一种新型主轴的制作方法

本实用新型涉及一种机床主轴，特别涉及一种新型主轴。

背景技术：

主轴主要用于机床运转，目前市场上的主轴强度低、耐磨性差，由于目前主轴上的端盖与轴套之间只设有一个弹簧，所以转动时，震动特别大，而且过油慢，弊端很多，非常不实用，所以需要一种新型主轴才能解决这些问题。

技术实现要素：

针对现有的技术不足，本实用新型提供一种新型主轴。

为了实现上述面对，本实用新型所采取的技术方案是：一种新型主轴，包括主轴本体，所述的主轴本体包括轴体和轴套，所述的轴套具有供轴体穿过的通孔，轴体设置在轴套内，且轴体两端凸出于轴套，还包括端盖，所述的端盖设置在轴套两端，所述的端盖与轴套之间设有具有弹性恢复力，所述的端盖上设有供轴体穿出的孔，所述的轴体表面设有若干凹槽，所述的轴体表面设有陶瓷涂层，所述的轴体两端与端盖接触的部位也设有陶瓷涂层。

所述的凹槽均匀分布在轴体表面，且轴体两端均设有凹槽，所述的凹槽环绕设置在轴体上，所述的凹槽为弧形槽，凹槽的截面为凹弧形。

所述的陶瓷涂层由碳化硅材料喷涂在轴体上而形成。

所述的端盖包括左端盖和右端盖，所述的左端盖和右端盖与轴套之间均设有碟形弹簧。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供一种新型主轴，本产品通过在主轴上开槽，使主轴过油快，润滑效果好，在主轴上增加陶瓷涂层，提高主轴的耐磨性，两侧的端盖与轴套之间均装配有碟形弹簧，降低主轴转动时所产生的震动，非常实用，效果非常好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的轴体结构示意图。

具体实施方式

如图1～图2所示，一种新型主轴，包括主轴本体，所述的主轴本体包括轴体1和轴套2，所述的轴套2具有供轴体1穿过的通孔，轴体1设置在轴套2内，且轴体1两端凸出于轴套2，还包括端盖3，所述的端盖3设置在轴套2两端，所述的端盖3与轴套2之间设有具有弹性恢复力，所述的端盖3上设有供轴体1穿出的孔，所述的轴体1表面设有若干凹槽4，所述的轴体1表面设有陶瓷涂层6，所述的轴体1两端与端盖3接触的部位也设有陶瓷涂层6，在轴体1上开设凹槽是为了使轴体过油更快，润滑效果更好。

所述的凹槽4均匀分布在轴体1表面，且轴体1两端均设有凹槽4，所述的凹槽4环绕设置在轴体1上，所述的凹槽4为弧形槽，凹槽4的截面为凹弧形。

所述的陶瓷涂层6由碳化硅材料喷涂在轴体1上而形成，碳化硅材料制成的陶瓷涂层6使轴体耐磨性更高，刚性强，转速高，震动小。

所述的端盖3包括左端盖和右端盖，所述的左端盖和右端盖与轴套之间均设有碟形弹簧5。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供一种新型主轴，本产品通过在主轴上开槽，使主轴过油快，润滑效果好，在主轴上增加陶瓷涂层，提高主轴的耐磨性，两侧的端盖与轴套之间均装配有碟形弹簧，降低主轴转动时所产生的震动，非常实用，效果非常好。