新型散热球阀的制作方法

文档序号:12244824阅读:295来源:国知局

本实用新型涉及一种阀门,具体涉及一种新型散热球阀。



背景技术:

球阀是启闭件及球体由阀杆带动,并绕球阀轴线作旋转运动的阀门,可用于流体的调节与控制。在我国球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、水利、电力、市政及钢铁等行业,在国民经济中占有举足轻重的地位。它具有旋转90度的动作,旋塞体为球体,有圆形通孔或通道通过其轴线。现有的应用在高温环境中或输送高温介质的球阀由于热量不能及时散出由于热胀冷缩原理,温度太高,阀的启闭过程易卡死,损坏密封面,影响阀使用寿,给用户带来不便。



技术实现要素:

为了克服背景技术的不足,本实用新型提供一种新型散热球阀,主要解决了现有的球阀使用过程中温度不易散出的问题,该新型散热球阀结构设计合理简单,成本低,通过阀体外表面凹凸结构设置,大大增加阀体自身散热面积,同时凹凸结构对阀体结构起到稳定性的作用,加强阀体的抗外力耐力,凹凸结构摩擦力增强在阀装配过程中便于装配人员固定握持,提高装配效率,支架上设有散热条,散热效果良好,延长阀使用寿命。

本实用新型所采用的技术方案是:一种新型散热球阀,包括阀体,所述阀体内设置有由阀杆驱动旋转的球体,所述球体两侧设置有与球体密封配合的阀座,所述阀体外表面设有凹凸结构,所述凹凸结构为不规则形状设置,所述阀体上固定连接支架,所述支架上设有散热条,散热条垂直于支架设置,支架与阀体连接处为台阶结构,所述支架的上法兰连接处设有斜角过渡,支架上端设填料槽,所述填料槽的底部高于斜角过渡。

所述凹凸结构分布在除固定螺栓所需的空间面积以外部分。

所述凹凸结构与阀体是一体式结构设置,所述散热条与支架为一体式结构设置。

所述散热条均匀分布于支架四周,至少设有两条散热条。

所述支架上设有填料压盖,填料压盖上方连接驱动杆。

本实用新型的有益效果是:由于采取上述技术方案,有效改善了现有的球阀使用过程中温度不易散出的问题,该新型散热球阀结构设计合理简单,成本低,通过阀体外表面凹凸结构设置,大大增加阀体自身散热面积,同时凹凸结构对阀体结构起到稳定性的作用,加强阀体的抗外力耐力,凹凸结构摩擦力增强在阀装配过程中便于装配人员固定握持,提高装配效率,支架上设有散热条,散热效果良好,延长阀使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中1、阀体;2、阀杆;3、球体;4、阀座;5、凹凸结构;6、支架;7、安热条;8、台阶结构;9、斜角过渡;10、填料槽;11、填料压盖;12、驱动杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明。

如图1所示,一种新型散热球阀,包括阀体1,所述阀体1内设置有由阀杆2驱动旋转的球体3,所述球体3两侧设置有与球体3密封配合的阀座4,所述阀体1外表面设有凹凸结构5,所述凹凸结构5为不规则形状设置,所述阀体1上固定连接支架6,所述支架6上设有散热条7,散热条7垂直于支架6设置,支架6与阀体1连接处为台阶结构8,所述台阶结构8即阀体1为台阶设置,支架6设有与阀体1上台阶相对应的台阶设置,且台阶结构8连接处设有密封圈,所述支架6的上法兰连接处设有斜角过渡9,支架6上端设填料槽10,填料槽10内装有填料,所述填料槽10的底部高于斜角过渡9,使支架6受力均匀,加强支架6的的支撑力。

所述凹凸结构5分布在除固定螺栓所需的空间面积以外部分。

所述凹凸结构5与阀体1是一体式结构设置,所述散热条7与支架6为一体式结构设置。

所述散热条7均匀分布于支架6四周,至少设有两条散热条。

所述支架6上设有填料压盖11,填料压盖11上方连接驱动杆12。

本实用新型有效改善了现有的球阀使用过程中温度不易散出的问题,该新型散热球阀结构设计合理简单,成本低,通过阀体外表面凹凸结构设置,大大增加阀体自身散热面积,同时凹凸结构对阀体结构起到稳定性的作用,加强阀体的抗外力耐力,凹凸结构摩擦力增强在阀装配过程中便于装配人员固定握持,提高装配效率,支架上设有散热条,散热效果好,延长阀使用寿命。

各位技术人员须知:虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述,但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型,任何运用本发明思想的改装,都将纳入本专利专利权保护范围内。

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