一种加强型主轴机箱的制作方法

本实用新型涉及一种机箱，具体涉及一种加强型主轴机箱。

背景技术：

此前设计时主机机箱内无加强筋设计，导致主轴总成在紧固的过程中，施加的力过大，导致主轴筒变形，使用过程中产生异响，影响主轴总承的精度和寿命。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提出了一种加强型主轴机箱，以解决背景技术中提到的问题：

一种加强型主轴机箱，包括箱体与主轴，所述箱体包括下箱体和上箱体，所述下箱体上具有与主轴轴向配合的轴孔，所述主轴外圈上靠近两侧所述轴孔处具有主轴螺纹孔，所述上箱体上具有与主轴螺纹孔相对的上通孔，以使螺丝穿过上通孔并与主轴螺纹孔配合将主轴外圈锁死在箱体上；所述轴孔包括小孔段和大孔段所述小孔段在上、大孔段在下，所述大孔段孔径大于小孔段孔径，且大、小孔段同轴，所述小孔段的孔径与主轴的外圈直径大小相同，其特征在于，所述上箱体内侧固设了加强筋，所述加强筋上具有柱面开口，两个所述上通孔设置于两个所述加强筋与轴孔之间，所述柱面开口与小孔段同侧设置，且所述柱面开口与所述小孔段内径相等同轴设置。

进一步的，所述小孔段和大孔段各占半圈。

进一步的，所述大孔段孔径比小孔段孔径大1mm。

进一步的，所述柱面开口的弧面小于半圈。

本实用新型与现有技术相比较，在原有的主轴机箱内加有一组用于支撑住主轴的加强筋，此加强筋和主轴机箱的内圆为一次性加工成型，保证了与主轴总成的配合精度。加强筋位于主轴螺栓紧固位的两侧，当螺栓锁紧时，作用在主轴上的力会被分散到加强筋与主轴机箱上，解决了之前主轴因螺栓锁紧的作用力导致变形的现象。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型主轴截面图；

图3是箱体示意图；

图4是下箱体与加强筋位置示意图；

图5是图4的b处局部放大图。

具体实施方式

如图1至图5所示，一种加强型主轴机箱，包括箱体与主轴3，箱体包括下箱体1和上箱体2，下箱体1上具有与主轴3轴向配合的轴孔5，主轴3外圈上靠近两侧所述轴孔5处具有主轴螺纹孔8，上箱体2上具有与主轴螺纹孔相对的上通孔4，以使螺丝穿过上通孔4并与主轴螺纹孔8配合将主轴3外圈锁死在箱体上；轴孔包括小孔段6和大孔段7所述小孔段6在上、大孔段7在下，大孔段7孔径大于小孔段6孔径，且大、小孔段同轴，小孔段6的孔径与主轴3的外圈直径大小相同，上箱体2内侧固设了加强筋9，加强筋9上具有柱面开口10，两个上通孔4设置于两个加强筋9与轴孔5之间，柱面开口10与小孔段6同侧设置，且柱面开口10与小孔段6内径相等同轴设置。

其中，小孔段6和大孔段7各占半圈。

其中，大孔段7孔径比小孔段6孔径大1mm。

其中，柱面开口10的弧面小于半圈。

本实用新型的主轴机箱在原有的主轴机箱内加有一组用于支撑住主轴的加强筋，当螺栓锁紧时，作用在主轴上的力会被分散到加强筋与主轴机箱上，解决了之前主轴因螺栓锁紧的作用力导致变形的现象。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。