装配式销轴的制作方法

本实用新型涉及一种销轴，具体涉及一种装配式销轴。

背景技术：

如图示4所示，现有技术的销轴为整体式，包括销轴主体1’与轴肩2’，加工时通过同一截面大小的圆柱材料加工成型，销轴主体1’与轴肩2’之间形成阶梯状3’。这种整体式结构设计使得：

1）在制作该销轴的毛坯外径必须大于轴肩2’的外廓尺寸，所需毛坯材料多，在加工销轴主体1’时必须去除大量材料，造成材料的浪费；

2）达到销轴主体1’的外径尺寸必须通过粗加工，且粗加工的余量很大，加工工时长，制作费用高。

技术实现要素：

本实用新型为解决现有销轴加工过程造成材料浪费、加工工时长、制作费用高等问题，提供了一种装配式销轴。

一种装配式销轴，该装配式销轴包括销轴主体和轴肩，所述轴肩通过紧固件与所述销轴主体连接。

优选地，所述紧固件为螺接件。

优选地，所述螺接件的数量为2个，2个所述螺接件沿所述轴肩的中心轴对称设置。

优选地，所述轴肩上设置与所述销轴主体的一端配合的凹槽。

优选地，所述凹槽的深度H为所述轴肩板厚B尺寸的1/3。

优选地，所述装配式销轴还包括拉环，所述拉环焊接在所述轴肩上。

该实用新型由于采用装配式销轴结构，加工时，销轴本体与轴肩可以选用不同规格的材料，留出加工余量即可。这种结构既不浪费材料，而且加工工时短、制作费用低。

其它有益效果将结合附图在具体实施方式中作进一步说明。

附图说明

构成本说明书的一部分、用于进一步理解本实用新型的附图，示出了本实用新型的优选实施例，并与说明书一起用来说明本实用新型的原理。图中：

图1为本实用新型的一种装配式销轴的主视图；

图2为图1对应的俯视图；

图3为装配式销轴的轴肩的剖视图；

图4为现有技术的销轴。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

参见图1~图3，该实用新型的装配式销轴包括销轴主体1和轴肩2，销轴主体1通过紧固件与轴肩2连接。紧固件通常为螺接件、铆接件或卡接件，本实用新型优选为螺接件3。

在轴肩2上加工通孔，销轴主体1上加工螺纹孔，螺接件3穿过轴肩2的通孔与销轴1的螺纹孔旋紧连接。具体而言，螺接件3可以是螺栓或螺钉，数量为2件，沿轴肩2 的中心轴对称设置。

由于采用装配式销轴，销轴主体1和轴肩2的用材可以选用不同的材料，比如销轴主体1选用直径稍大点的圆柱体材料，留出加工余量即可；而轴肩2可以选用板材加工即可。这样既节约了材料，又缩短了加工时间，降低了加工费用。

为了使装配式销轴更加稳固耐用，更进一步的，该实用新型提供一种装配式销轴，在轴肩2的表面加工出一个与销轴主体1的一端配合的凹槽5，该凹槽5的深度H是轴肩2的厚度B尺寸的1/3~1/2，优选为1/3。

由于销轴主体1与轴肩2的凹槽5配合设置，使销轴主体1不会沿其径向活动，从而有效保护螺接件3的螺纹不受损坏，延长螺接件3的使用寿命。

为了方便拔出销轴，在轴肩2上还焊接有拉环4，通过手拉拉环4拔出销轴，非常方便。

这种装配式销轴还有一种好处是，当螺接件3的螺纹被破坏无法使用时，可以不用螺接件3，直接在轴肩2的通孔上通过堆焊与销轴本体1连接，从而进一步延长销轴的使用寿命，最大限度的降低维护成本。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。