一种双闸板闸阀的制作方法

本实用新型一种双闸板闸阀，属于阀门技术领域，具体涉及一种闸阀。

背景技术：

现有的闸阀，大多是将阀座与闸板的接触面设置为楔形面，以达到阀杆向下密封的作用，但是这样的楔形面在生产过程中阀座和闸板均不易加工，且固定在阀体内的阀座一旦损坏，整个闸阀便不能使用。

技术实现要素：

本实用新型克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题是提供一种易于加工制作的双闸板闸阀，加工成本低，且便于维修更换，节省了制作成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种双闸板闸阀，包括阀体、阀座、闸板和阀杆，两个阀座固定安装在阀体底部的通道孔内靠近中腔的左右两个阀座安装孔内，所述两个阀座的相对密封面均为垂直平面，两个闸板的相背面为与对应阀座相应的垂直平面且其相对面设有楔形坡面，阀杆位于两个闸板之间的底端为楔形结构并与两个闸板的楔形坡面对应配合，阀杆上设有环形槽且环形槽内活动安装有滑环，两个闸板的上端通过柔性连接材料与滑环连接，两个闸板的下端通过弹簧相连接。

所述的两个阀座分别活动放置在两个阀座安装孔内并通过固定在阀体上的卡环压紧固定。

所述卡环与阀体的连接方式为螺钉连接，或为螺纹连接。

所述阀座与闸板的接触面均设有耐磨衬，所述耐磨衬材料为金属合金，或为陶瓷，或为氟塑料。

本实用新型同现有技术相比所具有的有益效果是：阀座与闸板的接触面由原本的楔形面改为垂直平面，这样的密封面易于加工，且密封效果易于保障，而楔形控制机构设置在阀杆与闸板之间，无密封性要求，加工难度低于阀座与闸板，节省了加工成本；开启闭合的过程中，两闸板与阀座的接触分离均为挤压式且无摩擦，既保证了密封效果，又延长了使用寿命；阀座通过卡环压紧固定在阀座安装孔内，阀座有损坏时，可以拆卸卡环对阀座更换维修。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型处于闭合状态的结构示意图。

图2为本实用新型处于开启状态的结构示意图。

图中：1为阀体，2为阀座，3为闸板，4为阀杆，5为滑环，6为弹簧，7为卡环。

具体实施方式

如图1-2所示，本实用新型一种双闸板闸阀，包括阀体1、阀座2、闸板3和阀杆4，两个阀座2固定安装在阀体1底部的通道孔内靠近中腔的左右两个阀座安装孔内，所述两个阀座2的相对密封面均为垂直平面，两个闸板3的相背面为与对应阀座相应的垂直平面且其相对面设有楔形坡面，阀杆4位于两个闸板3之间的底端为楔形结构并与两个闸板3的楔形坡面对应配合，阀杆4上设有环形槽且环形槽内活动安装有滑环5，两个闸板3的上端通过柔性连接材料与滑环5连接，两个闸板3的下端通过弹簧6相连接。

所述的两个阀座2分别活动放置在两个阀座安装孔内并通过固定在阀体1上的卡环7压紧固定。

所述卡环7与阀体1的连接方式为螺钉连接，或为螺纹连接。

所述阀座2与闸板3的接触面均设有耐磨衬，所述耐磨衬材料为金属合金，或为陶瓷，或为氟塑料。

工作过程

开启：本实用新型闭合状态如图1所示，在开启时，操控阀杆4向上运作，由于滑环5是活动套装在阀杆4上，因此阀杆4的旋转不影响闸板4的位置，阀杆4向上后由于与闸板3的楔形坡面之间产生缝隙，两个闸板3在弹簧6的作用下离开阀座2，闸板3上端与滑环5柔性连接，阀杆4到达一定高度后直接将两个闸板3提起，从而实现阀门的开启，如图2所示；

闭合：需要将阀门闭合时，控制阀杆4向下运作，直至两个闸板3下端到达阀体1被阻，此时阀杆4继续向下，其下端与闸板3的楔形坡面之间接触，并将两闸板3挤压至与对应阀座2密封接触，从而实现阀门闭合。

上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。