可降低成本，提高质量，使用方便，高密度聚乙烯具有很强的防水和耐腐蚀能力，不需附设管沟，可直接埋入地下或水中，施工简便迅速，综合造价低。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型一种高分子材料保温管正面结构示意图；

图2为本实用新型一种高分子材料保温管内部结构示意图；

图中：1、内管道；2、保温层；3、外管道；4、支撑筋；5、防腐层；6、阻燃层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的设计方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-2所示，一种高分子材料保温管，包括内管道1和外管道3，所述内管道1上设有支撑筋4，所述外管道3设置在所述内管道1的外侧，所述内管道1与所述外管道3之间设有保温层2，所述外管道3的外围设有阻燃层6，所述阻燃层6的外围设有防腐层5。

所述内管道1采用球墨铸铁材质，球墨铸铁具有优异的性能，有着非常高的强度、韧性和耐磨性，所述内管道1的厚度为2～3.5mm，所述外管道3采用高密度聚乙烯，所述外管道3的厚度为3～4mm，所述外管道3的厚度为20mm，所述阻燃层6为EVA树脂层，所述防腐层5为环氧陶瓷层，所述防腐层5的厚度为0.2mm，环氧陶瓷涂层致密坚韧，外表光滑如镜，耐磨、耐水、耐化学介质、电绝缘性极好，可降低成本，提高质量，使用方便。

需要说明的是，本实用新型一种高分子材料保温管使用时，通过在内管道1采用球墨铸铁材质，同时设置了支撑筋4，使得保温层2与内管道1之间固定更加牢固，有效提高了管道的强度、韧性和耐磨性，聚氨酯直埋保温管保温性能好，热损失仅为传统管材的25％，长期运行可节约大量能源，显著降低能源成本，在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，可直接埋入地下冻土。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。